CN211994023U - 一种基于注塑模具的浇口切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于注塑模具的浇口切断装置，包括上模，所述上模内部开设有固定槽，所述固定槽内壁滑动连接有浇铸块，所述浇铸块顶端均匀开设有流道，所述上模侧面安装有气缸，所述气缸一端通过螺钉安装有活动板，所述活动板侧面顶端和底端均安装有切割板，所述切割板顶端均匀开设有固定孔，所述活动板侧面两端均活动套接于定位条外侧，所述浇铸块顶端和底端一侧均焊接有封板，通过气缸推动活动板在固定槽内运动，从而带动活动板侧面上下端的切割板将浇注口内的废料进行切除，使其与成型产品脱离，工作效率高，节省了大量的人力物力，同时通过切割板和封板的配合作用能够保持上模使用时的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种基于注塑模具的浇口切断装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品；
但是，在注塑模具进行脱模后，大多会连带浇口处的固化物一起拖出，一般都是通过人工进行清理，费时费力，所以急需一种基于注塑模具的浇口切断装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于注塑模具的浇口切断装置，可以有效解决上述背景技术中提出的在注塑模具进行脱模后，大多会连带浇口处的固化物一起拖出，一般都是通过人工进行清理，费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于注塑模具的浇口切断装置，包括上模，所述上模内部安装有切断组件，所述切断组件包括固定槽、浇铸块、流道、浇注头、气缸、活动板、切割板、固定孔、定位条和封板；
所述上模内部开设有固定槽，所述固定槽内壁滑动连接有浇铸块，所述浇铸块顶端均匀开设有流道，所述上模顶端中部安装有浇注头，所述上模侧面安装有气缸，所述气缸一端通过螺钉安装有活动板，所述活动板侧面顶端和底端均安装有切割板，所述切割板顶端均匀开设有固定孔，所述活动板侧面两端均活动套接于定位条外侧，所述浇铸块顶端和底端一侧均焊接有封板。
优选的，所述固定孔的内直径与流道的内直径大小相同。
优选的，所述定位条一端焊接于浇铸块侧面一端。
优选的，所述固定槽内壁一端顶端和底端均开设有与封板对应的滑槽。
优选的，所述上模顶端一侧安装有清理组件，所述清理组件包括限位槽、滑动板、顶料柱、连接杆、压缩弹簧和按压头；
所述固定槽内壁顶端一侧开设有限位槽，所述限位槽内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板底端均匀焊接有顶料柱，所述滑动板顶端中部焊接有连接杆，所述连接杆外侧套有压缩弹簧，所述连接杆顶端通过螺钉安装有按压头。
优选的，所述顶料柱直径大小与流道内直径大小相同。
优选的，所述浇注头底端两侧均焊接有滑块，所述浇铸块正面和背面顶端均开设有定位槽。
优选的，所述上模底端安装有下模。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、通过气缸推动活动板在固定槽内运动，从而带动活动板侧面上下端的切割板将浇注口内的废料进行切除，使其与成型产品脱离，工作效率高，节省了大量的人力物力，同时通过切割板和封板的配合作用能够保持上模使用时的密封性。
2、在废料切除和清理过后，浇铸块在气缸的作用下进行复位。通过定位条的作用能够实现浇铸块初始位置的精准定位，同时配合滑块和定位槽的作用，使切割和浇铸块的运动能够更加稳定。
3、在流道内的废料进行切除后，气缸通过活动板将浇铸块推向限位槽正上方，通过挤压按压头，使滑动板带动顶料柱向下运动，从而使顶料柱将流道内的废料顶出，清理方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型切断组件的结构示意图；
图3是本实用新型连接杆的安装结构示意图；
图4是本实用新型滑块的安装结构示意图；
图中标号：1、上模；
2、切断组件；201、固定槽；202、浇铸块；203、流道；204、浇注头；205、气缸；206、活动板；207、切割板；208、固定孔；209、定位条；210、封板；
3、清理组件；301、限位槽；302、滑动板；303、顶料柱；304、连接杆；305、压缩弹簧；306、按压头；
4、滑块；5、定位槽；6、下模。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种基于注塑模具的浇口切断装置，包括上模1，上模1内部安装有切断组件2，切断组件2包括固定槽201、浇铸块202、流道203、浇注头204、气缸205、活动板206、切割板207、固定孔208、定位条209和封板210；
上模1内部开设有固定槽201，固定槽201内壁滑动连接有浇铸块202，浇铸块202顶端均匀开设有流道203，上模1顶端中部安装有浇注头204，上模1侧面安装有气缸205，气缸205一端通过螺钉安装有活动板206，活动板206侧面顶端和底端均安装有切割板207，切割板207顶端均匀开设有固定孔208，活动板206侧面两端均活动套接于定位条209外侧，浇铸块202顶端和底端一侧均焊接有封板210，固定孔208的内直径与流道203的内直径大小相同，定位条209一端焊接于浇铸块202侧面一端，在废料清除工作完成后，活动板206回归初始位置时，通过定位条209能够将浇铸块202进行复位，固定槽201内壁一端顶端和底端均开设有与封板210对应的滑槽，便于封板210跟随浇铸块202一起运动。
上模1顶端一侧安装有清理组件3，清理组件3包括限位槽301、滑动板302、顶料柱303、连接杆304、压缩弹簧305和按压头306；
固定槽201内壁顶端一侧开设有限位槽301，限位槽301内壁滑动连接有滑动板302，滑动板302底端均匀焊接有顶料柱303，滑动板302顶端中部焊接有连接杆304，连接杆304外侧套有压缩弹簧305，连接杆304顶端通过螺钉安装有按压头306，顶料柱303直径大小与流道203内直径大小相同，便于顶料柱303将流道203内的废料顶出，浇注头204底端两侧均焊接有滑块4，浇铸块202正面和背面顶端均开设有定位槽5，使浇铸块202的运动更加稳定，同时便于对浇铸块202初始位置进行定位，上模1底端安装有下模6。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在注塑产品成型后，启动气缸205，使气缸205活塞端带动活动板206在固定槽201内进行运动，从而使活动板206带动侧面顶端和底端的切割板207进行运动，使切割板207对浇铸块202上表面和下表面进行废料平整切割，从而使成型产品与废料脱离，节省了人力物力，提高了工作效率，当切割板207进行切割时，活动板206在定位条209外侧滑动，当切割板207切割完成后，其一端正好抵住封板210，此时，活动板206正好抵住浇铸块202，从而通过气缸205使活动板206连带浇铸块202进行运动，将浇铸块202推动固定槽201一端；
其次，在浇铸块202抵达固定槽201内壁一端时，此时浇铸块202顶端正对限位槽301底端，在外侧用手挤压按压头306，使连接杆304向下运动，同时压缩压缩弹簧305，从而使滑动板302和顶料柱303向下运动，顶料柱303穿过上方切割板207上的固定孔208，然后通过流道203，将流道203内的废料从下方切割板207上的固定孔208中顶出，从而完成流道203内的废料清理；
最后，当废料清除完成后，使气缸205活塞端回拉，气缸205先带动活动板206进行运动，当活动板206在定位条209外侧滑动到定位条209头部时，此时，活动板206带动定位条209一起运动，从而带动浇铸块202运动，使滑块4滑入定位槽5中，当活动板206运动到最大位置时，此时滑块4正好抵住定位槽5内壁一端，从而使浇铸块202完成复位。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于注塑模具的浇口切断装置，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)内部安装有切断组件(2)，所述切断组件(2)包括固定槽(201)、浇铸块(202)、流道(203)、浇注头(204)、气缸(205)、活动板(206)、切割板(207)、固定孔(208)、定位条(209)和封板(210)；
所述上模(1)内部开设有固定槽(201)，所述固定槽(201)内壁滑动连接有浇铸块(202)，所述浇铸块(202)顶端均匀开设有流道(203)，所述上模(1)顶端中部安装有浇注头(204)，所述上模(1)侧面安装有气缸(205)，所述气缸(205)一端通过螺钉安装有活动板(206)，所述活动板(206)侧面顶端和底端均安装有切割板(207)，所述切割板(207)顶端均匀开设有固定孔(208)，所述活动板(206)侧面两端均活动套接于定位条(209)外侧，所述浇铸块(202)顶端和底端一侧均焊接有封板(210)。
2.根据权利要求1所述的一种基于注塑模具的浇口切断装置，其特征在于：所述固定孔(208)的内直径与流道(203)的内直径大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种基于注塑模具的浇口切断装置，其特征在于：所述定位条(209)一端焊接于浇铸块(202)侧面一端。
4.根据权利要求1所述的一种基于注塑模具的浇口切断装置，其特征在于：所述固定槽(201)内壁一端顶端和底端均开设有与封板(210)对应的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种基于注塑模具的浇口切断装置，其特征在于：所述上模(1)顶端一侧安装有清理组件(3)，所述清理组件(3)包括限位槽(301)、滑动板(302)、顶料柱(303)、连接杆(304)、压缩弹簧(305)和按压头(306)；
所述固定槽(201)内壁顶端一侧开设有限位槽(301)，所述限位槽(301)内壁滑动连接有滑动板(302)，所述滑动板(302)底端均匀焊接有顶料柱(303)，所述滑动板(302)顶端中部焊接有连接杆(304)，所述连接杆(304)外侧套有压缩弹簧(305)，所述连接杆(304)顶端通过螺钉安装有按压头(306)。
6.根据权利要求5所述的一种基于注塑模具的浇口切断装置，其特征在于：所述顶料柱(303)直径大小与流道(203)内直径大小相同。
7.根据权利要求1所述的一种基于注塑模具的浇口切断装置，其特征在于：所述浇注头(204)底端两侧均焊接有滑块(4)，所述浇铸块(202)正面和背面顶端均开设有定位槽(5)。
8.根据权利要求1所述的一种基于注塑模具的浇口切断装置，其特征在于：所述上模(1)底端安装有下模(6)。
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| CN112810094A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-05-18 | 南丰县乾泰再生资源回收利用有限公司 | 一种再生聚酯纤维熔融挤出成型装置 |
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