CN114293291A - 一种便于更换的纺织胶圈组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种便于更换的纺织胶圈组件,属于纺织机械技术领域,用于解决现有的纺织胶圈不方便更换,降低生产效率的技术问题。包括机架,机架上安装有压力杆和转动罗拉,压力杆上安装有上胶圈,机架内部设置有固定杆和固定板,固定杆上固定有支架,支架侧端固定有下肖棒,固定板上设有拉伸机构,拉伸机构上设置有两个转动辊,转动辊、转动罗拉和下肖棒上绕设有下胶圈,固定杆上设有辅助支撑机构;本发明使下胶圈外侧与转动罗拉接触,更换下胶圈时不需要拆卸转动罗拉,提高生产效率;改变下胶圈的张紧度,使得更换下胶圈更容易;防止下胶圈与转动罗拉之间发生打滑,能够增加下胶圈与上胶圈之间的摩擦力,提高设备运行稳定性。
Description
技术领域
本发明属于纺织机械技术领域,涉及一种纺织胶圈及其安装组件,特别是一种便于更换的纺织胶圈组件。
背景技术
纺织用橡胶制品用于纺织机械的橡胶配件;有纺织牵伸胶圈、纺织用胶辊胶管、纺织皮辊、纺织胶布结、纺织锭带等品种;纺织牵伸胶圈简称纺织胶圈,偶上下胶圈两部分组成,上下胶圈的工作对纱条直接影响,产生一定的摩擦力界,且胶圈的摩擦力界是连续的,可大大加强牵引去中后部摩擦力界,同时控制摩擦面,摩擦力界较为均匀;
在纺织牵伸设备中,纺织胶圈的上胶圈套设在压力杆的的胶辊和上肖上,在更换时可以直接从侧端取下,更换较为方便,但是下胶圈时套在罗拉上的,在更换时需要将罗拉拆卸下来才能进行更换,更换步骤较多,花费时间较长,降低了生产效率。
基于此,我们设计了一种便于更换的纺织胶圈组件。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种便于更换的纺织胶圈组件,该装置要解决的技术问题是:如何快速更换纺织胶圈,提高生产效率。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种便于更换的纺织胶圈组件,包括机架,所述机架上安装有压力杆和转动罗拉,所述压力杆上安装有上胶圈,机架内部设置有固定杆和固定板,固定杆上固定有支架,支架侧端固定有下肖棒,固定板上设有拉伸机构,拉伸机构上转动设置有两个转动辊,且两个转动辊分别位于转动罗拉的上下两侧,两个转动辊、转动罗拉和下肖棒上绕设有下胶圈,且下胶圈的内侧与两个转动辊和下肖棒外表面接触,下胶圈的外侧与转动罗拉外侧接触,下胶圈与转动罗拉之间设有啮合机构,固定杆上设有用于支撑下肖棒的辅助支撑机构。
本发明的工作原理是:转动罗拉转动通过啮合机构带动下胶圈转动,拆卸下胶圈时,将辅助支撑机构移除,并通过拉伸机构将两个转动辊位置进行调节,使得下胶圈处于松弛状态,然后即可将下胶圈从侧端取下,不需要拆卸转动罗拉,拆卸更加方便,安装时采用相反步骤即可实现安装,节省了更换时间,提高生产效率。
所述啮合机构包括固定在下胶圈两侧的传动带,且传动带上设置有多个等间距分布的凸块,转动罗拉上固定有固定环,且固定环外侧开设有多个与凸块相匹配的条形槽,上胶圈的两侧开设有边槽,且边槽中粘接有软胶条,且凸块的高度小于软胶条的厚度。
采用以上结构,在使用时,凸块和条形槽啮合,转动罗拉带动固定环转动时,能够带动下胶圈同步转动,防止下胶圈与转动罗拉之间发生打滑,而且当上胶圈与下胶圈贴合时,凸块能够对软胶条进行挤压,使得软胶条发生形变,既能保证上胶圈和下胶圈外表面能够贴合,又有利于增加上胶圈和下胶圈之间的摩擦力,防止打滑,而且软胶条粘接在边槽中,能够在磨损后进行更换,增加上胶圈的使用寿命。
所述拉伸机构包括两个移动杆、调节板和调节螺杆,固定板上开设有两个圆孔,且两个移动杆分别滑动贯穿对应位置的圆孔,移动杆靠近转动罗拉的一端固定有横杆,横杆的一端固定有连杆,连杆的端部固定有圆杆,转动辊通过轴承转动套设在圆杆外侧,调节螺杆螺纹连接在固定板上,调节螺杆的一端固定有旋转把手,调节螺杆的另一端与调节板转动连接,且两个移动杆分别贯穿调节板的上下两端,移动杆远离转动罗拉的一端固定有挡环,移动杆上套设有张紧弹簧,且张紧弹簧的两端分别于挡环和调节板相抵。
采用以上结构,转动调节螺杆能够改变调节板的位置,进而改变张紧弹簧的弹力,当拆卸下胶圈时,将调节板向靠近固定板的方向调节,即可使张紧弹簧松弛,降低两个转动辊对下胶圈的张紧力度,使得下胶圈更容易拆卸,更换新的下胶圈后,即可将调节板向远离固定板的方向调节,使得张紧弹簧被压缩,增加两个转动辊对下胶圈的张紧力度,保证设备正常运行。
所述拉伸机构还包括滑杆、滑动板和插销,横杆的另一端固定有滑杆,滑杆端部设置有挡肩,滑动板滑动设置在滑杆上,且滑动板与滑杆转动连接,滑杆上套设有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与挡肩和滑动板相抵,插销固定在滑动板的端部,且圆杆的端部开设有与插销相匹配的插孔。
采用以上结构,插销插设在插孔中,使得移动杆能够通过连杆和滑动板对圆杆的两端进行拉动,防止在长期使用中圆杆只有一端受力而产生形变,增加设备长期使用的稳定性,在更换下胶圈时,将滑动板沿着滑杆滑动,使得插销脱离插孔,然后向一侧转动滑动板,防止其阻挡下胶圈的拆卸和安装,即可对下胶圈进行更换。
所述辅助支撑机构包括U形板和支撑架,U形板滑动设置在固定杆的上端,支撑架固定在U形板的上端,支撑架的上端固定有若干插杆,下肖棒侧端开设有多个与插杆相匹配的支撑孔,且若干插杆分别滑动设置在对应位置的支撑孔内,固定杆上开设有销孔,销孔中插设有限位销,且限位销位于U形板远离下肖棒的一侧。
采用以上结构,通过限位销防止U形板移动,通过支撑架和插杆对下肖棒远离支架的一侧进行支撑,防止在长期使用中下肖棒只有一端受力而发生倾斜,在更换下胶圈时,将限位销取出,然后直接将U形板和支撑架向远离下肖棒的方向移动,即可防止支撑架对下胶圈的更换产生阻碍。
所述下肖棒的端部固定有两个对称分布的限位条,转动辊的两侧固定有两个对称分布的限位环。
采用以上结构,限位条和限位环能够防止下胶圈在转动过程中发生偏移,提高设备稳定性。
与现有技术相比,本便于更换的纺织胶圈组件具有以下优点:
1、通过两个转动辊和下肖棒,可以使得下胶圈通过外侧与转动罗拉进行接触,更换下胶圈时不需要拆卸转动罗拉,降低更换时间,提高生产效率;
2、通过拉伸机构,调节两个转动辊的位置,改变下胶圈的张紧度,使得更换下胶圈更容易,而且能够保证下胶圈更加平稳的运行;
3、通过啮合机构,防止下胶圈与转动罗拉之间发生打滑,而且能够增加下胶圈与上胶圈之间的摩擦力,提高设备运行稳定性。
附图说明
图1是本发明使用时的立体结构示意图;
图2是本发明中下胶圈及其安装组件的结构示意图;
图3是本发明中固定环的结构示意图;
图4是本发明中上胶圈的结构示意图;
图5是本发明中拉伸机构的结构示意图;
图6是本发明中拉伸机构的局部剖视结构示意图;
图中:1、机架;2、压力杆;3、上胶圈;4、转动罗拉;5、固定杆;6、支架;7、下肖棒;8、固定板;9、拉伸机构;901、移动杆;902、横杆;903、连杆;904、圆杆;905、调节螺杆;906、调节板;907、旋转把手;908、挡环;909、张紧弹簧;910、滑杆;911、滑动板;912、复位弹簧;913、插销;914、插孔;10、转动辊;11、下胶圈;12、啮合机构;1201、固定环;1202、条形槽;1203、传动带;1204、软胶条;13、辅助支撑机构;1301、U形板;1302、支撑架;1303、插杆;1304、限位销;14、限位条;15、限位环。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-6,本实施例提供了一种便于更换的纺织胶圈组件,包括机架1,机架1上安装有压力杆2和转动罗拉4,压力杆2上安装有上胶圈3,机架1内部设置有固定杆5和固定板8,固定杆5上固定有支架6,支架6侧端固定有下肖棒7,固定板8上设有拉伸机构9,拉伸机构9上转动设置有两个转动辊10,且两个转动辊10分别位于转动罗拉4的上下两侧,两个转动辊10、转动罗拉4和下肖棒7上绕设有下胶圈11,且下胶圈11的内侧与两个转动辊10和下肖棒7外表面接触,下胶圈11的外侧与转动罗拉4外侧接触,下胶圈11与转动罗拉4之间设有啮合机构12,固定杆5上设有用于支撑下肖棒7的辅助支撑机构13;转动罗拉4转动通过啮合机构12带动下胶圈11转动,拆卸下胶圈11时,将辅助支撑机构13移除,并通过拉伸机构9将两个转动辊10位置进行调节,使得下胶圈11处于松弛状态,然后即可将下胶圈11从侧端取下,不需要拆卸转动罗拉4,拆卸更加方便,安装时采用相反步骤即可实现安装,节省了更换时间,提高生产效率。
啮合机构12包括固定在下胶圈11两侧的传动带1203,且传动带1203上设置有多个等间距分布的凸块,转动罗拉4上固定有固定环1201,且固定环1201外侧开设有多个与凸块相匹配的条形槽1202,上胶圈3的两侧开设有边槽,且边槽中粘接有软胶条1204,且凸块的高度小于软胶条1204的厚度;在使用时,凸块和条形槽1202啮合,转动罗拉4带动固定环1201转动时,能够带动下胶圈11同步转动,防止下胶圈11与转动罗拉4之间发生打滑,而且当上胶圈3与下胶圈11贴合时,凸块能够对软胶条1204进行挤压,使得软胶条1204发生形变,既能保证上胶圈3和下胶圈11外表面能够贴合,又有利于增加上胶圈3和下胶圈11之间的摩擦力,防止打滑,而且软胶条1204粘接在边槽中,能够在磨损后进行更换,增加上胶圈3的使用寿命。
拉伸机构9包括两个移动杆901、调节板906和调节螺杆905,固定板8上开设有两个圆孔,且两个移动杆901分别滑动贯穿对应位置的圆孔,移动杆901靠近转动罗拉4的一端固定有横杆902,横杆902的一端固定有连杆903,连杆903的端部固定有圆杆904,转动辊10通过轴承转动套设在圆杆904外侧,调节螺杆905螺纹连接在固定板8上,调节螺杆905的一端固定有旋转把手907,调节螺杆905的另一端与调节板906转动连接,且两个移动杆901分别贯穿调节板906的上下两端,移动杆901远离转动罗拉4的一端固定有挡环908,移动杆901上套设有张紧弹簧909,且张紧弹簧909的两端分别于挡环908和调节板906相抵;转动调节螺杆905能够改变调节板906的位置,进而改变张紧弹簧909的弹力,当拆卸下胶圈11时,将调节板906向靠近固定板8的方向调节,即可使张紧弹簧909松弛,降低两个转动辊10对下胶圈11的张紧力度,使得下胶圈11更容易拆卸,更换新的下胶圈11后,即可将调节板906向远离固定板8的方向调节,使得张紧弹簧909被压缩,增加两个转动辊10对下胶圈11的张紧力度,保证设备正常运行。
拉伸机构9还包括滑杆910、滑动板911和插销913,横杆902的另一端固定有滑杆910,滑杆910端部设置有挡肩,滑动板911滑动设置在滑杆910上,且滑动板911与滑杆910转动连接,滑杆910上套设有复位弹簧912,复位弹簧912的两端分别与挡肩和滑动板911相抵,插销913固定在滑动板911的端部,且圆杆904的端部开设有与插销913相匹配的插孔914;插销913插设在插孔914中,使得移动杆901能够通过连杆903和滑动板911对圆杆904的两端进行拉动,防止在长期使用中圆杆904只有一端受力而产生形变,增加设备长期使用的稳定性,在更换下胶圈11时,将滑动板911沿着滑杆910滑动,使得插销913脱离插孔914,然后向一侧转动滑动板911,防止其阻挡下胶圈11的拆卸和安装,即可对下胶圈11进行更换。
辅助支撑机构13包括U形板1301和支撑架1302,U形板1301滑动设置在固定杆5的上端,支撑架1302固定在U形板1301的上端,支撑架1302的上端固定有若干插杆1303,下肖棒7侧端开设有多个与插杆1303相匹配的支撑孔,且若干插杆1303分别滑动设置在对应位置的支撑孔内,固定杆5上开设有销孔,销孔中插设有限位销1304,且限位销1304位于U形板1301远离下肖棒7的一侧;通过限位销1304防止U形板1301移动,通过支撑架1302和插杆1303对下肖棒7远离支架6的一侧进行支撑,防止在长期使用中下肖棒7只有一端受力而发生倾斜,在更换下胶圈11时,将限位销1304取出,然后直接将U形板1301和支撑架1302向远离下肖棒7的方向移动,即可防止支撑架1302对下胶圈11的更换产生阻碍。
下肖棒7的端部固定有两个对称分布的限位条14,转动辊10的两侧固定有两个对称分布的限位环15;限位条14和限位环15能够防止下胶圈11在转动过程中发生偏移,提高设备稳定性。
上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接、粘接等。
本发明的工作原理:
转动罗拉4转动带动固定环1201转动,凸块和条形槽1202啮合,使得下胶圈11与固定环1201同步转动,防止下胶圈11与转动罗拉4之间发生打滑,而且当上胶圈3与下胶圈11贴合时,凸块能够对软胶条1204进行挤压,使得软胶条1204发生形变,既能保证上胶圈3和下胶圈11外表面能够贴合,又有利于增加上胶圈3和下胶圈11之间的摩擦力,防止打滑,而且软胶条1204粘接在边槽中,能够在磨损后进行更换,增加上胶圈3的使用寿命,拆卸下胶圈11时,将限位销1304取出,然后直接将U形板1301和支撑架1302向远离下肖棒7的方向移动,并将调节板906向靠近固定板8的方向调节,即可使张紧弹簧909松弛,降低两个转动辊10对下胶圈11的张紧力度,使得下胶圈11更容易拆卸,然后将滑动板911沿着滑杆910滑动,使得插销913脱离插孔914,然后向一侧转动滑动板911,防止其阻挡下胶圈11的拆卸和安装,最后将下胶圈11向侧端移动即可拆下下胶圈11,安装时采用相反步骤即可实现安装,不需要拆卸转动罗拉4,更换更加方便,节省了更换时间,提高生产效率。
综上,通过两个转动辊10和下肖棒7,可以使得下胶圈11通过外侧与转动罗拉4进行接触,更换下胶圈11时不需要拆卸转动罗拉4,降低更换时间,提高生产效率;
通过拉伸机构9,调节两个转动辊10的位置,改变下胶圈11的张紧度,使得更换下胶圈11更容易,而且能够保证下胶圈11更加平稳的运行;
通过啮合机构12,防止下胶圈11与转动罗拉4之间发生打滑,而且能够增加下胶圈11与上胶圈3之间的摩擦力,提高设备运行稳定性。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种便于更换的纺织胶圈组件,包括机架(1),所述机架(1)上安装有压力杆(2)和转动罗拉(4),其特征在于,所述压力杆(2)上安装有上胶圈(3),机架(1)内部设置有固定杆(5)和固定板(8),固定杆(5)上固定有支架(6),支架(6)侧端固定有下肖棒(7),固定板(8)上设有拉伸机构(9),拉伸机构(9)上转动设置有两个转动辊(10),且两个转动辊(10)分别位于转动罗拉(4)的上下两侧,两个转动辊(10)、转动罗拉(4)和下肖棒(7)上绕设有下胶圈(11),且下胶圈(11)的内侧与两个转动辊(10)和下肖棒(7)外表面接触,下胶圈(11)的外侧与转动罗拉(4)外侧接触,下胶圈(11)与转动罗拉(4)之间设有啮合机构(12),固定杆(5)上设有用于支撑下肖棒(7)的辅助支撑机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换的纺织胶圈组件,其特征在于,所述啮合机构(12)包括固定在下胶圈(11)两侧的传动带(1203),且传动带(1203)上设置有多个等间距分布的凸块,转动罗拉(4)上固定有固定环(1201),且固定环(1201)外侧开设有多个与凸块相匹配的条形槽(1202),上胶圈(3)的两侧开设有边槽,且边槽中粘接有软胶条(1204),且凸块的高度小于软胶条(1204)的厚度。
3.根据权利要求1或2所述的一种便于更换的纺织胶圈组件,其特征在于,所述拉伸机构(9)包括两个移动杆(901)、调节板(906)和调节螺杆(905),固定板(8)上开设有两个圆孔,且两个移动杆(901)分别滑动贯穿对应位置的圆孔,移动杆(901)靠近转动罗拉(4)的一端固定有横杆(902),横杆(902)的一端固定有连杆(903),连杆(903)的端部固定有圆杆(904),转动辊(10)通过轴承转动套设在圆杆(904)外侧,调节螺杆(905)螺纹连接在固定板(8)上,调节螺杆(905)的一端固定有旋转把手(907),调节螺杆(905)的另一端与调节板(906)转动连接,且两个移动杆(901)分别贯穿调节板(906)的上下两端,移动杆(901)远离转动罗拉(4)的一端固定有挡环(908),移动杆(901)上套设有张紧弹簧(909),且张紧弹簧(909)的两端分别于挡环(908)和调节板(906)相抵。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换的纺织胶圈组件,其特征在于,所述拉伸机构(9)还包括滑杆(910)、滑动板(911)和插销(913),横杆(902)的另一端固定有滑杆(910),滑杆(910)端部设置有挡肩,滑动板(911)滑动设置在滑杆(910)上,且滑动板(911)与滑杆(910)转动连接,滑杆(910)上套设有复位弹簧(912),复位弹簧(912)的两端分别与挡肩和滑动板(911)相抵,插销(913)固定在滑动板(911)的端部,且圆杆(904)的端部开设有与插销(913)相匹配的插孔(914)。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换的纺织胶圈组件,其特征在于,所述辅助支撑机构(13)包括U形板(1301)和支撑架(1302),U形板(1301)滑动设置在固定杆(5)的上端,支撑架(1302)固定在U形板(1301)的上端,支撑架(1302)的上端固定有若干插杆(1303),下肖棒(7)侧端开设有多个与插杆(1303)相匹配的支撑孔,且若干插杆(1303)分别滑动设置在对应位置的支撑孔内,固定杆(5)上开设有销孔,销孔中插设有限位销(1304),且限位销(1304)位于U形板(1301)远离下肖棒(7)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换的纺织胶圈组件,其特征在于,所述下肖棒(7)的端部固定有两个对称分布的限位条(14),转动辊(10)的两侧固定有两个对称分布的限位环(15)。
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CN114293291B (zh) | 2022-12-09 |
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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