CN108838445A - 一种用于车床手柄座钻孔的夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于车床手柄座钻孔的夹具，定位销一和定位销二垂直设在夹具体右垂直板的左平面上；至少三个支撑钉一以定位销一轴线为中心周向等角度地设在夹具体右垂直板左平面上，支撑钉一与手柄座毛坯定位孔的右端面接触配合；气缸安装在夹具体水平板的上表面上，气缸活塞杆上连接有顶杆，顶杆的右端设有压块；钻模板后端与夹具体的后垂直板铰接，钻模板靠近铰接销前方处设有前后方向的长圆孔，扁头螺钉穿过长圆孔后与夹具体后垂直板螺纹连接；在钻模板上靠近前端处装有轴线与夹具体水平板垂直的钻套，在钻套和钻模板之间设有衬套。该夹具能够实现对手柄座的完全定位，采用气缸夹紧，结构简单可靠，更换零件方便。

Description

一种用于车床手柄座钻孔的夹具

技术领域

本发明涉及一种夹具，特别是涉及一种用于车床手柄座钻孔的夹具，属于机械加工技术领域。

背景技术

如图1所示的零件是一种手柄座，该手柄座的作用就相当于一个连杆。车床外部手柄的运动是通过车床手柄座传递到车床内部实现人为对机床的操纵。手柄与该零件连接，机床内部零件与手柄座连接，即车床手柄座的作用是实现运动由外部到内部的传递。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。因此，图1所示的手柄座上与键槽连通的孔1-3要用钻床加工。钻床钻孔需要用夹具对工件进行定位和夹紧，由于零件的形状不规则，故工件难以固定，现有的钻床夹具采用螺旋夹紧，更换工件的时候需要的时间较多，费时费力，因此需要设计用于加工此零件的专用夹具。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种用于车床手柄座钻孔的夹具，该夹具以手柄座的一面两孔为定位基准，能够实现对手柄座的完全定位，采用气缸夹紧，结构简单可靠，更换零件方便，加工效率高。该装置结构简单，便于安装。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于车床手柄座钻孔的夹具，包括夹具体、支撑钉一、定位销一、定位销二、压块、气缸、钻模板和钻套，所述的夹具体由水平板、右垂直板和后垂直板组成，所述的定位销一和定位销二垂直设在夹具体右垂直板的左平面上，定位销一和定位销二分别与定位孔一和定位孔二相配合；至少三个所述的支撑钉一以定位销一轴线为中心周向等角度地设在夹具体右垂直板左平面上，支撑钉一与手柄座毛坯定位孔的右端面接触配合；所述的气缸安装在夹具体水平板的上表面上，气缸活塞杆上连接有顶杆，顶杆的右端设有所述的压块；所述的钻模板后端与夹具体的后垂直板铰接，钻模板靠近铰接销前方处设有前后方向的长圆孔，扁头螺钉穿过长圆孔后与夹具体后垂直板螺纹连接；在钻模板上靠近前端处装有轴线与夹具体水平板垂直的钻套，在钻套和钻模板之间设有衬套。

进一步的，所述的夹具还包括两个支撑钉二，分别设在钻模板及夹具体后垂直板上表面上，两个支撑钉二相对配合设置。

进一步的，所述的定位销二为菱形销。

进一步的，所述的夹具体右垂直板右侧与水平板之间夹角处设有前后两个加强筋板。

本发明以手柄座的一面两孔为定位基准，能够实现对手柄座的完全定位，采用气缸夹紧，结构简单可靠，更换零件方便，加工效率高。该装置结构简单，便于安装。

附图说明

图1是手柄座的零件图。

图2是本发明的主视图。

图3是图1的A-A剖视图。

图4是本发明的俯视图。

图中：1、手柄座，1-1、定位孔一，1-2、定位孔二，1-3、待加工孔，2、夹具体，3、支撑钉一，4、定位销一，5、定位销二，6、铰接销，7、压块，8、顶杆，10、螺栓，11、气缸，12、钻模板，13、衬套，14、钻套，15、螺钉，16、支撑丁二，17、扁头螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明(以下描述中的左右方向、上下方向和前后方向与图2中的左右方向、上下方向和前后方向相同，图2中远离读者的方向为后)。

如图1所示为要加工的手柄座的零件图，从图1(a)～图1(c)分别为手柄座的主视图、左视图和俯视图，本夹具用来加工待加工孔1-3；如图2至图4所示，一种用于车床手柄座钻孔的夹具，包括夹具体2、支撑钉一3、定位销一4、定位销二5、压块7、气缸11、钻模板12和钻套14，所述的夹具体2由水平板、右垂直板和后垂直板组成，所述的定位销一4和定位销二5垂直设在夹具体2右垂直板的左平面上，定位销一4和定位销二5分别与定位孔一1-1和定位孔二1-2相配合，且两者轴线之间的距离与定位孔一1-1和定位孔二1-2两轴线之间的距离相等、并位于同一铅垂面内；至少三个所述的支撑钉一3以定位销一4轴线为中心周向等角度地设在夹具体2右垂直板左平面上，支撑钉一3与手柄座1毛坯定位孔1-1的右端面接触配合；所述的气缸11通过螺栓10安装在夹具体1水平板的上表面上，气缸11活塞杆的轴线与定位销一4的轴线在同一直线上，气缸11活塞杆上螺纹连接有顶杆8，顶杆8的右端套设有所述的压块7；所述的钻模板12后端通过铰接销6与夹具体2的后垂直板铰接，钻模板12靠近铰接销6前方处设有前后方向的长圆孔，扁头螺钉17穿过长圆孔后与夹具体2后垂直板螺纹连接，扁头螺钉17的螺帽的最大宽度大于长圆孔的宽度；在钻模板12上靠近前端处通过螺钉15装有轴线与夹具体12水平板垂直的钻套14，在钻套14和钻模板12之间设有衬套13。

本发明的工作原理：加工前先将夹具体2安装在钻床的工作台上，再将钻模板12铰接在夹具体2后垂直板上，并将扁头螺钉17固定好，固定好的钻模板12垂直于夹具体2的后垂直板；将衬套13装在钻模板12上与之配合的孔中，再将长钻套14装入衬套13内；将定位销一4和定位销二5及支撑钉一3分别插入夹具体2右垂直板上与之配合的孔内，旋转扁头螺钉17，使钻模板12绕铰接销6旋转，钻套14的下端远离定位销一4，将手柄座1毛坯的端面贴紧夹具体2右垂直板上的支撑钉一3，然后使定位销一4和定位销二5穿进定位孔一1-1和定位孔二1-2中，启动气缸11，其活塞杆带动压块7想着手柄座1毛坯的方向移动直至压块7与手柄座1毛坯紧密接触，并将手柄座1毛坯压紧在夹具体2的垂直板上，完成手柄座1毛坯的定位夹紧；转动钻模板12，使长钻套14的下端位于待加工孔1-3位置的正上方，旋转扁头螺钉17，紧固钻模板12，开动钻床钻孔即可，完成钻孔后，重复向上旋转钻模板12的过程，启动气缸11，其活塞杆带动压块7远离手柄座1毛坯，将手柄座1毛坯卸下，换下一个工件，重复装夹即可批量加工，完成所有手柄座1毛坯的钻孔加工。

所述的夹具还包括两个支撑钉二16，分别设在钻模板12及夹具体2后垂直板上表面上，两个支撑钉二16相对接触配合设置；当钻模板固定在夹具体2后垂直板上时，两个支撑钉二16相接触配合，保证了钻模板12的平稳，进而保证了整个夹具的精度。

所述的定位销二5为菱形销，定位销一4和定位销二5配合定位，既可以实现完全定位，又不会过定位，便于安装。

所述的夹具体2右垂直板右侧与水平板之间夹角处设有前后两个加强筋板，能够加强夹具体2的强度、刚度，防止切削力使夹具变形而造成加工精度下降。

Claims (4)

1.一种用于车床手柄座钻孔的夹具，其特征在于：包括夹具体(2)、支撑钉一(3)、定位销一(4)、定位销二(5)、压块(7)、气缸(11)、钻模板(12)和钻套(14)，所述的夹具体(2)由水平板、右垂直板和后垂直板组成，所述的定位销一(4)和定位销二(5)垂直设在夹具体(2)右垂直板的左平面上，定位销一(4)和定位销二(5)分别与定位孔一(1-1)和定位孔二(1-2)相配合；至少三个所述的支撑钉一(3)以定位销一(4)轴线为中心周向等角度地设在夹具体(2)右垂直板左平面上，支撑钉一(3)与手柄座(1)毛坯定位孔(1-1)的右端面接触配合；所述的气缸(11)安装在夹具体(1)水平板的上表面上，气缸(11)活塞杆上连接有顶杆(8)，顶杆(8)的右端设有所述的压块(7)；所述的钻模板(12)后端与夹具体(2)的后垂直板铰接，钻模板(12)靠近铰接销(6)前方处设有前后方向的长圆孔，扁头螺钉(17)穿过长圆孔后与夹具体(2)后垂直板螺纹连接；在钻模板(12)上靠近前端处装有轴线与夹具体(12)水平板垂直的钻套(14)，在钻套(14)和钻模板(12)之间设有衬套(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于车床手柄座钻孔的夹具，其特征是：所述的夹具还包括两个支撑钉二(16)，分别设在钻模板(12)及夹具体(2)后垂直板上表面上，两个支撑钉二(16)相对配合设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于车床手柄座钻孔的夹具，其特征是：所述的定位销二(5)为菱形销。

4.根据权利要求3所述的一种用于车床手柄座钻孔的夹具，其特征是：所述的夹具体(2)右垂直板右侧与水平板之间夹角处设有前后两个加强筋板。