CN214977089U - 一种多孔模具组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多孔模具组件，属于冲孔模具技术领域，该多孔模具组件，包括第一下底板；电机，电机通过固定螺栓固定连接于第一下底板的上端；第一冲孔机构，第一冲孔机构包括，丝杆滑台、第一模具安装板、模具挂钩，丝杆滑台固定连接于第一下底板的上端，第一模具安装板固定连接于丝杆滑台的上端，模具挂钩固定连接于第一模具安装板的侧端，模具挂钩的上侧设有滑动部件，通过设有第一冲孔机构更好的使得设备将物料进行加工从而完成冲小孔功能，通过设有的第二冲孔机构更好的使得设备将产品进行冲大孔的功能，从而更好的使得设备在进行不同产品加工时通过进行不同的冲孔功能，从而完成设备的使用。

Description

一种多孔模具组件

技术领域

本实用新型属于冲孔模具技术领域，具体涉及一种多孔模具组件。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有″工业之母″的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有技术中多孔模具的多列通孔通常是错位设置，往往一套冲压模具无法完成一块多孔板的冲孔工作，只能由多台冲孔模具来共同完成，经过工人或机械手的搬运以及多台模具冲压之后，才能得到所述多孔板，因此增加了模具产家的生产成本，而且上述生产方式的生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多孔模具组件，旨在解决现有技术中设备简单，不方便操作模具不方便进行更换和不能针对多种情况，进行冲孔等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多孔模具组件，包括：

第一下底板；

电机，所述电机通过固定螺栓固定连接于第一下底板的上端；

第一冲孔机构，所述第一冲孔机构包括，丝杆滑台、第一模具安装板、模具挂钩，所述丝杆滑台固定连接于第一下底板的上端，所述第一模具安装板固定连接于丝杆滑台的上端，所述模具挂钩固定连接于第一模具安装板的侧端，所述模具挂钩的上侧设有滑动部件，所述电机的输出端与丝杆滑台连接以实现滑动部件的滑动功能，所述第一冲孔机构设于第一下底板的上部以实现设备的冲小孔功能；

第二冲孔机构，所述第二冲孔机构包括第二气动推杆、成型机和矩形板，所述第二气动推杆固定连接于第一下底板的上端，所述成型机固定连接于第二气动推杆的上端，所述矩形板固定连接于成型机的上端，所述矩形板的上侧设有夹持部件，所述第二冲孔机构设于第一下底板的上部以实现设备进行冲大孔功能。

作为本实用新型一种优选的方案，所述滑动部件包括升降组件和冲压组件，所述升降组件设于第一模具安装板的上侧以实现升降组件的上升与下降功能，所述冲压组件设于升降组件的上侧以实现冲压组件对产品的冲压功能。

作为本实用新型一种优选的方案，所述夹持部件包括空心柱、第二模具安装板、第三连接柱、第三模具安装板、固定块和第二下刀，所述空心柱固定连接于矩形板的上端，所述第二模具安装板固定连接于矩形板的上端中心处，所述第三连接柱滑动卡接于空心柱的圆周内壁，所述第三模具安装板固定连接于第三连接柱的一个侧端，所述固定块固定连接于第三模具安装板的一个侧端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述升降组件包括第一气动推杆、第一固定板、侧板、滑轨、连接板、第二固定板和第三固定板，所述第一气动推杆固定连接于第一固定板的下端中心处，所述侧板固定连接于第一下底板的上端，所述滑轨固定连接于侧板的一个侧端，所述连接板滑动连接于滑轨的表面，所述第二固定板固定连接于连接板的一个侧端，所述第三固定板固定连接于第二固定板的上端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述冲压组件包括第三底板、卸料板、第一下刀、第二连接柱、压缩弹簧，所述第二连接柱固定连接于第二固定板的上端，所述卸料板固定连接于第二连接柱的上端，所述压缩弹簧套设于第二连接柱的圆周表面，所述第一下刀固定连接于卸料板的上端，所述第三底板固定连接于侧板的上端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第三底板的上端固定连接有第一冲孔废料漏斗所述第一冲孔废料漏斗的一个侧端固定连接有第一吸嘴，所述固定块的上端固定连接有第二冲孔废料漏斗，所述第二冲孔废料漏斗的一个侧端固定连接有第二吸嘴。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一下底板的上端四角处固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的上端固定连接有第二上底板，所述第一下底板的上端固定连接有感应垫条，所述感应垫条的一个侧端固定连接有感应器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过启动电机实现设备第一冲孔机构进行左右移动从而更好的实现设备的使用功能，第一模具安装板起到固定第一气动推杆和侧板的作用，从而使得设备在使用过程中更加的稳定模具挂钩起到固定侧板的作用，通过设有的第一冲孔机构更好的使得设备在进行冲压时进行不同孔径的产品进行冲压功能，从而更好的提升设备的实用性和设备的功能性。

2、本方案中，通过设有的滑动部件更好的使得设备进行在使用过程中更好的进行实现上下的移动，从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性，通过冲压组件更好的使得设备在使用过程中进行产品的冲压功能从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性，从而更好的增强设备的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中伺服电机处的局部爆炸图；

图2为本实用新型中第二气动推杆处局部爆炸图；

图3为本实用新型的立体图；

图4为本实用新型中第一下底板的局部图。

图中：1、第一下底板；2、第一连接柱；3、第二上底板；4、电机；5、感应垫条；6、感应器；7、第一模具安装板；8、模具挂钩；9、第一气动推杆；10、第一固定板；11、侧板；12、滑轨；13、连接板；14、第二固定板；15、第三固定板；16、第三底板；17、卸料板；18、第一下刀；19、第二连接柱；20、压缩弹簧；21、第一冲孔废料漏斗；22、第二气动推杆；23、成型机；24、矩形板；25、空心柱；26、第二模具安装板；27、第三连接柱；28、第三模具安装板；29、固定块；30、第二下刀；31、第二冲孔废料漏斗；32、第一吸嘴；33、第二吸嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种多孔模具组件，包括：

第一下底板1；

电机4，电机4通过固定螺栓固定连接于第一下底板1的上端；

第一冲孔机构，第一冲孔机构包括，丝杆滑台、第一模具安装板7、模具挂钩8，丝杆滑台固定连接于第一下底板1的上端，第一模具安装板7固定连接于丝杆滑台的上端，模具挂钩8固定连接于第一模具安装板7的侧端，模具挂钩8的上侧设有滑动部件，电机4的输出端与丝杆滑台连接以实现滑动部件的滑动功能，第一冲孔机构设于第一下底板1的上部以实现设备的冲小孔功能；

第二冲孔机构，第二冲孔机构包括第二气动推杆22、成型机23和矩形板24，第二气动推杆22固定连接于第一下底板1的上端，成型机23固定连接于第二气动推杆22的上端，矩形板24固定连接于成型机23的上端，矩形板24的上侧设有夹持部件，第二冲孔机构设于第一下底板1的上部以实现设备进行冲大孔功能。

在本实用新型的具体实施例中，第一下底板1起到固定第一冲孔机构和第二冲孔机构的作用，第一下底板1采用耐腐蚀不锈钢材料制作更好的增强设备的使用寿命，电机4起到当设备进行使用时，通过启动电机4实现设备第一冲孔机构进行左右移动从而更好的实现设备的使用功能，第一模具安装板7起到固定第一气动推杆9和侧板11的作用，从而使得设备在使用过程中更加的稳定模具挂钩8起到固定侧板11的作用，通过设有的第一冲孔机构更好的使得设备在进行冲压时进行不同孔径的产品进行冲压功能，从而更好的提升设备的实用性和设备的功能性，电机4可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号为GA12-20，上述电机4和丝杆滑台均为现有技术不做过多叙述。

具体的请参阅图2，滑动部件包括升降组件和冲压组件，升降组件设于第一模具安装板7的上侧以实现升降组件的上升与下降功能，冲压组件设于升降组件的上侧以实现冲压组件对产品的冲压功能。

本实施例中：通过设有的滑动部件更好的使得设备进行在使用过程中更好的进行实现上下的移动，从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性，通过冲压组件更好的使得设备在使用过程中进行产品的冲压功能从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性，从而更好的增强设备的实用性。

具体的请参阅图2，夹持部件包括空心柱25、第二模具安装板26、第三连接柱27、第三模具安装板28、固定块29和第二下刀30，空心柱25固定连接于矩形板24的上端，第二模具安装板26固定连接于矩形板24的上端中心处，第三连接柱27滑动卡接于空心柱25的圆周内壁，第三模具安装板28固定连接于第三连接柱27的一个侧端，固定块29固定连接于第三模具安装板28的一个侧端。

本实施例中：空心柱25起到与第三连接柱27连接实现夹持部件的固定，从而更好的增强设备的稳定性，第二模具安装板26起到实现设备将产品放置于第二模具安装板26以后设备进行产品的夹持功能，第三模具安装板28起到固定第二下刀30的作用，固定块29起到固定第三模具安装板28的作用，当夹持机构进行工作时更好的将设备进行固定从而更好的使得设备在使用过程中更加的安全，且更好的增强设备的使用效果。

具体的请参阅图1，升降组件包括第一气动推杆9、第一固定板10、侧板11、滑轨12、连接板13、第二固定板14和第三固定板15，第一气动推杆9固定连接于第一固定板10的下端中心处，侧板11固定连接于第一下底板1的上端，滑轨12固定连接于侧板11的一个侧端，连接板13滑动连接于滑轨12的表面，第二固定板14固定连接于连接板13的一个侧端，第三固定板15固定连接于第二固定板14的上端。

本实施例中：第一气动推杆9起到当设备启动以后通过第一气动推杆9的伸缩功能从而使得第二固定板14通过两个滑轨12进行上下的移动，第一固定板10起到固定侧板11和滑轨12的功能当侧板11进行固定以后更好的使得设备进行移动，从而大大的提升设备的功能性，连接板13起到固定第二固定板14的作用，当连接板13固定以后更好的使得第二固定板14在移动过程中更加的稳定，第三固定板15起到固定产品的作用，从而更好的使得设备在进行冲压过程中进行产品的固定，从而更好的提升设备的稳定性与产品的合格率。

具体的请参阅图1，冲压组件包括第三底板16、卸料板17、第一下刀18、第二连接柱19、压缩弹簧20，第二连接柱19固定连接于第二固定板14的上端，卸料板17固定连接于第二连接柱19的上端，压缩弹簧20套设于第二连接柱19的圆周表面，第一下刀18固定连接于卸料板17的上端，第三底板16固定连接于侧板11的上端。

本实施例中：通过使用冲压组件更好的使得设备进行冲压功能，其中第三底板16起到固定作用，卸料板17与第一下刀18起到更好的进行产品的固定和冲压功能，第二连接柱19起到固定作用，压缩弹簧20起到当第二连接柱19进行伸缩时更好的起到设备的缓冲功能，从而更好的使得设备在使用过程中更好的进行设备的减震从而更好的使得设备的在使用过程中更加的安全和稳定。

具体的请参阅图1和图2，第三底板16的上端固定连接有第一冲孔废料漏斗21，第一冲孔废料漏斗21的一个侧端固定连接有第一吸嘴32，固定块29的上端固定连接有第二冲孔废料漏斗31，第二冲孔废料漏斗31的一个侧端固定连接有第二吸嘴33。

本实施例中：第一冲孔废料漏斗21和第二冲孔废料漏斗31实现设备物料收集作用，当产品冲压完成以后通过第一冲孔废料漏斗21与第二冲孔废料漏斗31将废料进行收集，第一吸嘴32和第二吸嘴33更好的将产品进行吸取进行存放和吸取功能，从而更好的增强设备的稳定性和设备实用性，进一步的提升设备的使用效果。

具体的请参阅图4，第一下底板1的上端四角处固定连接有第一连接柱2，第一连接柱2的上端固定连接有第二上底板3，第一下底板1的上端固定连接有感应垫条5，感应垫条5的一个侧端固定连接有感应器6。

本实施例中：第一连接柱2起到支撑和固定作用通过第一连接柱2更好的使得第二上底板3进行固定从而更好的增强设备的稳定性，第二上底板3起到固定两组冲孔机构的作用，通过第二上底板3进行固定从而更好的起到设备的稳定性提升设备的使用寿命，增强设备的安全。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将设备进行固定，然后启动电机4，使得丝杆滑台进行左右移动，此时通过设有的感应垫条5和感应器6与外部电性连接从而使得丝杆滑台进行限位，当第一模具安装板7固定于丝杆滑台以后第一气动推杆9进行启动，向上进行移动，当第一气动推杆9工作以后通过滑轨12将连接板13向上滑动，当滑轨12进行滑动以后第二固定板14实现上下移动，此时第三固定板15与卸料板17啮合将产品进行冲压功能，然后通过第一冲孔废料漏斗21与第一吸嘴32将废弃的物料进行收集作用，通过设有第一冲孔机构更好的使得设备将物料进行加工从而完成冲小孔功能，通过设有的第二冲孔机构更好的使得设备将产品进行冲大孔的功能，从而更好的使得设备在进行不同产品加工时通过进行不同的冲孔功能，从而完成设备的使用，完成设备的工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多孔模具组件，其特征在于，包括：

第一下底板(1)；

电机(4)，所述电机(4)通过固定螺栓固定连接于第一下底板(1)的上端；

第一冲孔机构，所述第一冲孔机构包括，丝杆滑台、第一模具安装板(7)、模具挂钩(8)，所述丝杆滑台固定连接于第一下底板(1)的上端，所述第一模具安装板(7)固定连接于丝杆滑台的上端，所述模具挂钩(8)固定连接于第一模具安装板(7)的侧端，所述模具挂钩(8)的上侧设有滑动部件，所述电机(4)的输出端与丝杆滑台连接以实现滑动部件的滑动功能，所述第一冲孔机构设于第一下底板(1)的上部以实现设备的冲小孔功能；以及

第二冲孔机构，所述第二冲孔机构包括第二气动推杆(22)、成型机(23)和矩形板(24)，所述第二气动推杆(22)固定连接于第一下底板(1)的上端，所述成型机(23)固定连接于第二气动推杆(22)的上端，所述矩形板(24)固定连接于成型机(23)的上端，所述矩形板(24)的上侧设有夹持部件，所述第二冲孔机构设于第一下底板(1)的上部以实现设备进行冲大孔功能。

2.根据权利要求1所述的一种多孔模具组件，其特征在于：所述滑动部件包括升降组件和冲压组件，所述升降组件设于第一模具安装板(7)的上侧以实现升降组件的上升与下降功能，所述冲压组件设于升降组件的上侧以实现冲压组件对产品的冲压功能。

3.根据权利要求2所述的一种多孔模具组件，其特征在于：所述夹持部件包括空心柱(25)、第二模具安装板(26)、第三连接柱(27)、第三模具安装板(28)、固定块(29)和第二下刀(30)，所述空心柱(25)固定连接于矩形板(24)的上端，所述第二模具安装板(26)固定连接于矩形板(24)的上端中心处，所述第三连接柱(27)滑动卡接于空心柱(25)的圆周内壁，所述第三模具安装板(28)固定连接于第三连接柱(27)的一个侧端，所述固定块(29)固定连接于第三模具安装板(28)的一个侧端。

4.根据权利要求3所述的一种多孔模具组件，其特征在于：所述升降组件包括第一气动推杆(9)、第一固定板(10)、侧板(11)、滑轨(12)、连接板(13)、第二固定板(14)和第三固定板(15)，所述第一气动推杆(9)固定连接于第一固定板(10)的下端中心处，所述侧板(11)固定连接于第一下底板(1)的上端，所述滑轨(12)固定连接于侧板(11)的一个侧端，所述连接板(13)滑动连接于滑轨(12)的表面，所述第二固定板(14)固定连接于连接板(13)的一个侧端，所述第三固定板(15)固定连接于第二固定板(14)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种多孔模具组件，其特征在于：所述冲压组件包括第三底板(16)、卸料板(17)、第一下刀(18)、第二连接柱(19)、压缩弹簧(20)，所述第二连接柱(19)固定连接于第二固定板(14)的上端，所述卸料板(17)固定连接于第二连接柱(19)的上端，所述压缩弹簧(20)套设于第二连接柱(19)的圆周表面，所述第一下刀(18)固定连接于卸料板(17)的上端，所述第三底板(16)固定连接于侧板(11)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种多孔模具组件，其特征在于：所述第三底板(16)的上端固定连接有第一冲孔废料漏斗(21)所述第一冲孔废料漏斗(21)的一个侧端固定连接有第一吸嘴(32)，所述固定块(29)的上端固定连接有第二冲孔废料漏斗(31)，所述第二冲孔废料漏斗(31)的一个侧端固定连接有第二吸嘴(33)。

7.根据权利要求6所述的一种多孔模具组件，其特征在于：所述第一下底板(1)的上端四角处固定连接有第一连接柱(2)，所述第一连接柱(2)的上端固定连接有第二上底板(3)，所述第一下底板(1)的上端固定连接有感应垫条(5)，所述感应垫条(5)的一个侧端固定连接有感应器(6)。

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