CN202045245U - 一种法兰盘锻件的切边模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰盘锻件的切边模具,包括通过伸缩杆安装于底座上的退料板、安装在退料板上的凸模、置于底座空腔内与凸模相配合的凹模、位于凹模上的刃口,凹模内设置有定位顶出器,定位顶出器的顶部开设有与法兰盘锻件配合的腔体,定位顶出器与底座空腔底部之间设置有液压或气动的定位部件。本实用新型通过在凹模内设置用于定位法兰盘锻件的定位顶出器,使得厚度在5.5mm以内的法兰盘锻件切边定位更准确,能保证法兰盘锻件的壁厚差在0.5mm以内,废品率由5%降低为0,保证了质量,稳定了生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热模锻件的切边模具,具体的指一种法兰盘锻件的切边模具。
背景技术
现有的法兰盘锻件切边模具,如图1所示一般由凸模1、螺钉2、退料板3、凹模5、模块6、底座7组成,这种结构的法兰盘锻件切边模具适用于厚度在6mm以上的法兰盘,该法兰盘与飞边之间的阶梯型结构可以实现法兰盘外圆与凹模5的配合定位,然后凸模1下压对法兰盘锻件进行切边,这样可保证法兰盘锻件的壁厚差。但是,对于某些厚度在5.5mm以内的法兰盘,因法兰盘厚度较薄,之前工序中的模具桥部磨损后,飞边厚度与法兰厚度相近,此时,法兰盘外圆与凹模5的阶梯型结构消失无法实现对其准确定位,此时凸模1下压对法兰盘进行切边会造成法兰盘锻件壁厚差超差。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要提供一种能使法兰盘锻件定位准确,并能保证法兰盘锻件的壁厚差的法兰盘锻件的切边模具。
为实现此目的,本实用新型所设计的一种法兰盘锻件的切边模具,包括通过伸缩杆安装于底座上的退料板、安装在退料板上的凸模、置于底座空腔内与凸模相配合的凹模、位于凹模上的刃口,其特征在于,所述凹模内设置有定位顶出器,所述定位顶出器的顶部开设有与法兰盘锻件配合的腔体,定位顶出器与底座空腔底部之间设置有液压或气动的定位部件。
所述液压或气动的定位部件包括位于定位顶出器底部的活塞杆、装在活塞杆上的顶板、置于底座空腔底部并与活塞杆配合的缸体。
所述定位顶出器与凹模的配合面相对于凹模的轴线倾斜,所述定位顶出器与凹模之间的配合间隙≤0.3mm。
所述凸模、定位顶出器、凹模、顶板和缸体的同心度≤0.3mm。
本实用新型的优点在于,通过在凹模内设置用于定位法兰盘锻件的定位顶出器,使得厚度在5.5mm以内的法兰盘锻件切边定位更准确,能保证法兰盘锻件的壁厚差在0.5mm以内,废品率由5%降低为0,保证了法兰锻件的质量,稳定了生产。
附图说明
图1为现有的法兰盘锻件切边模具的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
其中,1、凸模;2、螺钉;3、退料板;4、法兰盘锻件;5、凹模;6、模块;7、底座;8、顶板;9、缸体;10、定位顶出器;11、活塞杆;12、刃口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
如图2所示的一种法兰盘锻件的切边模具,包括通过螺钉2和伸缩杆安装于底座7上的退料板3、安装在退料板3上的凸模1、置于底座7空腔内与凸模1相配合的凹模5、位于凹模5上的刃口12、位于凹模5和空腔侧壁之间的楔块6,凹模5内设置有定位顶出器10,定位顶出器10的顶部开设有与法兰盘锻件4配合的腔体,用于定位法兰盘锻件4,该腔体与法兰盘锻件4的配合间隙≤0.3mm,定位顶出器10与底座7空腔底部之间设置有液压或气动的定位部件。
上述技术方案中,液压或气动的定位部件包括位于定位顶出器10底部的活塞杆11、装在活塞杆11上的顶板8、置于底座7空腔底部并与活塞杆11配合缸体9,上述技术方案中,所述定位顶出器10与凹模5的配合面相对于凹模5的轴线倾斜,所述定位顶出器10与凹模5之间的配合间隙≤0.3mm。凸模1、定位顶出器10、凹模5、顶板8和缸体9的同心度≤0.3mm。
本实用新型的制作过程为,法兰盘锻件的切边模具切边时,将法兰盘锻件4放入定位顶出器10的腔体中实现精准定位,凸模1在锻压机滑块的带动下,随同上底座向下运动,定位顶出器10在凸模1的压力作用下向下运动,活塞杆11下行,凹模5的刃口12完成对法兰盘锻件4的切边作业。之后,锻压机滑块回程,凸模1随上底座相对退料板3向上运动,向上运动的凸模1夹带的飞边由退料板3返出。最后定位顶出器10在液压或气动装置的驱动下上升回到原位。
本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种法兰盘锻件的切边模具,包括通过伸缩杆安装于底座(7)上的退料板(3)、安装在退料板(3)上的凸模(1)、置于底座(7)空腔内与凸模(1)相配合的凹模(5)、位于凹模(5)上的刃口(12),其特征在于,所述凹模(5)内设置有定位顶出器(10),所述定位顶出器(10)的顶部开设有与法兰盘锻件(4)配合的腔体,定位顶出器(10)与底座(7)空腔底部之间设置有液压或气动的定位部件。
2.根据权利要求1所述的法兰盘锻件的切边模具,其特征在于,所述液压或气动的定位部件包括位于定位顶出器(10)底部的活塞杆(11)、装在活塞杆(11)上的顶板(8)、置于底座(7)空腔底部并与活塞杆(11)配合的缸体(9)。
3.根据权利要求1所述的法兰盘锻件的切边模具,其特征在于,所述定位顶出器(10)与凹模(5)的配合面相对于凹模(5)的轴线倾斜,所述定位顶出器(10)与凹模(5)之间的配合间隙≤0.3mm。
4.根据权利要求2所述的法兰盘锻件的切边模具,其特征在于,所述凸模(1)、定位顶出器(10)、凹模(5)、缸体(9)的同心度≤0.3mm。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108311624A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-07-24 | 重庆工商大学 | 防切边磕碰伤放料装置及放料方法 |
CN108655263A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-10-16 | 贵州大学 | 一种可制造不同规格法兰坯的冲压模具 |
CN111318632A (zh) * | 2018-12-14 | 2020-06-23 | 江苏宏宝锻造股份有限公司 | 一种锻件切断装置以及切断方法 |
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