CN219254182U - 一种可调式数控钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻床技术领域，尤其为一种可调式数控钻床，包括底座，底座的顶部固定有支柱，支柱的顶部固定安装有钻机，支柱的外壁固定安装有工作台，工作台的内部中间开设有中间槽，中间槽的内部中间和内部后方分别开设有第一侧槽和第二侧槽，第一侧槽的内部两侧和第二侧槽的内部两侧分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块的顶部和第二滑块的顶部分别转动连接有第一连杆和第二连杆，解决了钻床对工件的夹持结构都是采用螺丝固定的，或者采用了燕尾块进行限位然后用螺栓螺母进行固定，导致使用者对工件进行限位的过程中会浪费使用者大量的时间和精力，不方便使用者使用，降低了该装置的实用性的问题。

Description

一种可调式数控钻床

技术领域

本实用新型属于钻床技术领域，具体涉及一种可调式数控钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动；

经查公开(公告)号：202122319036.4，公开了一种便携式小型钻床，此技术中公开了“钻床上的碎屑处理杆上设置有碎屑弯钩，碎屑弯钩可以将零件钻孔内的碎屑勾出排出”等技术方案，具有“减少钻床需要二次钻孔才能出来的情况，同时还能避免对钻孔造成损坏，大幅度的减少了钻了因为处理碎屑而造成的失误率”等技术效果；

但是，钻床对工件的夹持结构都是采用螺丝固定的，或者采用了燕尾块进行限位然后用螺栓螺母进行固定，导致使用者对工件进行限位的过程中会浪费使用者大量的时间和精力，不方便使用者使用，降低了该装置的实用性。

为解决上述问题，本申请中提出一种可调式数控钻床。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种可调式数控钻床，具有对板材左右和上下进行限位，避免加工过程中板材位置偏移，产生误差的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式数控钻床，包括底座，所述底座的顶部固定有支柱，所述支柱的顶部固定安装有钻机，所述支柱的外壁固定安装有工作台，所述工作台的内部中间开设有中间槽，所述中间槽的内部中间和内部后方分别开设有第一侧槽和第二侧槽，所述第一侧槽的内部两侧和第二侧槽的内部两侧分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的顶部和第二滑块的顶部分别转动连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆外端的顶部和第二连杆的外端顶部分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴顶部和第二转轴顶部之间连接有夹板，所述中间槽的内部滑动连接有滑板，所述第一连杆的内端和第二连杆的内端均与滑板转动连接，所述工作台的前端内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有旋钮螺栓，且旋钮螺栓的一端与滑板转动连接，所述工作台的顶部固定有顶板。

作为本实用新型的一种可调式数控钻床优选技术方案，所述夹板的上端内部转动连接有螺纹轴套，所述螺纹轴套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有压板，所述螺纹轴套的顶部固定连接有旋钮套，所述压板的顶部两侧连接有导向杆。

作为本实用新型的一种可调式数控钻床优选技术方案，所述导向杆位于夹板的上端内部滑动连接。

作为本实用新型的一种可调式数控钻床优选技术方案，所述顶板的内部中间和后方开设有滑槽。

作为本实用新型的一种可调式数控钻床优选技术方案，所述第一连杆和第二连杆之间互相平行，且长度相等。

作为本实用新型的一种可调式数控钻床优选技术方案，两侧所述第一连杆之间互相对称，且两侧第二连杆之间互相对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转旋钮螺栓带动滑板沿着中间槽内部滑动，中间槽通过第一连杆和第二连杆带动第一滑块和第二滑块沿着第一侧槽和第二侧槽内部滑动，同时第一连杆和第二连杆通过第一转轴和第二转轴带动夹板运动，使得两侧的夹板可对放置在顶板上的板材进行夹持限位；

通过旋转旋钮套带动螺纹轴套转动，螺纹轴套在导向杆的配合下通过螺纹杆带动压板上下移动，可对两侧夹板夹持固定后的板材进行上下位置限位。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中工作台上的结构示意图；

图3为本实用新型中工作台内部的结构示意图；

图4为本实用新型中工作台的结构示意图；

图5为本实用新型中夹板的剖视结构示意图；

图中：1、底座；2、支柱；3、钻机；4、工作台；5、中间槽；6、第一侧槽；7、第二侧槽；8、第一滑块；9、第二滑块；10、第一连杆；11、第二连杆；12、第一转轴；13、第二转轴；14、夹板；15、滑板；16、螺纹孔；17、旋钮螺栓；18、顶板；19、滑槽；20、螺纹轴套；21、螺纹杆；22、压板；23、旋钮套；24、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种可调式数控钻床，包括底座1，底座1的顶部固定有支柱2，支柱2的顶部固定安装有钻机3，支柱2的外壁固定安装有工作台4，工作台4的内部中间开设有中间槽5，中间槽5的内部中间和内部后方分别开设有第一侧槽6和第二侧槽7，第一侧槽6的内部两侧和第二侧槽7的内部两侧分别滑动连接有第一滑块8和第二滑块9，第一滑块8的顶部和第二滑块9的顶部分别转动连接有第一连杆10和第二连杆11，第一连杆10外端的顶部和第二连杆11的外端顶部分别转动连接有第一转轴12和第二转轴13，第一转轴12顶部和第二转轴13顶部之间连接有夹板14，中间槽5的内部滑动连接有滑板15，第一连杆10的内端和第二连杆11的内端均与滑板15转动连接，工作台4的前端内部开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内部螺纹连接有旋钮螺栓17，且旋钮螺栓17的一端与滑板15转动连接，工作台4的顶部固定有顶板18，本实施方案中，通过旋转旋钮螺栓17带动滑板15沿着中间槽5内部滑动，中间槽5通过第一连杆10和第二连杆11带动第一滑块8和第二滑块9沿着第一侧槽6和第二侧槽7内部滑动，同时第一连杆10和第二连杆11通过第一转轴12和第二转轴13带动夹板14运动，使得两侧的夹板14可对放置在顶板18上的板材进行夹持限位。

具体的，夹板14的上端内部转动连接有螺纹轴套20，螺纹轴套20的内部螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21的底部固定连接有压板22，螺纹轴套20的顶部固定连接有旋钮套23，压板22的顶部两侧连接有导向杆24，本实施例中通过旋转旋钮套23带动螺纹轴套20转动，螺纹轴套20在导向杆24的配合下通过螺纹杆21带动压板22上下移动，可对两侧夹板14夹持固定后的板材进行上下位置限位。

具体的，导向杆24位于夹板14的上端内部滑动连接，本实施例中使得压板22在导向杆24的配合下实现水平升降。

具体的，顶板18的内部中间和后方开设有滑槽19，本实施例中通过顶板18和滑槽19避免对第一转轴12和第二转轴13的运动造成干涉。

具体的，第一连杆10和第二连杆11之间互相平行，且长度相等，本实施例中使得在第一连杆10和第二连杆11的配合下带动夹板14水平运动。

具体的，两侧第一连杆10之间互相对称，本实施例中且两侧第二连杆11之间互相对称，使得在两侧第一连杆10和两侧第二连杆11的配合下带动两侧夹板14同步反向运动。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过旋转旋钮螺栓17带动滑板15沿着中间槽5内部滑动，中间槽5通过第一连杆10和第二连杆11带动第一滑块8和第二滑块9沿着第一侧槽6和第二侧槽7内部滑动，同时第一连杆10和第二连杆11通过第一转轴12和第二转轴13带动夹板14运动，使得两侧的夹板14可对放置在顶板18上的板材进行夹持限位；然后旋转旋钮套23带动螺纹轴套20转动，螺纹轴套20在导向杆24的配合下通过螺纹杆21带动压板22上下移动，可对两侧夹板14夹持固定后的板材进行上下位置限位；避免钻机在加工时板材位置偏移，产生误差。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调式数控钻床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有支柱(2)，所述支柱(2)的顶部固定安装有钻机(3)，所述支柱(2)的外壁固定安装有工作台(4)，所述工作台(4)的内部中间开设有中间槽(5)，所述中间槽(5)的内部中间和内部后方分别开设有第一侧槽(6)和第二侧槽(7)，所述第一侧槽(6)的内部两侧和第二侧槽(7)的内部两侧分别滑动连接有第一滑块(8)和第二滑块(9)，所述第一滑块(8)的顶部和第二滑块(9)的顶部分别转动连接有第一连杆(10)和第二连杆(11)，所述第一连杆(10)外端的顶部和第二连杆(11)的外端顶部分别转动连接有第一转轴(12)和第二转轴(13)，所述第一转轴(12)顶部和第二转轴(13)顶部之间连接有夹板(14)，所述中间槽(5)的内部滑动连接有滑板(15)，所述第一连杆(10)的内端和第二连杆(11)的内端均与滑板(15)转动连接，所述工作台(4)的前端内部开设有螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)的内部螺纹连接有旋钮螺栓(17)，且旋钮螺栓(17)的一端与滑板(15)转动连接，所述工作台(4)的顶部固定有顶板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式数控钻床，其特征在于：所述夹板(14)的上端内部转动连接有螺纹轴套(20)，所述螺纹轴套(20)的内部螺纹连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的底部固定连接有压板(22)，所述螺纹轴套(20)的顶部固定连接有旋钮套(23)，所述压板(22)的顶部两侧连接有导向杆(24)。

3.根据权利要求2所述的一种可调式数控钻床，其特征在于：所述导向杆(24)位于夹板(14)的上端内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调式数控钻床，其特征在于：所述顶板(18)的内部中间和后方开设有滑槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种可调式数控钻床，其特征在于：所述第一连杆(10)和第二连杆(11)之间互相平行，且长度相等。

6.根据权利要求1所述的一种可调式数控钻床，其特征在于：两侧所述第一连杆(10)之间互相对称，且两侧第二连杆(11)之间互相对称。

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