CN219336248U - 一种数控滚齿机尾架夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控加工技术领域，具体涉及一种数控滚齿机尾架夹具，包括夹具基座，夹具基座前侧滑动安装有夹爪结构，夹爪结构包括夹爪主体，夹爪主体一端固定安装有滑板，夹爪结构侧表面套设有控制结构，控制结构包括控制顶杆，控制顶杆侧表面固定安装有控制撑板，控制撑板顶端固定安装有连动杆，连动杆一端与收紧套固定连接。本实用新型中，长轴类工件一端探入顶柱收纳槽，将控制顶杆顶入顶柱滑槽内，通过控制撑板、连动杆带动收紧套向夹具基座方向移动，收紧套内部锥状斜面滑动压迫夹爪结构前端，对长轴一端进行夹持，利用整体装置本身结构实现夹持工作，省去各种夹持用动力结构的同时，保持了夹具本身机夹持稳固性，并无需人工调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域，具体涉及一种数控滚齿机尾架夹具。
背景技术
滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，机床的尾架滑动安装在工作台的尾端，其尾架顶尖顶入工件端面上的顶针孔内以稳定工件，尤其是轴类零件，滚齿机作为机床的一个分类，其在加工蜗杆、齿轮轴类零件时，通常亦采用工作台尾端的尾架稳定被夹具固定的工件。
当下的部分尾架用夹具，为了保证夹持结构具备足够的夹持力，通常具备一定的动力机构，例如气动夹具、电动夹具等，而动力机构的介入，无疑会增加夹具本身结构的复杂程度，而动力机构本身的价值又会增加整体夹具的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决当下的部分尾架用夹具，为了保证夹持结构具备足够的夹持力，通常具备一定的动力机构，例如气动夹具、电动夹具等，而动力机构的介入，无疑会增加夹具本身结构的复杂程度，而动力机构本身的价值又会增加整体夹具的生产成本。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种数控滚齿机尾架夹具，包括夹具基座，所述夹具基座前侧滑动安装有夹爪结构，所述夹爪结构包括夹爪主体，所述夹爪主体一端固定安装有滑板，所述夹爪结构侧表面套设有控制结构，所述控制结构包括控制顶杆，所述控制顶杆侧表面固定安装有控制撑板，所述控制撑板顶端固定安装有连动杆，所述连动杆一端与收紧套固定连接。
进一步在于，所述夹具基座包括基座主体，所述基座主体上侧表面固定安装有安装块，所述安装块上侧表面固定安装有安装板，所述安装板两侧穿插安装有安装螺栓。
进一步在于，所述基座主体内部穿插开设有顶柱滑槽，所述顶柱滑槽侧表面开设有撑板滑槽，所述撑板滑槽外侧开设有连杆滑槽，所述基座主体前侧表面开设有夹爪滑槽，所述夹爪滑槽内部活动安装有回位弹簧。
进一步在于，所述夹爪主体两侧表面开设有连杆活动槽，所述连杆活动槽一端开设有撑板收纳槽，所述撑板收纳槽底部开设有顶柱收纳槽。
进一步在于，所述夹爪主体数量为四个，所述滑板底端固定安装有弹簧压片。
进一步在于，所述控制顶杆一端固定安装有接触圆头。
进一步在于，所述滑板滑动安装于夹爪滑槽内，所述弹簧压片滑动安装于回位弹簧一端，所述控制顶杆滑动安装于顶柱滑槽、顶柱收纳槽内，所述控制撑板滑动安装于撑板滑槽、撑板收纳槽内，所述连动杆滑动安装于连杆滑槽、连杆活动槽处，所述收紧套滑动套设于夹爪主体外侧表面。
本实用新型的有益效果：
1、长轴类待加工工件一端探入顶柱收纳槽，随着夹具基座的下压，将控制顶杆顶入顶柱滑槽内，同时通过控制撑板、连动杆带动收紧套向夹具基座方向移动，并利用收紧套内部锥状斜面滑动压迫夹爪结构前端，对长轴类一端进行夹持工作，利用整体装置本身结构实现夹持工作，省去各种夹持用动力结构的同时，保持了夹具本身机夹持稳固性，同时无需人工调节，使用方便，并降低生产成本。
2、使用方便，夹爪主体在非工作时，由回位弹簧推动弹簧压片，控制四个夹爪主体处于展开状态，将控制顶杆顶端设计为接触圆头，方便长轴类工件与接触圆头接触点在长轴被夹爪主体夹持时，滑动至中心点处，提高夹持效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型整体结构展开示意图；
图3是本实用新型中夹具基座示意图；
图4是本实用新型中夹爪结构示意图；
图5是本实用新型中控制结构示意图。
图中：1、夹具基座；101、基座主体；102、安装块；103、安装板；104、安装螺栓；105、顶柱滑槽；106、撑板滑槽；107、连杆滑槽；108、夹爪滑槽；109、回位弹簧；2、夹爪结构；201、夹爪主体；202、连杆活动槽；203、撑板收纳槽；204、顶柱收纳槽；205、滑板；206、弹簧压片；3、控制结构；301、控制顶杆；302、接触圆头；303、控制撑板；304、连动杆；305、收紧套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种数控滚齿机尾架夹具，包括夹具基座1，夹具基座1前侧滑动安装有夹爪结构2，夹爪结构2包括夹爪主体201，夹爪主体201一端固定安装有滑板205，夹爪结构2侧表面套设有控制结构3，控制结构3包括控制顶杆301，控制顶杆301侧表面固定安装有控制撑板303，控制撑板303顶端固定安装有连动杆304，连动杆304一端与收紧套305固定连接，在使用时，长轴类待加工工件一端探入顶柱收纳槽204，随着夹具基座1的下压，将控制顶杆301顶入顶柱滑槽105内，同时通过控制撑板303、连动杆304带动收紧套305向夹具基座1方向移动，并利用收紧套305内部锥状斜面滑动压迫夹爪结构2前端，对长轴类一端进行夹持工作，利用整体装置本身结构实现夹持工作，省去各种夹持用动力结构的同时，保持了夹具本身机夹持稳固性，同时无需人工调节，使用方便；基座主体101前侧表面开设有夹爪滑槽108，夹爪滑槽108内部活动安装有回位弹簧109，夹爪主体201在非工作时，由回位弹簧109推动弹簧压片206，控制四个夹爪主体201处于展开状态；夹爪主体201数量为四个，滑板205底端固定安装有弹簧压片206；控制顶杆301一端固定安装有接触圆头302，将控制顶杆301顶端设计为接触圆头302，方便长轴类工件与接触圆头302接触点在长轴被夹爪主体201夹持时，滑动至中心点处，提高夹持效果。
夹具基座1包括基座主体101，基座主体101上侧表面固定安装有安装块102，安装块102上侧表面固定安装有安装板103，安装板103两侧穿插安装有安装螺栓104，可通过安装板103与安装螺栓104将整体装置安装在滚齿机尾架处，通过尾架处的活动结构控制夹具基座1的移动；基座主体101内部穿插开设有顶柱滑槽105，顶柱滑槽105侧表面开设有撑板滑槽106，撑板滑槽106外侧开设有连杆滑槽107；夹爪主体201两侧表面开设有连杆活动槽202，连杆活动槽202一端开设有撑板收纳槽203，撑板收纳槽203底部开设有顶柱收纳槽204；滑板205滑动安装于夹爪滑槽108内，弹簧压片206滑动安装于回位弹簧109一端，控制顶杆301滑动安装于顶柱滑槽105、顶柱收纳槽204内，控制撑板303滑动安装于撑板滑槽106、撑板收纳槽203内，连动杆304滑动安装于连杆滑槽107、连杆活动槽202处，收紧套305滑动套设于夹爪主体201外侧表面。
工作原理：通过安装板103与安装螺栓104将整体装置安装在滚齿机尾架处，通过尾架处的活动结构控制夹具基座1的移动，在使用时，长轴类待加工工件一端探入顶柱收纳槽204，随着夹具基座1的下压，将控制顶杆301顶入顶柱滑槽105内，同时通过控制撑板303、连动杆304带动收紧套305向夹具基座1方向移动，并利用收紧套305内部锥状斜面滑动压迫夹爪结构2前端，对长轴类一端进行夹持工作，利用整体装置本身结构实现夹持工作，省去各种夹持用动力结构的同时，保持了夹具本身机夹持稳固性，同时无需人工调节，使用方便，夹爪主体201在非工作时，由回位弹簧109推动弹簧压片206，控制四个夹爪主体201处于展开状态，将控制顶杆301顶端设计为接触圆头302，方便长轴类工件与接触圆头302接触点在长轴被夹爪主体201夹持时，滑动至中心点处，提高夹持效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种数控滚齿机尾架夹具，包括夹具基座(1)，其特征在于，所述夹具基座(1)前侧滑动安装有夹爪结构(2)，所述夹爪结构(2)包括夹爪主体(201)，所述夹爪主体(201)一端固定安装有滑板(205)，所述夹爪结构(2)侧表面套设有控制结构(3)，所述控制结构(3)包括控制顶杆(301)，所述控制顶杆(301)侧表面固定安装有控制撑板(303)，所述控制撑板(303)顶端固定安装有连动杆(304)，所述连动杆(304)一端与收紧套(305)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控滚齿机尾架夹具，其特征在于，所述夹具基座(1)包括基座主体(101)，所述基座主体(101)上侧表面固定安装有安装块(102)，所述安装块(102)上侧表面固定安装有安装板(103)，所述安装板(103)两侧穿插安装有安装螺栓(104)。
3.根据权利要求2所述的一种数控滚齿机尾架夹具，其特征在于，所述基座主体(101)内部穿插开设有顶柱滑槽(105)，所述顶柱滑槽(105)侧表面开设有撑板滑槽(106)，所述撑板滑槽(106)外侧开设有连杆滑槽(107)，所述基座主体(101)前侧表面开设有夹爪滑槽(108)，所述夹爪滑槽(108)内部活动安装有回位弹簧(109)。
4.根据权利要求3所述的一种数控滚齿机尾架夹具，其特征在于，所述夹爪主体(201)两侧表面开设有连杆活动槽(202)，所述连杆活动槽(202)一端开设有撑板收纳槽(203)，所述撑板收纳槽(203)底部开设有顶柱收纳槽(204)。
5.根据权利要求4所述的一种数控滚齿机尾架夹具，其特征在于，所述夹爪主体(201)数量为四个，所述滑板(205)底端固定安装有弹簧压片(206)。
6.根据权利要求5所述的一种数控滚齿机尾架夹具，其特征在于，所述控制顶杆(301)一端固定安装有接触圆头(302)。
7.根据权利要求6所述的一种数控滚齿机尾架夹具，其特征在于，所述滑板(205)滑动安装于夹爪滑槽(108)内，所述弹簧压片(206)滑动安装于回位弹簧(109)一端，所述控制顶杆(301)滑动安装于顶柱滑槽(105)、顶柱收纳槽(204)内，所述控制撑板(303)滑动安装于撑板滑槽(106)、撑板收纳槽(203)内，所述连动杆(304)滑动安装于连杆滑槽(107)、连杆活动槽(202)处，所述收紧套(305)滑动套设于夹爪主体(201)外侧表面。
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