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Abstract

本发明涉及圆盘锯床技术领域,尤其涉及一种一机多用的圆盘锯床,解决现有技术中存在的缺点,包括底座、钳口座、主轴箱和送料架,所述底座的上端通过两组立柱安装有横梁,送料架安装于底座的一侧,所述横梁上滑动设置有导座,导座由上滑板、前侧滑板、后侧滑板和下滑板构成,导座的上壁安装有主轴电机,且导座的底壁安装有主轴箱,底座的外壁一侧安装有接料台,本发明采用液压夹紧装置、高刚性的主轴箱以及增设的锯片夹装置,极大的减小了锯割断面的表面粗糙度,同时还通过对钳口处的夹具的调节,实现了设备机器的一机多用性,扩大了该设备的适用范围。

Description

一种一机多用的圆盘锯床
技术领域
本发明涉及圆盘锯床技术领域,尤其涉及一种一机多用的圆盘锯床。
背景技术
GD450圆盘锯由底座、立柱、横梁、主轴箱以及变速装置、工件夹紧装置、送料装置、定位装置、锯片夹装置等几大部件组成,采用数控系统控制,可实现连续性的自动送料、自动夹紧以及自动锯割。锯割过程中采用油雾冷却,同时兼具了润滑、吹屑功能,可实现锯割的高速性,极大的提高了设备的工作效率。同时设备采用数控系统控制也大大的减少了辅助加工时间,并且提高了锯割尺寸的精密性。
但是在该机器运作的过程中,往往会因为锯片的安装问题,而导致锯割断面的表面较为粗糙,降低工件的质量,同时,当该设备不能根据所需锯切的原料形状来调整适应,为工作人员增加了不少的工作量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种一机多用的圆盘锯床。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种一机多用的圆盘锯床,包括底座、钳口座、主轴箱和送料架,所述底座的上端通过两组立柱安装有横梁,送料架安装于底座的一侧;
所述横梁上滑动设置有导座,导座由上滑板、前侧滑板、后侧滑板和下滑板构成,导座的上壁安装有主轴电机,且导座的底壁安装有主轴箱,底座的外壁一侧安装有接料台,且底座的上表面一侧通过螺丝固定安装有钳口座,钳口座的上表面一侧分别设置有固定钳口和活动钳口,固定钳口的一侧设置有排屑器,活动钳口的一侧连接有夹料油缸,固定钳口和活动钳口之间还设置有锯片,锯片与主轴箱传动连接;
所述固定钳口和活动钳口的侧壁一侧均转动设置有夹具,并且固定钳口和活动钳口的上壁两侧均通过螺杆滑动设置有调节件,调节件与夹具之间键连接有联动柄。
优选的,所述横梁的两侧侧壁均开设有横梁平轨,且所述后侧滑板和前侧滑板的侧壁均通过螺丝安装有自润石墨铜板,自润石墨铜板滑动置于横梁平轨内。
优选的,所述横梁的上表面开设有高刚性线性导轨,上滑板的底壁与高刚性线性导轨之间配合滑动设置。
优选的,所述接料台与底座的外壁之间通过定寸装置连接固定,且接料台的上表面与底座的上表面处于同一水平高度。
优选的,所述排屑器的一端与钳口座的侧壁通过焊接固定,且固定钳口通过螺丝固定安装于钳口座的上表面一侧,活动钳口的侧壁与夹料油缸的侧壁之间通过螺丝固定连接。
优选的,所述锯片的外部设置有锯片夹,且锯片与主轴箱的输出轴的端部之间通过螺栓连接固定。
优选的,所述固定钳口和活动钳口的上表面均开设有两条滑孔,调节件滑动置于滑孔内,且调节件呈“工”字形结构。
优选的,所述调节件的内部开设有与螺杆相适配的螺纹孔,固定钳口和活动钳口的内壁一侧均嵌有轴承,螺杆的端部固定安插于轴承的内部。
优选的,所述夹具的上表面与调节件的上表面处于同一水平面内。
本发明的有益效果是:
本发明设备采用了夹料油缸驱使活动钳口向固定钳口移动靠近,从而使其对工件进行夹紧固定,并设置高刚性的主轴箱以及增设的锯片夹装置,极大的减小了锯割断面的表面粗糙度;另外,通过调节钳口一侧的夹具的角度,使在相邻夹具之间存在夹角时可以对圆料进行锯切,而在相邻夹具之间的夹角为180度时可以对方形材料进行锯切,实现了设备机器的一机多用性,也扩大了该设备的适用范围。
附图说明
图1为本发明提出的一种一机多用的圆盘锯床的三维结构示意图;
图2为本发明提出的一种一机多用的圆盘锯床的主视结构示意图;
图3为本发明提出的一种一机多用的圆盘锯床的侧视结构示意图;
图4为本发明提出的一种一机多用的圆盘锯床的俯视结构示意图;
图5为本发明提出的一种一机多用的圆盘锯床的横梁及其组件安装结构示意图;
图6为本发明提出的一种一机多用的圆盘锯床的钳口处夹具安装俯视示意图。
图中:1主轴电机、2后侧滑板、3横梁、31高刚性线性导轨、32横梁平轨、4立柱、5底座、6排屑器、7固定钳口、8钳口座、9定寸装置、10接料台、11上滑板、12前侧滑板、13下滑板、14主轴箱、15夹料油缸、16锯片、17活动钳口、18送料架、19螺杆、20调节件、21夹具、22联动柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种一机多用的圆盘锯床,包括底座5、钳口座8、主轴箱14和送料架18,底座5的上端通过两组立柱4安装有横梁3,横梁3的目的在于方便导座进行移动调节,立柱4焊于底座5和横梁3之间,送料架18通过螺栓固定安装于底座5的一侧;
进一步的,横梁3上滑动设置有导座,导座由上滑板11、前侧滑板12、后侧滑板2和下滑板13构成,导座是为了带动主轴箱14滑动调节,横梁3的两侧侧壁均开设有横梁平轨32,横梁平轨32对前侧滑板12和后侧滑板2具有导向作用,且后侧滑板2和前侧滑板12的侧壁均通过螺丝安装有自润石墨铜板,自润石墨铜板滑动置于横梁平轨32内,横梁3的上表面开设有高刚性线性导轨31,高刚性线性导轨31对上滑板11具有导向作用,上滑板11的底壁与高刚性线性导轨31之间配合滑动设置,上滑板11的上壁通过螺栓安装有主轴电机1,主轴电机1的目的在于通过输出轴带动锯片16转动,下滑板13的底壁与主轴箱14相焊接固定,底座5的外壁一侧安装有接料台10,接料台10与底座5的外壁之间通过定寸装置9连接固定,且接料台10的上表面与底座5的上表面处于同一水平高度,且底座5的上表面一侧通过螺丝固定安装有钳口座8,钳口座8的上表面一侧分别设置有固定钳口7和活动钳口17,固定钳口7和活动钳口17的作用在于对工件进行夹紧固定,固定钳口7通过螺丝固定安装于钳口座8的上表面一侧,固定钳口7的一侧设置有排屑器6,排屑器6是为了排出碎屑,排屑器6焊于钳口座8的侧壁一侧,活动钳口17的侧壁与夹料油缸15的侧壁之间通过螺丝固定连接,夹料油缸15的目的在于带动活动钳口17进行移动调节,固定钳口7和活动钳口17之间还设置有锯片16,锯片16的目的在于对工件进行锯切,锯片16的外部设置有锯片夹,且锯片16与主轴箱14的输出轴的端部之间通过螺栓连接固定;
进一步的,固定钳口7和活动钳口17的侧壁一侧均转动设置有夹具21,夹具21的一端与固定钳口7(以及活动钳口17)的内壁之间通过轴连接固定,并且固定钳口7和活动钳口17的上壁两侧均通过螺杆19滑动设置有调节件20,调节件20的目的在于通过联动柄22带动夹具21进行调节,固定钳口7和活动钳口17的上表面均开设有两条滑孔,调节件20滑动置于滑孔内,且调节件20呈“工”字形结构,调节件20的内部开设有与螺杆19相适配的螺纹孔,螺杆19的目的在于驱使调节件20滑动,固定钳口7和活动钳口17的内壁一侧均嵌有轴承,螺杆19的端部固定安插于轴承的内部(螺杆19的外端套有转柄),调节件20与夹具21之间键连接有联动柄22,夹具21的上表面与调节件20的上表面处于同一水平面内。
本实施例中,接通电源,启动设备,先手动转动固定钳口7和活动钳口17一侧的螺杆19,使其驱使调节件20沿着滑孔滑动,随着螺杆19的驱动,并在滑孔对调节件20的限位导向作用下,使得调节件20通过联动柄22带动夹具21转动调节,调节至适当角度后停止转动转柄,当同一钳口的两组夹具21存在一定角度时,可以对圆料进行夹紧固定,而当同一钳口的两组夹具21之间角度为180度时(即这两组夹具21处于同一竖直平面内),又可以对方料进行夹紧固定;
根据所需锯切原料的形状调节好夹具后,按下电源键启动,并将所需锯切的工件置于送料架18上进行输送,当其一端移入活动钳口17和固定钳口7的中间位置时,夹料油缸15启动,使其驱使活动钳口17沿着钳口座8的上表面滑动,并向固定钳口7的一侧靠近,至夹具21与工件的侧壁接触时,夹料油缸15暂停;
随后,主轴电机1启动,通过传动履带带动输出轴转动,随着输出轴的转动,其会同步带动与之相连接的锯片16进行转动,同时,在主轴电机1启动的时候,横梁3上的电机也同步启动,带动驱动轴运转,从而令导座沿着高刚性线性导轨31和横梁平轨32沿着横梁3的方向滑动,随着横梁3的滑动,其下滑板13下方安装的主轴箱14以及其上滑板11上方安装的主轴电机1同步随之移动,而主轴箱14的移动又同步带动锯片16进行移动,从而使得锯片16随导座的滑动而同步滑动,并在主轴电机1的驱动下同步转动,进而在其滑动的过程中对工件进行锯切,锯下的碎屑直接从排屑器6排出;
锯切结束后,主轴电机1以及横梁3上的电机暂停,同时夹料油缸15启动,带动活动钳口17向远离固定钳口7的一侧移动,从而使得加工好的工件继续沿着接料台10的方向下料,全部结束后,关闭电源键并切断电源即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种一机多用的圆盘锯床,包括底座(5)、钳口座(8)、主轴箱(14)和送料架(18),所述底座(5)的上端通过两组立柱(4)安装有横梁(3),送料架(18)安装于底座(5)的一侧;
其特征在于,所述横梁(3)上滑动设置有导座,导座由上滑板(11)、前侧滑板(12)、后侧滑板(2)和下滑板(13)构成,导座的上壁安装有主轴电机(1),且导座的底壁安装有主轴箱(14),底座(5)的外壁一侧安装有接料台(10),且底座(5)的上表面一侧通过螺丝固定安装有钳口座(8),钳口座(8)的上表面一侧分别设置有固定钳口(7)和活动钳口(17),固定钳口(7)的一侧设置有排屑器(6),活动钳口(17)的一侧连接有夹料油缸(15),固定钳口(7)和活动钳口(17)之间还设置有锯片(16),锯片(16)与主轴箱(14)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种一机多用的圆盘锯床的使用方法。
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