CN220782936U - 一种铣镗床用辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铣镗床技术领域，尤其是一种铣镗床用辅助工装，针对背景技术提出的无法适用不同方向倾斜面的加工件、如果加工件受力过大则不容易放置和取下，如果加工件受力过小则稳定性不高容易晃动以及位置调节不方便的问题，现提出以下方案，包括对接板，所述对接板顶部外壁通过螺栓固定连接有减速机。本实用新型通过减速机带动主轴旋转，能够适用不同方向倾斜面的加工件，提高了工件加工的适用范围，通过水平导轨和竖向导轨的相互配合，能够带动推板水平或上下移动，保证其加工的稳定性，又能够方便上下料，加工件放置到加工台上时会与滑辊接触，降低了加工件与加工台之间的摩擦力，便于调整加工件的位置。

Description

一种铣镗床用辅助工装

技术领域

本实用新型涉及铣镗床技术领域，尤其涉及一种铣镗床用辅助工装。

背景技术

镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。

经检索，专利(申请号：201921331697.5)公开了“一种卧式铣镗床用辅助工装”，该装置便于进行调节角度，加工待加工工件的倾斜面，并且该装置便于将待加工工件定位固定在内部，提高加工工艺的精确性，但是该装置在实际运行中存在以下不足：

首先，对比文件中是利用支撑液压杆推动放置板完成加工件的倾斜，来保证工件顶部位置处的水平放置，但是支撑液压杆只能带动放置板往一个方向倾斜，无法适用不同方向倾斜面的加工件，适用的范围低。

同时，对比文件中是利用内部弹簧挤压定位块推动固定夹板来固定加工件，但是该结构存在的问题就是，如果加工件受力过大则不容易放置和取下，如果加工件受力过小则稳定性不高容易晃动。

另外，加工件放到放置板上后，加工件与放置板之间的摩擦力大，位置调节不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铣镗床用辅助工装，克服了现有技术的不足，有效的解决了无法适用不同方向倾斜面的加工件、如果加工件受力过大则不容易放置和取下，如果加工件受力过小则稳定性不高容易晃动以及位置调节不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铣镗床用辅助工装，包括对接板，所述对接板顶部外壁通过螺栓固定连接有减速机，且减速机输出轴连接有主轴，所述主轴外壁焊接有加工台；

所述加工台一侧外壁安装有水平导轨，且水平导轨的螺纹杆上螺接有竖向导轨，所述竖向导轨的螺纹杆上螺接有推板；

所述对接板内壁转动连接有等距离分布的滑辊。

优选的，所述对接板内壁安装有气缸，且气缸活塞杆连接有防滑板，防滑板内壁卡接在主轴的一端外壁上。

优选的，所述对接板底部外壁通过滑块滑动连接有定位板，且定位板底部外壁安装有底板。

优选的，所述底板顶部外壁通过螺栓固定连接有伺服电机，且伺服电机输出轴连接有丝杆，对接板底部外壁螺接在丝杆的外壁上。

优选的，所述加工台顶部外壁焊接有挡板，且挡板和加工台之间焊接有对称分布的加固条。

优选的，所述加工台一侧外壁开设有定位槽，且竖向导轨的滑块滑动连接在定位槽的内壁上。

优选的，所述主轴通过两个固定板转动连接在对接板的顶部外壁上。

优选的，所述减速机、水平导轨、竖向导轨、气缸和伺服电机均通过信号线连接有PLC控制器，且PLC控制器通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的铣镗床用辅助工装，通过减速机带动主轴旋转，能够控制加工台倾斜一定的角度，在此过程中，加工台既可以顺时针倾斜，又能够逆时针倾斜，能够适用不同方向倾斜面的加工件，提高了工件加工的适用范围；

2、本设计的铣镗床用辅助工装，通过水平导轨和竖向导轨的相互配合，能够带动推板水平或上下移动，既能够寻找合适的着力点挤压加工件，保证其加工的稳定性，又能够方便上下料。

3、本设计的铣镗床用辅助工装，在加工台的内壁安装了多个滑辊，加工件放置到加工台上时会与滑辊接触，使其由原来的滑动摩擦改为了滚动摩擦，降低了加工件与加工台之间的摩擦力，便于调整加工件的位置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铣镗床用辅助工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铣镗床用辅助工装的整体结构后视图；

图3为本实用新型提出的一种铣镗床用辅助工装的加工台连接结构仰视图；

图4为本实用新型提出的一种铣镗床用辅助工装的底板连接结构示意图。

图中：1、对接板；2、减速机；3、主轴；4、加工台；5、水平导轨；6、竖向导轨；7、推板；8、滑辊；9、气缸；10、防滑板；11、定位板；12、底板；13、伺服电机；14、丝杆；15、挡板；16、加固条；17、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一，参照图3-4，一种铣镗床用辅助工装，包括对接板1，对接板1顶部外壁通过螺栓固定连接有减速机2，且减速机2输出轴连接有主轴3，主轴3外壁焊接有加工台4。

在本实施例中，通过减速机2带动主轴3旋转，能够控制加工台4倾斜一定的角度，在此过程中，加工台4既可以顺时针倾斜，又能够逆时针倾斜，能够适用不同方向倾斜面的加工件，提高了工件加工的适用范围。

实施例二，参照图2，一种铣镗床用辅助工装，加工台4一侧外壁安装有水平导轨5，且水平导轨5的螺纹杆上螺接有竖向导轨6，竖向导轨6的螺纹杆上螺接有推板7。

在本实施例中，通过水平导轨5和竖向导轨6的相互配合，能够带动推板7水平或上下移动，既能够寻找合适的着力点挤压加工件，保证其加工的稳定性，又能够方便上下料。

实施例三，参照图1，一种铣镗床用辅助工装，对接板1内壁转动连接有等距离分布的滑辊8。

在本实施例中，在加工台4的内壁安装了多个滑辊8，加工件放置到加工台4上时会与滑辊8接触，使其由原来的滑动摩擦改为了滚动摩擦，降低了加工件与加工台4之间的摩擦力，便于调整加工件的位置。

参照图1-4，对接板1内壁安装有气缸9，且气缸9活塞杆连接有防滑板10，防滑板10内壁卡接在主轴3的一端外壁上。

参照图4，对接板1底部外壁通过滑块滑动连接有定位板11，且定位板11底部外壁安装有底板12，底板12顶部外壁通过螺栓固定连接有伺服电机13，且伺服电机13输出轴连接有丝杆14，对接板1底部外壁螺接在丝杆14的外壁上。

参照图1，加工台4顶部外壁焊接有挡板15，且挡板15和加工台4之间焊接有对称分布的加固条16。

参照图1，加工台4一侧外壁开设有定位槽17，且竖向导轨6的滑块滑动连接在定位槽17的内壁上。

参照图3-4，主轴3通过两个固定板转动连接在对接板1的顶部外壁上。

参照图1-4，减速机2、水平导轨5、竖向导轨6、气缸9和伺服电机13均通过信号线连接有PLC控制器，且PLC控制器通过导线连接有电源。

工作原理：首先将加工件放置到加工台4上，利用滑辊8的滚动来调整加工件的位置，然后在加工件上找到合适的着力点后，通过水平导轨5和竖向导轨6来带动推板7水平或上下移动，将加工件挤压到挡板15的一侧，如果加工件的上表面是倾斜面，根据倾斜方向，通过减速机2带动主轴3旋转，控制加工台4往一个方向倾斜一定的角度，从而保证工件顶部位置处的水平放置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铣镗床用辅助工装，包括对接板(1)，其特征在于，所述对接板(1)顶部外壁通过螺栓固定连接有减速机(2)，且减速机(2)输出轴连接有主轴(3)，所述主轴(3)外壁焊接有加工台(4)；

所述加工台(4)一侧外壁安装有水平导轨(5)，且水平导轨(5)的螺纹杆上螺接有竖向导轨(6)，所述竖向导轨(6)的螺纹杆上螺接有推板(7)；

所述对接板(1)内壁转动连接有等距离分布的滑辊(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铣镗床用辅助工装，其特征在于，所述对接板(1)内壁安装有气缸(9)，且气缸(9)活塞杆连接有防滑板(10)，防滑板(10)内壁卡接在主轴(3)的一端外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种铣镗床用辅助工装，其特征在于，所述对接板(1)底部外壁通过滑块滑动连接有定位板(11)，且定位板(11)底部外壁安装有底板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种铣镗床用辅助工装，其特征在于，所述底板(12)顶部外壁通过螺栓固定连接有伺服电机(13)，且伺服电机(13)输出轴连接有丝杆(14)，对接板(1)底部外壁螺接在丝杆(14)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种铣镗床用辅助工装，其特征在于，所述加工台(4)顶部外壁焊接有挡板(15)，且挡板(15)和加工台(4)之间焊接有对称分布的加固条(16)。

6.根据权利要求1所述的一种铣镗床用辅助工装，其特征在于，所述加工台(4)一侧外壁开设有定位槽(17)，且竖向导轨(6)的滑块滑动连接在定位槽(17)的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种铣镗床用辅助工装，其特征在于，所述主轴(3)通过两个固定板转动连接在对接板(1)的顶部外壁上。

8.根据权利要求1所述的一种铣镗床用辅助工装，其特征在于，所述减速机(2)、水平导轨(5)、竖向导轨(6)、气缸(9)和伺服电机(13)均通过信号线连接有PLC控制器，且PLC控制器通过导线连接有电源。