CN219151650U - 一种钻床工件夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻床工件夹紧装置，包括工作台、位于工作台下方四周均匀分布的支撑腿、位于工作台一侧的固定板，位于工作台另一侧的支撑板，所述支撑板与固定板对称分布在工作台两侧，所述支撑板对准固定板中心，所述固定板中心部设有向外凸起的弧形限位部，所述固定板外套设有滑套，所述限位部侧面与固定板侧面之间设有供滑套穿过的空腔，所述支撑板上设有第一夹具，所述滑套两侧均设有第二夹具。本实用新型采用上述的一种钻床工件夹紧装置，结构简单，操作方便，能分别对工件上下部位进行有效固定，提高工件加工效率。

Description

一种钻床工件夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置技术领域，尤其是涉及一种钻床工件夹紧装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。钻床在使用过程中需要夹紧装置对工件进行固定，工件位置固定，方便钻孔。

现有的钻床在对圆柱工件钻孔加工时，需要用到装夹工件的夹紧装置，一般用的夹紧装置都是平口钳，平口钳在对工件装夹的时候，夹紧和松开的操作比较麻烦，而且平口钳在固定具有一定高度的圆柱工件时，只能将其底部固定，不能对工件上部进行固定，那么在钻孔时就会容易发生加工件底部晃动的情况，导致钻孔精度低，大大降低加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钻床工件夹紧装置，结构简单，操作方便，能分别对工件上下部位进行有效固定，提高工件加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钻床工件夹紧装置，包括工作台、位于工作台下方四周均匀分布的支撑腿、位于工作台一侧的固定板、位于工作台另一侧的支撑板，所述支撑板与固定板对称分布在工作台两侧，所述支撑板对准固定板中心，所述固定板中心部设有向外凸起的弧形限位部，所述固定板外套设有滑套，所述限位部侧面与固定板侧面之间设有供滑套穿过的空腔，所述支撑板上设有第一夹具，所述滑套两侧均设有第二夹具。

优选的，所述第二夹具通过垂直于滑套的连接杆一与滑套连接，所述连接杆一与滑套连接的一端沿长度方向设有条形通槽，所述第二夹具贯穿连接杆一另一端，所述连接杆一与滑套通过螺钉固定连接。

优选的，所述固定板内部中空，且所述固定板侧壁对称开设有长条形滑道，对称开设的所述滑道内均设有对应的滑块，所述滑块之间设有连接杆二，所述滑块一端与连接杆二连接，其另一端与滑套固定连接。

优选的，所述固定板内设有螺杆一，所述螺杆一一端与连接杆二中心连接，所述螺杆一另一端贯穿固定板上方并与电机的输出端连接。

优选的，所述第一夹具包括齿轮、齿条、弧形夹持头和气动组件，所述齿轮位于支撑板中心，所述支撑板中心部设有方形槽，所述方形槽内部设有与槽宽一致的支撑轴，所述支撑轴外侧套设有齿轮，所述齿轮上方设有与齿轮啮合的齿条，所述齿条垂直于支撑板，所述齿条一端与弧形夹持头固定连接，其另一端与气动组件的活塞杆连接。

优选的，所述方形槽上部设有向下凸起的限位块，所述齿条上方设有与限位块对应的滑槽。

优选的，所述第二夹具包括螺杆二、夹紧头、拧把一、螺杆三、压块和拧把二，所述夹紧头成倒L型包括弧形竖直部和水平部，所述螺杆二贯穿连接杆一，所述螺杆二一端连接有夹紧头，其另一端设有拧把一，所述螺杆二与竖直部垂直连接，所述螺杆三贯穿水平部，其靠近工作台的一端设有压块，另一端设有拧把二。

优选的，所述螺杆一、螺杆二和螺杆三贯穿部位的贯穿孔内均设有与所述螺杆一、螺杆二和螺杆三对应的螺纹槽。

因此，本实用新型采用上述一种钻床工件夹紧装置，结构简单，操作方便，能分别对工件上下部位进行有效固定，提高工件加工效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型一种钻床工件夹紧装置实施例的整体结构侧视图；

图2是本实用新型一种钻床工件夹紧装置实施例的正视图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是本实用新型一种钻床工件夹紧装置中的固定板内部结构示意图；

图5是本实用新型一种钻床工件夹紧装置中的弧形夹持头俯视图。

附图标记

1、支撑腿；2、工作台；3、支撑板；4、齿轮；5、齿条；6、气动组件；7、夹持头；8、第二夹具；9、条形通槽；10、限位部；11、螺杆一；12、固定板；13、滑套；14、滑道；15、空腔；16、连接杆一；17、拧把二；18、螺杆三；19、螺杆二；20、拧把一；21、支撑轴；22、限位块；23、滑块；24、滑槽；25、连接杆二。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图所示，一种钻床工件夹紧装置，包括工作台2、位于工作台2下方四周均匀分布的支撑腿1、位于工作台2一侧的固定板12、位于工作台2另一侧的支撑板3，支撑板3与固定板12对称分布在工作台2两侧。支撑腿1均匀分布在工作台2下方四周，支撑工作台2进行工作，同时支撑腿1抬高工作台2方便钻孔工作的进行，固定板12和支撑板3分别位于工作台2两侧，为夹紧装置提供放置位置，支撑夹紧装置。

支撑板3对准固定板12中心，固定板12中心部设有向外凸起的弧形限位部10，支撑板3上设有第一夹具。弧形限位部10相当于一个挡板，弧形设计更符合圆柱工件的外形，使得表面贴合更紧密，固定更稳固，第一夹具与弧形限位部10中心对准，使得夹具夹紧工件时作用力位于中心部位，有利于固定工件。

第一夹具包括齿轮4、齿条5、弧形夹持头7和气动组件6，齿轮4位于支撑板3中心，支撑板3中心部设有方形槽，方形槽内部设有与槽宽一致的支撑轴21，支撑轴21外侧套设有齿轮4，齿轮4上方设有与齿轮4啮合的齿条5，齿条5垂直于支撑板3，齿条5一端与弧形夹持头7固定连接，其另一端与气动组件6的活塞杆连接。

方形槽为齿轮4和齿条5提供放置位置，支撑轴21支撑齿轮4，齿轮4绕支撑轴21转动，齿条5在齿轮4和气动组件6活塞杆的作用下来回移动，齿条5带动弧形夹持头7来回移动，调节弧形夹持头7与弧形限位部10之间的直线距离，以适应不同直径的圆柱形工件。弧形夹持头7更适合于圆柱形工件外形，固定稳固，不易滑动。

当圆柱形工件放于工作台2上时，工件一侧紧挨弧形限位部10，气动组件6带动弧形夹持头7向工件方向移动直至弧形夹持头7卡紧工件，工件不能移动，通过弧形限位部10和弧形夹持头7固定工件底部。

方形槽上部设有向下凸起的限位块22，齿条5上方设有与限位块22对应的滑槽24。限位块22对齿条5起到限位作用，在限位块22和滑槽24的作用下，使得齿条5一直做水平运动，防止齿条5脱离齿轮4运动，弧形夹持头7在齿条5作用下也做水平运动，使得弧形夹持头7能够沿工件中心部位卡紧工件，使得工件更易固定，固定更稳固。

固定板12外套设有滑套13，限位部10侧面与固定板12侧面之间设有供滑套13穿过的空腔15，滑套13两侧均设有第二夹具8，第二夹具8通过垂直于滑套13的连接杆一16与滑套13连接，连接杆一16与滑套13连接的一端沿长度方向设有条形通槽9，第二夹具8贯穿连接杆一16另一端，连接杆一16与滑套13通过螺钉固定连接。可通过螺钉位于条形通槽9上的位置调节连接杆一16向外延伸的长度，方便第二夹具8适用于直径不同的圆柱形工件，扩大了夹紧装置的适用范围。

第二夹具8包括螺杆二19、夹紧头、拧把一20、螺杆三18、压块和拧把二17，夹紧头成倒L型包括弧形竖直部和水平部，弧形竖直部贴合圆柱形工件表面，更有利于夹紧头固定工件。螺杆二19贯穿连接杆一16，螺杆二19一端连接有夹紧头，其另一端设有拧把一20，螺杆二19与竖直部垂直连接，螺杆三18贯穿水平部，其靠近工作台2的一端设有压块，另一端设有拧把二17。拧把一20和拧把二17可以调节螺杆二19和螺杆三18的位置，方便夹具近距离微调使得固定更有效，更稳固。压块在螺杆三18的作用下向下施加压力，防止工件钻孔时晃动，增加稳固性。

固定板12内部中空，且固定板12侧壁对称开设有长条形滑道14，对称开设的滑道14内均设有对应的滑块23，滑块23之间设有连接杆二25，滑块23一端与连接杆二25连接，其另一端与滑套13固定连接。固定板12内设有螺杆一11，螺杆一11一端与连接杆二25中心连接，螺杆一11另一端贯穿固定板12上方并与电机的输出端连接。

螺杆一11在电机的作用下带动滑块23沿滑道14上下移动，滑块23与滑套13固定连接，从而滑套13也随滑块23上下移动，可以适应不同高度的圆柱形工件，当工件高度改变，螺杆一11上下移动调节第二夹具8的位置，使得第二夹具8能够固定工件上部，避免底部晃动，提高加工效率。

螺杆一11、螺杆二19和螺杆三18贯穿部位的贯穿孔内均设有与螺杆一11、螺杆二19和螺杆三18对应的螺纹槽。螺纹槽方便螺杆的移动，螺纹槽与螺杆对应咬合使得螺杆的运动更稳定，利于调节夹具的位置。

使用时，把圆柱形工件放到工作台2上，工件一侧紧贴弧形限位部10，打开气动组件6控制开关，齿条5在齿轮4和限位块22的作用下朝工件进行直线运动直至弧形夹持头7与弧形限位部10卡紧工件下部，气动组件6停止工作。打开电机控制开关，调节螺杆一11的位置，使得第二夹具8夹紧头的水平部能够固定工件的上端面，调节螺钉在条形通槽9的位置使得滑套13两侧相互对称的第二夹具8能够固定圆柱形工件上端面的中心位置，调节螺杆二19使得弧形竖直部紧贴工件表面，相对称的第二夹具8夹紧头的竖直部从工件两侧卡紧工件，调节螺杆三18使得压块向下施力压紧工件，进行有效固定，提高工件加工效率。

因此，本实用新型采用上述一种钻床工件夹紧装置，结构简单，操作方便，能分别对工件上下部位进行有效固定，提高工件加工效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种钻床工件夹紧装置，其特征在于：包括工作台、位于工作台下方四周均匀分布的支撑腿、位于工作台一侧的固定板，位于工作台另一侧的支撑板，所述支撑板与固定板对称分布在工作台两侧，所述支撑板对准固定板中心，所述固定板中心部设有向外凸起的弧形限位部，所述固定板外套设有滑套，所述限位部侧面与固定板侧面之间设有供滑套穿过的空腔，所述支撑板上设有第一夹具，所述滑套两侧均设有第二夹具。

2.根据权利要求1所述的一种钻床工件夹紧装置，其特征在于：所述第二夹具通过垂直于滑套的连接杆一与滑套连接，所述连接杆一与滑套连接的一端沿长度方向设有条形通槽，所述第二夹具贯穿连接杆一另一端，所述连接杆一与滑套通过螺钉固定连接；

所述固定板内部中空，且所述固定板侧壁对称开设有长条形滑道，对称开设的所述滑道内均设有对应的滑块，所述滑块之间设有连接杆二，所述滑块一端与连接杆二连接，其另一端与滑套固定连接；

所述固定板内设有螺杆一，所述螺杆一一端与连接杆二中心连接，所述螺杆一另一端贯穿固定板上方并与电机的输出端连接；

所述第二夹具包括螺杆二、夹紧头、拧把一、螺杆三、压块和拧把二，所述夹紧头成倒L型包括弧形竖直部和水平部，所述螺杆二贯穿连接杆一，所述螺杆二一端连接有夹紧头，其另一端设有拧把一，所述螺杆二与竖直部垂直连接，所述螺杆三贯穿水平部，其靠近工作台的一端设有压块，另一端设有拧把二。

3.根据权利要求1所述的一种钻床工件夹紧装置，其特征在于：所述第一夹具包括齿轮、齿条、弧形夹持头和气动组件，所述齿轮位于支撑板中心，所述支撑板中心部设有方形槽，所述方形槽内部设有与槽宽一致的支撑轴，所述支撑轴外侧套设有齿轮，所述齿轮上方设有与齿轮啮合的齿条，所述齿条垂直于支撑板，所述齿条一端与弧形夹持头固定连接，其另一端与气动组件的活塞杆连接。

4.根据权利要求3所述的一种钻床工件夹紧装置，其特征在于：所述方形槽上部设有向下凸起的限位块，所述齿条上方设有与限位块对应的滑槽。

5.根据权利要求2所述的一种钻床工件夹紧装置，其特征在于：所述螺杆一、螺杆二和螺杆三贯穿部位的贯穿孔内均设有与所述螺杆一、螺杆二和螺杆三对应的螺纹槽。

Images