CN113668101A

CN113668101A - 快装式皮圈架

Info

Publication number: CN113668101A
Application number: CN202111237239.7A
Authority: CN
Inventors: 阎德民; 闫德军
Original assignee: Changzhou Jinde Textile Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Changzhou Jinde Textile Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2021-10-25
Filing date: 2021-10-25
Publication date: 2021-11-19
Also published as: CN218812343U

Abstract

本发明涉及纺机机械技术领域，提供一种快装式皮圈架，包括板架，所述板架卡接有至少两个滚动轴，所述滚动轴活动连接有皮圈；所述板架上还设有锁紧机构，用于所述板架快速安装或脱离纺机机架。板架与滚动轴、皮圈作为一个整体部件安装在纺机上，当皮圈需要拆卸更换时，运行锁紧机构，使板架脱离纺机并取出，皮圈跟随取出，在板架上进行操作就可以完成皮圈拆装，相比于传统的需要拆装驱动轴和驱动轴支架的工序，简单方便。

Description

快装式皮圈架

技术领域

本发明涉及纺机机械技术领域，具体涉及一种快装式皮圈架。

背景技术

用于控制纤维运动的皮革或合成橡胶圈状零件，是纺纱机的重要机件之一，一般用于粗纱机和细纱机的至他机构中。在精梳毛纺精梳机、无拈粗纱机、罗拉梳理机的分条机构和梳棉机的剥棉装置中，也装有各式皮圈，用以拔取或剥取纤维、输送纤维以及搓拈纤维条。皮圈在运行过程中会磨损，更换皮圈时，需要将驱动皮圈运行的驱动轴以及固定驱动轴的支架全部拆除，拆装比较困难，耗费太多时间，影响工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：解决传统的纺机皮圈拆装困难的技术问题。

本发明提供一种快装式皮圈架，包括板架，所述板架卡接有至少两个滚动轴，所述滚动轴活动连接有皮圈；

所述板架上还设有锁紧机构，用于所述板架快速安装或脱离纺机机架。

板架与滚动轴、皮圈作为一个整体部件安装在纺机上，当皮圈需要拆卸更换时，运行锁紧机构，使板架脱离纺机并取出，皮圈跟随取出，在板架上进行操作就可以完成皮圈拆装，相比于传统的需要拆装驱动轴和驱动轴支架的工序，简单方便。

为说明滚动轴与板架卡接的具体结构，本方案中，所述板架设为两块呈对称布置的侧板，所述侧板上设有至少两个卡口，所述滚动轴两端设有环形卡槽，通过所述卡口卡接所述卡槽实现所述滚动轴卡接所述侧板。

进一步地，所述侧板上下两端设有所述卡口，上端的所述卡口开口朝上，下端的所述卡口开口朝下。侧板上下两端设置卡口，安装滚动轴，用于皮圈转向；由于侧板上下两端的滚动轴受力比较大，因此上下端的卡口开口朝向设置，使上下端卡口底部之间布满板料，从而使卡口强度更高。

为说明锁紧机构的具体结构，本方案中，所述锁紧机构包括连接所述侧板的锁紧板，还包括锁紧螺钉；所述锁紧螺钉穿过所述锁紧板与纺机机架螺纹连接；通过旋转所述锁紧螺钉，实现所述锁紧板固定或脱离。所述锁紧板下端设有U形槽，所述锁紧螺钉头部设有卡板，所述卡板厚度小于所述U形槽槽宽，当所述卡板平行于所述U形槽时，所述锁紧板与纺机机架脱离；当所述卡板卡接所述U形槽时，所述锁紧板固定。

进一步地，所述板架安装在纺机的横梁上，所述横梁设有槽口，用于卡接所述侧板。通过槽口卡接侧板，实现板架安装限位。

进一步地，所述锁紧板中间位置设有把手，所述侧板顶部一体成型连接有挡板，所述皮圈位于所述把手与所述挡板之间。如此设置，不仅皮圈运行更加平稳，而且把手提供人手着力点，便于本发明拆装。

由于皮圈需要在张紧的状态下才能实现平稳运行，因此一般需要设置张紧辊；传统的张紧辊通过螺栓顶紧的方式实现皮圈张紧，结构复杂，操作不方便，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述侧板端部设有斜向布置的弧形孔，所述弧形孔内卡接有与所述皮圈活动连接的张紧辊。如此设置，张紧辊在重力的作用下即可实现皮圈张紧；而且推动张紧辊至弧形孔的上端位置，即可使皮圈处于松弛状态，从而便于皮圈拆卸。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明另一个视角的结构示意图；

图3是滚动轴的结构示意图；

图4是侧板的结构示意图；

图5是纺机的结构示意图；

图6是图5中A处的放大图；

图中： 1、滚动轴；2、皮圈；3、锁紧机构；4、侧板；5、张紧辊；6、横梁；11、卡槽；31、锁紧板；32、锁紧螺钉；33、U形槽；34、把手；41、卡口；42、挡板；43、弧形孔；61、槽口。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例一：

如图5和图6所示，本发明是一种快装式皮圈架，安装在纺机的横梁6上，如图1和图2所示，包括板架，板架设为两块呈对称布置的侧板4，如图4所示，侧板4上下两端均设有卡口41，如图3所示，滚动轴1两端设有环形卡槽11，通过卡口41卡接卡槽11实现滚动轴1卡接侧板4。

侧板4背部设有弧形面，用于抵靠驱动轴，并通过驱动轴驱动皮圈2运行。

锁紧板31中间位置设有把手34，侧板4顶部一体成型连接有挡板42，皮圈2位于把手34与挡板42之间。如此设置，不仅使皮圈2运行更加平稳，而且把手34提供人手着力点，便于本发明拆装。

侧板4端部还设有斜向布置的弧形孔43，弧形孔43内卡接有与皮圈2活动连接的张紧辊5。张紧辊5在重力的作用下即可实现皮圈2张紧；而且推动张紧辊5至弧形孔43的上端位置，即可使皮圈2处于松弛状态，从而便于皮圈2拆卸。

侧板4之间连接有锁紧板31。锁紧板31下端设有U形槽33，锁紧螺钉32穿过U形槽33，与横梁6螺纹连接。锁紧螺钉32头部设有卡板，卡板厚度小于U形槽33槽宽，当卡板平行于U形槽33时，锁紧板31与横梁6脱离；当卡板卡接U形槽33时，锁紧板31固定。

横梁6上设有槽口61，用于卡接侧板4。通过槽口61卡接侧板4，实现板架安装限位。

板架与滚动轴1、皮圈2作为一个整体部件安装在纺机上，当皮圈2需要拆卸更换时，拧旋锁紧螺钉32，使卡板与U形槽33平行，即可使板架脱离纺机并取出，皮圈2也跟随取出，随后将张紧辊5推动至弧形孔43上端，即可进行皮圈2拆装，相比于传统的需要拆装驱动轴和驱动轴支架的工序，简单方便。

实施例二：

与实施例一相比，区别之处为：侧板4中部位置设置有第三个卡口41，卡口41处卡接有滚动轴1。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims

1.一种快装式皮圈架，其特征在于：包括板架，所述板架卡接有至少两个滚动轴（1），所述滚动轴（1）活动连接有皮圈（2）；

所述板架上还设有锁紧机构（3），用于所述板架快速安装或脱离纺机机架。

2.根据权利要求1所述的快装式皮圈架，其特征在于：所述板架设为两块呈对称布置的侧板（4），所述侧板（4）上设有至少两个卡口（41），所述滚动轴（1）两端设有环形卡槽（11），通过所述卡口（41）卡接所述卡槽（11），实现所述滚动轴（1）卡接所述侧板（4）。

3.根据权利要求2所述的快装式皮圈架，其特征在于：所述侧板（4）上下两端设有所述卡口（41），上端的所述卡口（41）开口朝上，下端的所述卡口（41）开口朝下。

4.根据权利要求2所述的快装式皮圈架，其特征在于：所述锁紧机构（3）包括连接所述侧板（4）的锁紧板（31），还包括锁紧螺钉（32）；所述锁紧螺钉（32）穿过所述锁紧板（31）与纺机机架螺纹连接；通过旋转所述锁紧螺钉（32），实现所述锁紧板（31）固定或脱离。

5.根据权利要求4所述的快装式皮圈架，其特征在于：所述锁紧板（31）下端设有U形槽（33），所述锁紧螺钉（32）螺纹端穿过所述U形槽（33）；所述锁紧螺钉（32）头部设有卡板，所述卡板厚度小于所述U形槽（33）槽宽，当所述卡板平行于所述U形槽（33）时，所述锁紧板（31）与纺机机架脱离；当所述卡板卡接所述U形槽（33）时，所述锁紧板（31）固定。

6.根据权利要求2所述的快装式皮圈架，其特征在于：所述板架安装在纺机的横梁（6）上，所述横梁（6）设有槽口（61），用于卡接所述侧板（4）。

7.根据权利要求4所述的快装式皮圈架，其特征在于：所述锁紧板（31）中间位置设有把手（34），所述侧板（4）顶部一体成型连接有挡板（42），所述皮圈（2）位于所述把手（34）与所述挡板（42）之间。

8.根据权利要求2所述的快装式皮圈架，其特征在于：所述侧板（4）端部设有斜向布置的弧形孔（43），所述弧形孔（43）内卡接有与所述皮圈（2）活动连接的张紧辊（5）。