CN219358022U - 一种钻床用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具领域，公开了一种钻床用夹具。本实用新型中，包括钻床工作台，钻床工作台的左侧下表面铰接有支撑柱，支撑柱的下表面固定连接有底座，底座的右侧上表面固定连接有液压杆，液压杆的上表面铰接有T型滑块，钻床工作台的右侧下表面固定连接有支架，支架的下表面开设有T型滑槽，T型滑槽的内壁与T型滑块的外表面滑动连接，钻床工作台的右侧外表面固定连接有电机、双向螺纹杆、滑座一、滑座二、夹板一和夹板二便于对工件进行固定；夹板二的上表面固定连接有伺服电机、滚珠丝杆、移动座、固定块、固定板、滑槽三、滑块一和滑槽一便于对工件的上部进行固定；通过以上结构的配合，便于对工件斜孔的加工。

Description

一种钻床用夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体为一种钻床用夹具。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

公告号为CN208801051U的文件中，公开了一种钻床专用夹具，包括底板、工作台、手柄座、螺柱、夹板、手柄，所述底板上设有工作台，所述工作台两侧设有夹板，所述底板上设有手柄座，所述手柄座设有内螺纹孔，所述螺柱穿过内螺纹孔，所述螺柱一端设有手柄，所述螺柱另一端设有夹板，其特征在于：还包括立板、盖板、立柱、滑槽、齿轮、齿条，所述底板设有立板，所述立板上设有盖板，所述盖板设有钻孔，所述底板上设有立柱，所述立柱用于支撑盖板，所述底板设有两平行的滑槽，所述滑槽之间设有齿轮，所述滑槽内均设有齿条，所述齿条端部与夹板相连，所述齿轮与齿条相互啮合。本实用新型具有定位精准，夹紧工件所需时间短，工作效率较高。

但是该技术中的钻床夹具整体不可调节，不便于对工件斜孔的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的钻床夹具整体不可调节，从而钻床不能实现对工件斜孔的加工问题，提供一种钻床用夹具。

本实用新型采用的技术方案如下：一种钻床用夹具，包括钻床工作台，所述钻床工作台的左侧下表面铰接有支撑柱，所述支撑柱的下表面固定连接有底座，所述底座的右侧上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的上表面铰接有T型滑块，所述钻床工作台的右侧下表面固定连接有支架，所述支架的下表面开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内壁与所述T型滑块的外表面滑动连接，所述钻床工作台的右侧外表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面转动连接有滑座一和滑座二，所述滑座一的上表面固定连接有夹板一，所述滑座二的上表面固定连接有夹板二，所述夹板二的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外表面转动连接有移动座，所述移动座的右侧外表面固定连接有固定块，所述固定块的右侧外表面固定连接有固定板，所述夹板二的右侧外表面贯穿开设有可供固定块滑动的滑槽三，所述移动座的左侧外表面固定连接有滑块一，所述夹板二的左侧内壁开设有可供所述滑块一滑动的滑槽一。

通过采用上述技术方案，当需要对工件进行斜孔加工时，由液压杆带动T型滑块使钻床工作台的右侧升高，同时T型滑块与T型滑槽的内壁滑动，且液压杆的上端与T型滑块的下表面铰接，支撑柱的上端与钻床工作台的左侧下表面铰接，便于将钻床工作台整个切斜和倾斜后的支撑。

在一优选的实施方式中，所述夹板一的左侧外表面固定连接有连接块，所述连接块的左侧外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧外表面固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，支撑板用于对工件进行支撑，连接块用于固定支撑板和夹板一。

在一优选的实施方式中，所述橡胶垫为若干组，且每组间距相等。

通过采用上述技术方案，橡胶垫在对工件固定的同时，用以防护工件，减少工件受挤压出现损坏。

在一优选的实施方式中，所述钻床工作台的内部下表面开设有长槽，所述滑座二和滑座一的下表面固定连接有条形块，所述条形块滑动于长槽内壁。

通过采用上述技术方案，长槽和条形块用于对滑座一和滑座二的移动方位进行设定，避免与双向螺纹杆转动打滑。

在一优选的实施方式中，所述钻床工作台的左侧内表面固定连接有凹槽块一，所述滑座一远离所述电机的一端外表面与凹槽块一内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，凹槽块一与双向螺纹杆的转动连接，使双向螺纹杆在转动时用以给双向螺纹杆增加支撑。

在一优选的实施方式中，所述电机的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧外表面与所述钻床工作台的右侧外表面固定连接，所述支撑架的下表面固定连接有斜板，所述斜板远离所述支撑架的一端与所述钻床工作台的右侧外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑架可以对电机进行支撑，避免电机在长时间工作产生的震动力使电机与钻床工作台脱离。

在一优选的实施方式中，所述钻床工作台的两侧上表面开设有滑槽二，所述滑槽二为两组，所述夹板二和所述夹板一的两侧下表面均固定连接有滑块二，所述滑块二滑动与所述滑槽二的内壁。

通过采用上述技术方案，滑槽二和滑块二的滑动连接，可用于对夹板二和夹板一进行加固。

在一优选的实施方式中，所述固定块为两组，分别位于所述固定板的两端左侧外表面，所述滑块一为两组，与所述固定块的位置相对应。

通过采用上述技术方案，固定板可对钻床工作台上方的工件进行加固，减少工件在操作时出现晃动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过钻床工作台左侧下表面铰接的支撑柱可以对钻床工作台进行支撑，由液压杆、T型滑块和T型滑槽带动钻床工作台的右侧进行上升，使钻床工作台变为倾斜状，同时将需要进行斜孔加工的工件放置于钻床工作台的上表面，由电机带动双向螺纹杆和滑座一，使夹板二和夹板一之间的间距产生变动，将钻床工作台上表面的工件进行固定；通过以上结构的配合，便于对工件斜孔的加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中顶视图；

图3为本实用新型中图2的A处放大图。

图中标记：1、钻床工作台；2、电机；201、双向螺纹杆；202、橡胶垫；203、滑座一；204、夹板一；205、连接块；206、支撑板；207、滑座二；3、支撑架；4、夹板二；401、伺服电机；402、滚珠丝杆；403、移动座；404、固定板；405、滑块一；406、凹槽块二；5、支架；501、T型滑槽；502、T型滑块；503、液压杆；6、底座；7、支撑柱；8、滑槽二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

参照图1、图2，一种钻床用夹具，包括钻床工作台1，钻床工作台1的左侧下表面铰接有支撑柱7，支撑柱7的下表面固定连接有底座6，底座6的右侧上表面固定连接有液压杆503，液压杆503的上表面铰接有T型滑块502，钻床工作台1的右侧下表面固定连接有支架5，支架5的下表面开设有T型滑槽501，T型滑槽501的内壁与T型滑块502的外表面滑动连接，液压杆503带动T型滑块502使钻床工作台1的右侧升高，同时T型滑块502与T型滑槽501的内壁滑动，且液压杆503的上端与T型滑块502的下表面铰接，支撑柱7的上端与钻床工作台1的左侧下表面铰接，便于将钻床工作台1整个切斜和倾斜后的支撑。

参照图1、图2、图3，钻床工作台1的右侧外表面固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有双向螺纹杆201，双向螺纹杆201的外表面转动连接有滑座一203和滑座二207，滑座一203的上表面固定连接有夹板一204，滑座二207的上表面固定连接有夹板二4，夹板二4的上表面固定连接有伺服电机401，伺服电机401的输出端固定连接有滚珠丝杆402，滚珠丝杆402的外表面转动连接有移动座403，移动座403的右侧外表面固定连接有固定块，固定块的右侧外表面固定连接有固定板404，夹板二4的右侧外表面贯穿开设有可供固定块滑动的滑槽三，移动座403的左侧外表面固定连接有滑块一405，夹板二4的左侧内壁开设有可供滑块一405滑动的滑槽一，电机2、双向螺纹杆201、滑座二207和滑座一203可以调整夹板一204和夹板二4之间的距离，从而可以对工件进行固定。

参照图3，夹板一204的左侧外表面固定连接有连接块205，连接块205的左侧外表面固定连接有支撑板206，支撑板206的左侧外表面固定连接有橡胶垫202，支撑板206用于对工件进行支撑，连接块205用于固定支撑板206和夹板一204。

参照图3，橡胶垫202为若干组，且每组间距相等，橡胶垫202在对工件固定的同时，用以防护工件，减少工件受挤压出现损坏。

参照图2、图3，钻床工作台1的内部下表面开设有长槽，滑座二207和滑座一203的下表面固定连接有条形块，条形块滑动于长槽内壁，长槽和条形块用于对滑座一203和滑座二207的移动方位进行设定，避免与双向螺纹杆201转动打滑。

参照图1、图3，钻床工作台1的左侧内表面固定连接有凹槽块一，滑座一203远离电机2的一端外表面与凹槽块一内壁转动连接，凹槽块一与双向螺纹杆201的转动连接，使双向螺纹杆201在转动时用以给双向螺纹杆201增加支撑。

参照图1，电机2的下表面固定连接有支撑架3，支撑架3的左侧外表面与钻床工作台1的右侧外表面固定连接，支撑架3的下表面固定连接有斜板，斜板远离支撑架3的一端与钻床工作台1的右侧外表面固定连接，支撑架3可以对电机2进行支撑，避免电机2在长时间工作产生的震动力使电机2与钻床工作台1脱离。

参照图1、图3，钻床工作台1的两侧上表面开设有滑槽二8，滑槽二8为两组，夹板二4和夹板一204的两侧下表面均固定连接有滑块二，滑块二滑动与滑槽二8的内壁，滑槽二8和滑块二的滑动连接，可用于对夹板二4和夹板一204进行加固。

参照图1、图2，固定块为两组，分别位于固定板404的两端左侧外表面，滑块一405为两组，与固定块的位置相对应，固定板404可对钻床工作台1上方的工件进行加固，减少工件在操作时出现晃动。

本申请一种钻床用夹具实施例的实施原理为：

将需要加工的工件放置于钻床工作台1的上表面，通过电机2、双向螺纹杆201、滑座二207和滑座一203调整夹板二4和夹板一204之间的间距，使支撑板206、橡胶垫202和夹板二4对工件进行固定，同时由伺服电机401、移动座403和滚珠丝杆402之间的配合，使固定板404对工件的上端进行固定，固定工件后，由液压杆503、T型滑块502和T型滑槽501之间的连接使钻床工作台1的右侧上移，将工件调整到需要的倾斜的角度后，对工件进行操作，通过以上结构的配合，便于对工件斜孔的加工。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种钻床用夹具，包括钻床工作台(1)，其特征在于：所述钻床工作台(1)的左侧下表面铰接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的下表面固定连接有底座(6)，所述底座(6)的右侧上表面固定连接有液压杆(503)，所述液压杆(503)的上表面铰接有T型滑块(502)，所述钻床工作台(1)的右侧下表面固定连接有支架(5)，所述支架(5)的下表面开设有T型滑槽(501)，所述T型滑槽(501)的内壁与所述T型滑块(502)的外表面滑动连接，所述钻床工作台(1)的右侧外表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有双向螺纹杆(201)，所述双向螺纹杆(201)的外表面转动连接有滑座一(203)和滑座二(207)，所述滑座一(203)的上表面固定连接有夹板一(204)，所述滑座二(207)的上表面固定连接有夹板二(4)，所述夹板二(4)的上表面固定连接有伺服电机(401)，所述伺服电机(401)的输出端固定连接有滚珠丝杆(402)，所述滚珠丝杆(402)的外表面转动连接有移动座(403)，所述移动座(403)的右侧外表面固定连接有固定块，所述固定块的右侧外表面固定连接有固定板(404)，所述夹板二(4)的右侧外表面贯穿开设有可供固定块滑动的滑槽三，所述移动座(403)的左侧外表面固定连接有滑块一(405)，所述夹板二(4)的左侧内壁开设有可供所述滑块一(405)滑动的滑槽一。

2.如权利要求1所述的一种钻床用夹具，其特征在于：所述夹板一(204)的左侧外表面固定连接有连接块(205)，所述连接块(205)的左侧外表面固定连接有支撑板(206)，所述支撑板(206)的左侧外表面固定连接有橡胶垫(202)。

3.如权利要求1所述的一种钻床用夹具，其特征在于：所述橡胶垫(202)为若干组，且每组间距相等。

4.如权利要求1所述的一种钻床用夹具，其特征在于：所述钻床工作台(1)的内部下表面开设有长槽，所述滑座二(207)和滑座一(203)的下表面固定连接有条形块，所述条形块滑动于长槽内壁。

5.如权利要求1所述的一种钻床用夹具，其特征在于：所述钻床工作台(1)的左侧内表面固定连接有凹槽块一，所述滑座一(203)远离所述电机(2)的一端外表面与凹槽块一内壁转动连接。

6.如权利要求1所述的一种钻床用夹具，其特征在于：所述电机(2)的下表面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的左侧外表面与所述钻床工作台(1)的右侧外表面固定连接，所述支撑架(3)的下表面固定连接有斜板，所述斜板远离所述支撑架(3)的一端与所述钻床工作台(1)的右侧外表面固定连接。

7.如权利要求1所述的一种钻床用夹具，其特征在于：所述钻床工作台(1)的两侧上表面开设有滑槽二(8)，所述滑槽二(8)为两组，所述夹板二(4)和所述夹板一(204)的两侧下表面均固定连接有滑块二，所述滑块二滑动与所述滑槽二(8)的内壁。

8.如权利要求1所述的一种钻床用夹具，其特征在于：所述固定块为两组，分别位于所述固定板(404)的两端左侧外表面，所述滑块一(405)为两组，与所述固定块的位置相对应。