CN212682549U - 一种卧式铣孔机床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及卧式铣床的技术领域，尤其是涉及一种卧式铣孔机床。一种卧式铣孔机床，包括底座，所述底座的一侧设置有铣孔装置，所述底座上设置有进给传动装置，所述底座上设置工作台，所述传动装置带动所述工作台沿所述底座长度方向运动，所述工作台上表面安装有安装板，所述安装板上设置有立柱和固定夹爪，所述安装板上还设置有气缸，所述气缸上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的末端连接有滑动夹爪，所述固定夹爪下端开设有凹槽，所述滑动夹爪下端嵌合在所述凹槽内滑动。通过气缸推动滑动夹爪将钢材固定在滑动夹爪与固定夹爪之间，可实现钢材的自动定位，使的钢材在加工的时候始终被夹紧，提高了钢材的加工质量。

Description

一种卧式铣孔机床

技术领域

本申请涉及卧式铣床的技术领域，尤其是涉及一种卧式铣孔机床。

背景技术

卧式铣床是是一种机床，它的主轴与工作台平行，呈水平位置，转速12级，可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。

目前的卧式铣床在对钢材加工时，仍采用的是人工定位的方式，尤其是在对自行车钢材加工时，由于钢材加工误差和工装夹具装配误差，在对钢材加工时，钢材易出现偏位、位置不统一等不良现象，而使用人工又难以实现工件的精准定位，从而影响自行车钢材产品的质量。

针对上述中的相关技术，申请人认为存在有以下技术缺陷：在对自行车钢材加工时，使用人工对自行车钢材定位，难以保障自行车钢材产品的质量。

实用新型内容

为了提高自行车钢材产品的加工质量，本申请提供一种卧式铣孔机床。

本申请提供的一种卧式铣孔机床，采用如下的技术方案：

一种卧式铣孔机床，包括底座，所述底座的一侧设置有铣孔装置，所述底座上设置有进给传动装置，所述底座上设置工作台，所述传动装置带动所述工作台沿所述底座长度方向运动，所述工作台上表面安装有安装板，所述安装板上设置有立柱和固定夹爪，所述安装板上还设置有气缸，所述气缸上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的末端连接有滑动夹爪，所述固定夹爪下端开设有凹槽，所述滑动夹爪下端嵌合在所述凹槽内滑动。

通过采用上述技术方案，当卧式铣孔机床开始工作时，钢材的一端固定在立柱上，钢材的另一端放置在固定夹爪下端上，气缸再控制伸缩杆将滑动夹爪下端伸入到固定夹爪下端的凹槽内，从而将钢材夹紧，实现了钢材的自动定位，此时，进给传动装置再控制着钢材向铣孔装置方向移动，铣孔装置对钢材铣孔，保障了钢材被铣孔装置铣孔时的质量。

优选的，所述工作台上开设有第一T型槽和第二T型槽，所述安装板上开设有若干安装槽，所述安装槽与所述第一T型槽和所述第二T型槽相通，所述第一所述固定夹爪与所述安装板接触的一侧设置有第一螺杆，所述第二T型槽内部嵌设有滑块，所述滑块上开设有螺纹孔，所述固定夹爪通过所述第一螺杆与所述滑块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，固定夹爪可根据钢材的大小固定在安装板上的位置，从而满足更多的钢材加工需求。

优选的，所述安装板上设置有若干固定板，所述固定板上开设有固定板通孔，所述固定板通孔中穿设有第二螺杆，所述第二螺杆穿过所述安装槽，所述第二螺杆的一端与所述滑块螺纹连接，所述第二螺杆的另一端连接有螺母。

通过采用上述技术方案，安装板可以通过第二螺杆、固定板、滑块和螺母固定在工作台上，并且安装板可以根据实际情况固定自己的位置，从而满足更多的钢材加工需求。

优选的，所述安装板上开设有滑动槽，所述滑动夹爪与所述安装板接触的一侧设置有T型滑板，所述T型滑板嵌合在所述滑动槽中，所述滑动夹爪在所述安装板上滑动。

通过采用上述技术方案，T型滑板是为了防止滑动夹爪被气缸推着移动时，滑动夹爪偏离原来的方向，从而提高了滑动夹爪在滑动时的准确性，保障滑动夹爪下端可以准确进入到固定夹爪下端。

优选的，所述滑动夹爪与所述固定夹爪相向的一侧呈锯齿状。

通过采用上述技术方案，滑动夹爪和固定夹爪相对的一侧呈锯齿状，可防止钢材在被加工的时候转动，从而提高钢材铣孔时的质量。

优选的，所述安装板上开设有若干安装孔，所述立柱与所述安装板接触的一端设置有第三螺杆，所述立柱通过所述第三螺杆穿过所述安装孔与所述安装板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，立柱可通过第三螺杆拆卸连接在安装板上，而安装板上又设置有若干安装孔，则立柱可安装在安装板不同的位置上，从而满足更多的钢材加工需求。

优选的，所述工作台面向铣孔装置的一侧设置有防撞块。

通过采用上述技术方案，在进给传动装置控制着工作台在底座上进行运动时，工作台面向铣孔装置的一侧设置的防撞块可防止工作台运行速度太快撞到铣孔装置上，从而起到保护工作台的作用。

优选的，所述安装板上设置有电磁阀，所述电磁阀的一端连接有切削液喷嘴，所述电磁阀的另一端连接有切削液管，所述切削液管的另一端连接有增压泵，所述增压泵的另一端连接有切削液油箱。

通过采用上述技术方案，当铣孔装置对钢材进行铣孔时，电池阀打开，切削液油箱中的切削液会在增压泵的作用下通过切削液喷嘴喷射到铣刀上，从而将铣刀上的的切屑清洗掉，使铣刀的切削刃口保持锋利，保障了铣刀的铣削效果。

优选的，所述安装板上设置有气缸固定板，所述气缸固定板与所述气缸螺栓连接。

通过采用上述技术方案，将气缸固定在气缸固定板上，可保障气缸工作时，气缸不会在安装板上滑动，从而保障滑动夹爪与固定夹爪稳定夹持效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过气缸推动滑动夹爪将钢材固定在滑动夹爪与固定夹爪之间，可实现钢材的自动定位，使的钢材在加工的时候始终被夹紧，提高了钢材的加工质量；

2.固定夹爪与立柱可拆卸连接在安装板上，安装板可拆卸连接在工作台上，这样使得卧式铣孔机床在工作的时候满足更多的钢材加工需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是用于体现滑动夹爪和固定夹爪连接关系的示意图；

图3是用于体现安装板与工作台连接结构的示意图；

图4是用于体现工作台的结构示意图；

图5是用于体现铣孔装置的结构示意图；

图6是用于体现进给传动装置的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、铣孔装置；21、铣孔电机；22、主动轮；23、从动轮；24、皮带；25、铣刀架；26、铣刀轴；27、铣刀；3、进给传动装置；31、进给电机；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；34、丝杠；35、传动滑块；36、轴承座；4、工作台；41、第一T型槽；42、滑块；421、螺纹孔；43、防撞块；44、第二T型槽；5、安装板；51立柱；511、第三螺杆；52、固定夹爪；521、第一螺杆；522、凹槽；53、气缸；531、伸缩杆；54、滑动夹爪；541、T型滑板；55、安装槽；56、滑动槽；57、安装孔；58、电磁阀；581、切削液喷嘴；582、切削液管；583、增压泵；584、切削液油箱；59、气缸固定板；6、固定板；61、固定板通孔；62、第二螺杆；63、螺母；7、工件。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种卧式铣孔机床。参照图1，一种卧式铣孔机床，包括底座1，在底座1的一侧设置有铣孔装置2，底座1上又设置有进给传动装置3，在底座1上设置有工作台4，传动装置3能够控制着工作台4沿着底座1长度方向进行滑动，在工作台4上表面安装有安装板5，安装板5上放置有工件7，进给传动装置3可控制着工作台4向铣孔装置2运动，安装板5上的工件7从而被铣孔装置2铣孔加工。

参照图1和图2，安装板5上设置有立柱51和固定夹爪52，安装板5上还设置有气缸53和气缸固定板59，气缸固定板59用来将气缸53固定在安装板5上，防止气缸53工作的时候移动，在气缸53内设置有伸缩杆531，在伸缩杆531的另一端连接有滑动夹爪54，固定夹爪52下端开设有凹槽522，滑动夹爪54下端与凹槽522相嵌合，气缸53控制着伸缩杆531伸缩从而控制着滑动夹爪54下端在固定夹爪52的下端滑动。安装板5上设置有电磁阀58，电磁阀58的一端连接有切削液喷嘴581，电磁阀58的另一端连接有切削液管582，切削液管582的另一端连接有增压泵583，增压泵583的另一端连接有切削液油箱584。当卧式铣孔机床工作时，工人将工件7放置到安装板5上，工件7的一端套接于立柱51外，工件7的另一端放置在固定夹爪52下端上面，气缸53控制着滑动夹爪54向固定夹爪52移动，从而将工件7进行定位，然后进给传动装置3再控制着工作台4向铣孔装置2移动，工件7被铣孔加工，在工件7被加工的时候，电磁阀58打开，切削液油箱584中的切削液在增压泵583的作用下通过切削液喷嘴581喷射到铣孔位置处，将切屑清洗掉，使刀具保持锋利，保障了铣孔的质量。在工件被加工完之后，电磁阀58关闭，切削液喷嘴581停止喷切削液，进给传动装置3控制着工作台4向背离着铣孔装置2的方向移动，当工件7脱离刀具时，气缸53控制着滑动夹爪54向背离固定夹爪52的方向滑动，工人再将工件7从安装板5上取下，工件7铣孔完成。

参照图3和图4，安装板5上开设有若干安装槽55，安装槽55上设置有固定板6，固定板6上开设有固定板通孔61，固定板通孔61中穿设有第二螺杆62，工作台4上开设有第一T型槽41和第二T型槽44，第一T型槽41内部嵌设有滑块42，滑块42上开设有螺纹孔421，第二螺杆62穿过固定板通孔61与安装槽55，第二螺杆62进入第一T型槽41的的一端与滑块42螺纹连接，第二螺杆62与固定板6接触的一端设置有螺母63，螺母63用来将固定板6固定在安装板5上，通过这种方式将安装板5紧固在工作台4上，使得安装板5随着工作台移动时，安装板5不会在工作台4上滑动。在固定夹爪52与安装板5接触的一侧设置有第一螺杆521，第二T型槽内部嵌设有滑块42，固定夹爪52通过第一螺杆521穿过安装槽55和第二T型槽44与滑块42螺纹连接，从而将固定夹爪52固定在安装板5上，安装板5设置的安装槽55可使的固定夹爪52根据钢材的实际情况调节在安装板5上的位置。工作台4面向铣孔装置2的一侧设置有防撞块43，防撞块43是为了防止工作台4运行速度太快撞到铣孔装置2上，从而起到保护工作台4的作用。

参照图3和图4，安装板5上开设有滑动槽56，在滑动夹爪54与安装板5接触的一侧设置有T型滑板541，T型滑板541嵌合到滑动槽56中，滑动夹爪54在气缸53的作用下可沿着滑动槽56长度方向滑动。安装板5上还开设有若干安装孔57，安装板5上设置有立柱51，立柱51与安装板5接触的一端设置有第三螺杆511，立柱51通过第三螺杆511穿过安装孔57螺纹连接在安装板5上，安装板5上设置的若干安装孔57是为了根据钢材的实际情况调节立柱51的位置，以便满足更多的钢材加工需求。

参照图5，铣孔装置2包括铣孔电机21，铣孔电机21的输出轴上连接有主动轮22，在底座1上设置有铣刀架25，铣刀架25的一侧设置有从动轮23，主动轮22与从动轮23之间连接有皮带24，在铣刀架25中心位置上设置有铣刀轴26，铣刀轴26与从动轮23螺栓连接，在铣刀轴26的另一端连接有铣刀27，当需要对钢材进行铣孔时，铣孔电机21打开，主动轮22转动，通过皮带24带着从动轮23转动，从而带着铣刀27转动，对钢材进行铣孔。

参照图6，进给传动装置3包括进给电机31，进给电机31的输出轴上连接有第一锥齿轮32，在底座内设置有轴承座36，轴承座36上设置有丝杠34，丝杠34的一端设置有第二锥齿轮33，第一锥齿轮32与第二锥齿轮33啮合，在丝杠34上设置有传动滑块35，传动滑块35上螺栓连接有工作台4，当需要将钢材加工时，进给电机31打开，进给电机31的输出轴开始转动，第一锥齿轮32也随之转动，由于第一锥齿轮32与第二锥齿轮33啮合，第二锥齿轮32也开始转动，则丝杠34在轴承座36上旋转，丝杠34上的传动滑块35沿着丝杠34长度方向移动，传动滑块35会带着工作台4沿着滑轨方向完成进给运动。

本申请实施例一种卧式铣孔机床的实施原理为：固定夹爪52的下端为中空状，滑动夹爪54的下端可嵌合在固定夹爪52的下端进行滑动，当需要加工工件7时，工件7放置在固定夹爪52下端上，滑动夹爪54会在气缸53的作用下将工件7夹紧从而完成自动定位，保障了工件7的加工质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种卧式铣孔机床，包括底座（1），所述底座（1）的一侧设置有铣孔装置（2），所述底座（1）上设置有进给传动装置（3），所述底座（1）上设置工作台（4），所述传动装置（3）带动工作台（4）沿所述底座（1）长度方向滑动，其特征在于：所述工作台（4）上表面安装有安装板（5），所述安装板（5）上设置有立柱（51）和固定夹爪（52），所述安装板（5）上还设置有气缸（53），所述气缸（53）上设置有伸缩杆（531），所述伸缩杆（531）的末端连接有滑动夹爪（54），所述固定夹爪（52）下端开设有凹槽（522），所述滑动夹爪（54）下端嵌合在所述凹槽（522）内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种卧式铣孔机床，其特征在于：所述工作台（4）上开设有第一T型槽（41）和第二T型槽（44），所述安装板（5）上开设有若干安装槽（55），所述安装槽（55）与所述第一T型槽（41）和所述第二T型槽（44）相通，所述第一所述固定夹爪（52）与所述安装板（5）接触的一侧设置有第一螺杆（521），所述第二T型槽（44）内部嵌设有滑块（42），所述滑块（42）上开设有螺纹孔（421），所述固定夹爪（52）通过所述第一螺杆（521）与所述滑块（42）螺纹连接。

3.根据权利要求 2 所述的一种卧式铣孔机床，其特征在于：所述安装板（5）上设置有若干固定板（6），所述固定板（6）上开设有固定板通孔（61），所述固定板通孔（61）中穿设有第二螺杆（62），所述第二螺杆（62）穿过所述安装槽（55），所述第二螺杆（62）的一端与所述滑块（42）螺纹连接，所述第二螺杆（62）的另一端连接有螺母（63）。

4.根据权利要求 1 所述的一种卧式铣孔机床，其特征在于：所述安装板（5）上开设有滑动槽（56），所述滑动夹爪（54）与所述安装板（5）接触的一侧设置有T型滑板（541），所述T型滑板（541）嵌合在所述滑动槽（56）中，所述滑动夹爪（54）在所述安装板（5）上滑动。

5.根据权利要求1所述的一种卧式铣孔机床，其特征在于：所述滑动夹爪（54）与所述固定夹爪（52）相向的一侧呈锯齿状。

6.根据权利要求 1 所述的一种卧式铣孔机床，其特征在于：所述安装板（5）上开设有若干安装孔（57），所述立柱（51）与所述安装板（5）接触的一端设置有第三螺杆（511），所述立柱（51）通过所述第三螺杆（511）穿过所述安装孔（57）与所述安装板（5）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种卧式铣孔机床，其特征在于：所述工作台（4）面向铣孔装置（2）的一侧设置有防撞块（43）。

8.根据权利要求1所述的一种卧式铣孔机床，其特征在于：所述安装板（5）上设置有电磁阀（58），所述电磁阀（58）的一端连接有切削液喷嘴（581），所述电磁阀（58）的另一端连接有切削液管（582），所述切削液管（582）的另一端连接有增压泵（583），所述增压泵（583）的另一端连接有切削液油箱（584）。

9.根据权利要求1所述的一种卧式铣孔机床，其特征在于：所述安装板（5）上设置有气缸固定板（59），所述气缸固定板（59）与所述气缸（53）螺栓连接。

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