CN214444700U - 一种支架龙门铣内圆端面用钻孔工装 - Google Patents

Abstract

一种支架龙门铣内圆端面用钻孔工装，包括定位底板、固定块、活动顶块及活动压块，其中定位底板的顶面上螺栓固接多个固定块，且定位底板的顶面上竖直放置多组活动顶块和活动压块；固定块的顶面上调节连接有第一压合单元及第一支撑单元，该第一压合单元与第一支撑单元配合夹紧支架龙门；活动压块的顶部调节连接有压合在支架龙门顶面的第二压合单元，且活动顶块的顶部调节连接有与第二压合单元配合夹装定位支架龙门的第二支撑单元。该工装可对支架龙门进行快速连接定位，并通过底面顶撑，顶面压合的多点夹装方式牢固定位支架龙门，其定位精度、定位力及定位效率明显优于现有技术。

Description

一种支架龙门铣内圆端面用钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种支架龙门铣内圆端面用钻孔工装。

背景技术

现有技术中的支架龙门其上往往需要铣钻加工很多的连接孔位，但是由于支架龙门体积较大，不适于直接定位在铣床定位台上，故需要加工人员额外加工定位支架龙门的工装夹具。现有的支架龙门工装夹具，往往采用在定位地板上叠加标准钢块，或者在标准钢块上焊接参照平板或支撑平板，用以顶撑及定位压合支架龙门。

因存在焊接点，上述工装夹具的夹装定位精度难以保证，若采用标准钢块堆叠支撑，其定位力不足，在铣孔过程中易发生移位问题。

因此，如何设计一种支架龙门铣内孔专用的工装，可快速连接定位支架龙门，且无焊点保证连接处的水平度及垂直度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

通过公开专利检索，发现以下对比文件：

CN201420266949.1一种发动机支架铣内孔工装，公开了一种发动机支架铣内孔工装，包括：工作台、弧形定位托、前定位桩、顶端定位桩、顶端压铁、顶端螺栓、尾端定位桩、尾端压铁、尾端螺栓、压紧栓。所述弧形定位托设置在所述工作台的正前方；在所述弧形定位托前方设置有所述前定位桩；在所述弧形定位托后上侧设置有所述顶端定位桩；所述顶端定位桩上端设置有所述顶端压铁、顶端罗栓；在所述弧形定位托后下侧设置有所述尾端定位桩；所述尾端定位桩上端设置有所述尾端压铁、尾端螺栓；所述压紧栓设置在所述工作台右下侧。本实用新型结构简单，实用性强，定位精确，有便于机床操作。

经分析，上述公开专利中的铣内孔工装与本申请在结构及功能上均存在较大差异，固不影响本申请的新颖性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种支架龙门铣内圆端面用钻孔工装，该工装可对支架龙门进行快速连接定位，并通过底面顶撑，顶面压合的多点夹装方式牢固定位支架龙门，其定位精度、定位力及定位效率明显优于现有技术。

一种支架龙门铣内圆端面用钻孔工装，包括定位底板、固定块、活动顶块及活动压块，其中定位底板的顶面上螺栓固接多个固定块，且定位底板的顶面上竖直放置多组活动顶块和活动压块；固定块的顶面上调节连接有第一压合单元及第一支撑单元，该第一压合单元与第一支撑单元配合夹紧支架龙门；活动压块的顶部调节连接有压合在支架龙门顶面的第二压合单元，且活动顶块的顶部调节连接有与第二压合单元配合夹装定位支架龙门的第二支撑单元。

而且，第一支撑单元包括顶块、光轴导杆及顶撑螺栓，顶块的两侧底面上跨中对称固装光轴导杆，且顶块的中部底面上周向旋转并轴向限位连接顶撑螺栓；光轴导杆滑动插接在固定块的顶板上；顶撑螺栓穿透并螺纹连接在固定块的顶板上。

而且，第一压合单元包括螺纹套筒、固定螺栓、活动螺栓及水平压梁，其中固定螺栓竖直固装在固定块的顶面上，该固定螺栓的上部螺纹套装连接螺纹套筒；活动螺栓的顶部沿水平方向固装有水平压梁，且活动螺栓的下部螺纹套装连接螺纹套筒。

而且，第二支撑单元包括螺杆、螺纹套及手轮，其中螺杆的下部滑动穿透活动顶块的顶板并竖直向上延伸，该螺杆的中部穿透并螺纹连接有丝套，且螺杆的上部同轴穿透并滑动连接手轮；丝套轴向限位并周向旋转嵌装在活动顶块的顶板上，该丝套的顶面上同轴固装手轮。

而且，第二压合单元包括梯形板、定位杆及压块，其中梯形板插接固定在活动压块的顶部一侧，该梯形板朝向支架龙门一侧的倾斜面上制出有防滑齿；定位杆竖直固装在活动压块的顶部另一侧，该定位杆上沿水平方向滑动套装压块；压块的一端压合定位在支架龙门的顶面上，压块的另一端与防滑齿啮合连接。

本实用新型的优点和技术效果是：

本实用新型的一种支架龙门铣内圆端面用钻孔工装，通过定位底板提供主体支撑，定位地板上固定定位固定块，由固定块上的第一支撑单元向上顶撑支架龙门，由多个固定块上的第一压合单元向下压合并与第一支撑单元配合固定支架龙门，由多组设置的活动压块及活动顶块配合定位支架龙门，其中活动压块上的第二压合单元向下压合支架龙门，活动顶块上的第二支撑单元与第二压合单元配合向上顶撑支架龙门。

本实用新型的一种支架龙门铣内圆端面用钻孔工装，其第一支撑单元通过顶撑螺栓为顶块提供向上的顶撑力，由光轴导杆为顶块提供升降导向，最后由顶块向上顶撑支架龙门；其第一压合单元通过螺纹套筒的两端同轴并螺纹连接固定螺栓及活动螺栓，通过旋转螺纹套筒及水平压梁，调节水平压梁的下压高度及下压力；其第二支撑单元通过螺杆施加给支架龙门向上的顶撑力，并且螺纹套用于螺杆与活动顶块的限位连接并为螺杆提供升降动力，由手轮为螺纹套提供旋转动力，便于加工人员通过旋转手轮调节螺杆的顶撑高度；其第二压合单元通过压块向下压合支架龙门，由定位杆为压块提供升降导向，由定位杆顶部的螺母为压块提供下压动力，最后由梯形板侧壁上的防滑齿啮合定位压块。

附图说明

图1为本实用新型的支架龙门夹装定位状态的立体图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型中活动压块及活动顶块的剖视图；

图4为本实用新型中第一压合单元的连接结构示意图；

图中：1-支架龙门；2-活动压块；3-活动顶块；4-固定块；5-定位底板；6-梯形板；7-压块；8-定位杆；9-防滑齿；10-手轮；11-螺纹套；12-螺杆；13-水平压梁；14-活动螺栓；15-螺纹套筒；16-固定螺栓；17-顶块；18-光轴导杆；19-顶撑螺栓。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种支架龙门铣内圆端面用钻孔工装，包括定位底板5、固定块4、活动顶块3及活动压块2，其中定位底板的顶面上螺栓固接多个固定块，且定位底板的顶面上竖直放置多组活动顶块和活动压块；固定块的顶面上调节连接有第一压合单元及第一支撑单元，该第一压合单元与第一支撑单元配合夹紧支架龙门1；活动压块的顶部调节连接有压合在支架龙门顶面的第二压合单元，且活动顶块的顶部调节连接有与第二压合单元配合夹装定位支架龙门的第二支撑单元。

而且，第一支撑单元包括顶块17、光轴导杆18及顶撑螺栓19，顶块的两侧底面上跨中对称固装光轴导杆，且顶块的中部底面上周向旋转并轴向限位连接顶撑螺栓；光轴导杆滑动插接在固定块的顶板上；顶撑螺栓穿透并螺纹连接在固定块的顶板上。

而且，第一压合单元包括螺纹套筒15、固定螺栓16、活动螺栓14及水平压梁13，其中固定螺栓竖直固装在固定块的顶面上，该固定螺栓的上部螺纹套装连接螺纹套筒；活动螺栓的顶部沿水平方向固装有水平压梁，且活动螺栓的下部螺纹套装连接螺纹套筒。

而且，第二支撑单元包括螺杆12、螺纹套11及手轮10，其中螺杆的下部滑动穿透活动顶块的顶板并竖直向上延伸，该螺杆的中部穿透并螺纹连接有丝套，且螺杆的上部同轴穿透并滑动连接手轮；丝套轴向限位并周向旋转嵌装在活动顶块的顶板上，该丝套的顶面上同轴固装手轮。

而且，第二压合单元包括梯形板6、定位杆7及压块8，其中梯形板插接固定在活动压块的顶部一侧，该梯形板朝向支架龙门一侧的倾斜面上制出有防滑齿9；定位杆竖直固装在活动压块的顶部另一侧，该定位杆上沿水平方向滑动套装压块；压块的一端压合定位在支架龙门的顶面上，压块的另一端与防滑齿啮合连接。

另外，本实用新型优选的，梯形板插接插接固定在活动压块顶部的可拆卸连接方式，螺纹套与活动顶块顶板的周向旋转及轴向限位的连接方式，均采用现有技术中的成熟技术手段。

为了更清楚地说明本实用新型的具体实施方式，下面提供一种实施例：

本实用新型的一种支架龙门铣内圆端面用钻孔工装，需根据支架龙门的型号及尺寸选择适当数量的固定块以及适当组数的活动压块及活动顶块，定位支架龙门时，首先将固定块螺栓固接在定位底板上，固定块的水平压梁压合在支架龙门的侧孔内部，固定块的顶块顶撑在支架龙门的底面上，由水平压梁及顶块对向夹装固定支架龙门；而后定位底板上成组布置活动压块及活动顶块，首先需调节手轮，使活动顶块上的螺杆竖直上升，直至顶撑在支架龙门的底面上，而后调节活动压块的螺杆顶部的螺母，为压块提供下压力，压块的一端压合在支架龙门的顶面上，压块的另一端啮合连接在梯形板的防滑齿上。

本实用新型的未述之处均采用现有技术中的成熟产品及成熟技术手段。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种支架龙门铣内圆端面用钻孔工装，其特征在于：包括定位底板、固定块、活动顶块及活动压块，其中定位底板的顶面上螺栓固接多个固定块，且定位底板的顶面上竖直放置多组活动顶块和活动压块；所述固定块的顶面上调节连接有第一压合单元及第一支撑单元，该第一压合单元与第一支撑单元配合夹紧支架龙门；所述活动压块的顶部调节连接有压合在支架龙门顶面的第二压合单元，且活动顶块的顶部调节连接有与第二压合单元配合夹装定位支架龙门的第二支撑单元。

2.根据权利要求1所述的一种支架龙门铣内圆端面用钻孔工装，其特征在于：所述第一支撑单元包括顶块、光轴导杆及顶撑螺栓，顶块的两侧底面上跨中对称固装光轴导杆，且顶块的中部底面上周向旋转并轴向限位连接顶撑螺栓；所述光轴导杆滑动插接在固定块的顶板上；所述顶撑螺栓穿透并螺纹连接在固定块的顶板上。

3.根据权利要求1所述的一种支架龙门铣内圆端面用钻孔工装，其特征在于：所述第一压合单元包括螺纹套筒、固定螺栓、活动螺栓及水平压梁，其中固定螺栓竖直固装在固定块的顶面上，该固定螺栓的上部螺纹套装连接螺纹套筒；所述活动螺栓的顶部沿水平方向固装有水平压梁，且活动螺栓的下部螺纹套装连接螺纹套筒。

4.根据权利要求1所述的一种支架龙门铣内圆端面用钻孔工装，其特征在于：所述第二支撑单元包括螺杆、螺纹套及手轮，其中螺杆的下部滑动穿透活动顶块的顶板并竖直向上延伸，该螺杆的中部穿透并螺纹连接有丝套，且螺杆的上部同轴穿透并滑动连接手轮；所述丝套轴向限位并周向旋转嵌装在活动顶块的顶板上，该丝套的顶面上同轴固装手轮。

5.根据权利要求1所述的一种支架龙门铣内圆端面用钻孔工装，其特征在于：所述第二压合单元包括梯形板、定位杆及压块，其中梯形板插接固定在活动压块的顶部一侧，该梯形板朝向支架龙门一侧的倾斜面上制出有防滑齿；所述定位杆竖直固装在活动压块的顶部另一侧，该定位杆上沿水平方向滑动套装压块；所述压块的一端压合定位在支架龙门的顶面上，压块的另一端与防滑齿啮合连接。

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