CN202591353U - 热锻件切边冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切边冲孔模具，具体的说涉及一种用于汽车发动机连杆热锻件的飞边切除和冲孔的热锻件切边冲孔模具，属于模具制造技术领域。该模具包括上模座、刮板夹持器、冲头架、冲头、上凸模、切边凹模、下模座、下凸模、退料板，所述的上模座上安装有刮板夹持器，在刮板夹持器上安装有冲头架和冲头，冲头架和冲头穿过上凸模，上凸模外安装切边凹模；下模座上安装有下凸模，下凸模穿过退料板；所述的上模座和刮板夹持器之间以及下模座与退料板之间均装有弹簧。本实用新型是一种能够保证热锻件不变形，断口均匀平整无毛刺的切边冲孔模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切边冲孔模具，具体的说涉及一种用于汽车发动机连杆热锻件的飞边切除和冲孔的热锻件切边冲孔模具，属于模具制造技术领域。
背景技术
汽车发动机连杆热锻件的飞边切除和冲孔要求不能变形，断口均匀平整无毛刺，而传统的切边冲孔模具达不到上述要求，造成废品较多。
发明内容
本实用新型的目的针对现有设计技术的不足，提供一种能够保证热锻件不变形，断口均匀平整无毛刺的切边冲孔模具。
本实用新型的目的是这样实现的；该模具包括上模座、刮板夹持器、冲头架、冲头、上凸模、切边凹模、下模座、下凸模、退料板，所述的上模座上安装有刮板夹持器，在刮板夹持器上安装有冲头架和冲头，冲头架和冲头穿过上凸模，上凸模外安装切边凹模；下模座上安装有下凸模，下凸模穿过退料板；所述的上模座和刮板夹持器之间以及下模座与退料板之间均装有弹簧。
本实用新型具有以下优点和积极效果：
1、本实用新型上、下凸模都是用电火花设备仿形加工的，与热锻件外形吻合度非常高，保证定位精确夹紧力合适，热锻件 不变形。切边凹模位于热锻件上方，属于反向冲切，提高断口质量，断口均匀平整无毛刺。
2、本实用新型属于切边加热校正的复合模具，热锻件不变形，切边断口质量高，减少了废品损失。
附图说明
图1是热锻件切边冲孔模具整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示：该切边冲孔模具包括上模座1、刮板夹持器2、冲头架3、冲头4、上凸模5、切边凹模6、下模座7、下凸模8、退料板9，所述的上模座1上安装有刮板夹持器2，在刮板夹持器2上安装有冲头架3和冲头4，冲头架3和冲头4穿过上凸模5，上凸模5外安装切边凹模6；下模座7上安装有下凸模8，下凸模8穿过退料板9；所述的上模座1和刮板夹持器2之间以及下模座7与退料板9之间均装有弹簧。
所述的切边冲孔模具采用反向冲切的形式，其切边凹模6位于热锻件10上方。
工作时，热锻件10放置于下凸模8上，在压力机作用下上凸模5与热锻件10首先接触压紧，然后切边凹模6和冲头4下落将飞边和冲孔连皮切除；压力机提升，冲头4在弹簧作用下将热锻件10顶下，落于下凸模8上，退料板9在弹簧作用下将飞边顶起，留于下凸模8上，热锻件10和飞边由操作人员手工取走，冲孔连皮从出料口掉落。
Claims (2)
1.一种热锻件切边冲孔模具，其特征在于：该模具包括上模座、刮板夹持器、冲头架、冲头、上凸模、切边凹模、下模座、下凸模、退料板，所述的上模座上安装有刮板夹持器，在刮板夹持器上安装有冲头架和冲头，冲头架和冲头穿过上凸模，上凸模外安装切边凹模；下模座上安装有下凸模，下凸模穿过退料板；所述的上模座和刮板夹持器之间以及下模座与退料板之间均装有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种热锻件切边冲孔模具，其特征在于：所述的切边冲孔模具采用反向冲切的形式，其切边凹模位于热锻件上方。
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