CN205133827U - 一种碳纤维牵伸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维牵伸机，包括机架和安装于机架上的辊筒，机架上固定有刮刀，刮刀与辊筒圆柱面相切，刮刀包括刀片、固定架和挡板，辊筒包括转轴、轴承、圆环形固定骨架和辊身，位于机架最右侧的辊筒上牵伸面的相对位置处设有传送辊，传送辊上安装有紧压皮带，紧压皮带与牵引面紧密贴合；辊筒与传送辊同步转动。本实用新型实现刀片的快速拆卸更换，使刮刀在工作中产生的碳纤维残渣通过挡板远离牵伸机，不影响碳纤维的生产的功能，增加生产效率和产品质量；非常有效的防止碳纤维与辊筒之间发生打滑，且辊筒结构简单、拆卸安装方便，而且如果辊身出现损坏，可以只需要更换辊身，节约了使用成本。

Description

一种碳纤维牵伸机

技术领域

本实用新型涉及一种牵伸机，具体是一种碳纤维牵伸机。

背景技术

拉伸是碳纤维制造过程中必不可少的重要工序。它不仅是使纤维的物理和机械性能提高的必要手段，而且是检验其以前各道工序进行得好坏的关口。在拉伸过程中，大分子或聚集态结构单元发生舒展并沿纤维轴取向排列。在取向的同时，通常伴着相态的变化，以及其它机构特征的变化。由于拉伸过程中纤维内的大分子沿纤维轴取向，形成并增加了氢键、偶极键、以及其它类型的分子间力，纤维承受外加张力的分子链数目增加了，从而使纤维的断裂强度显著提高，延伸度下降，耐摩性和对各种不同类型形变的疲劳强度亦明显提高。

目前有在牵伸辊上方或下方增加加压辊，防止丝束打滑，提高牵伸能力。此牵伸机增加的压辊虽然可以部分防止打滑现象，但由于压辊与牵伸辊之间为线接触，则与二者之间的被拉伸物呈线摩擦，摩擦力较小，而且碳纤维拉伸时往往会产生残渣粘附在辊筒上，如果不及时清除则会对后续拉伸产生影响，而且辊筒是前身过程中的主要运动机械，传统的牵伸机上的牵伸辊一般比较大，如果出现故障的话，拆卸和安装都很不方便，而且如果牵伸辊出现损坏，需要整体更换，造成了使用成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维牵伸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碳纤维牵伸机，包括机架和安装于机架上的辊筒，所述机架上固定有刮刀，所述刮刀与辊筒圆柱面相切，刮刀包括刀片、固定架和挡板，刀片设有供固定架套设固定的凹槽，刀片横截面呈“士”字型结构，固定架横截面呈“U”字型结构，固定架设有用于固定于机架上的固定部，固定部与机架拆卸连接，固定架卡设于刀片的凹槽内，凹槽的尺寸与固定架尺寸相适配；所述辊筒包括转轴、轴承、圆环形固定骨架和辊身，所述转轴的一端与驱动装置连接，另一端穿过轴承置在固定骨架内，辊身为双套筒型，辊身的内套筒通过键固定在转轴上，辊身的外套筒套设在固定骨架的外侧，固定骨架上设有螺栓孔；所述位于机架最右侧的辊筒上牵伸面的相对位置处设有传送辊，传送辊上安装有紧压皮带，紧压皮带与牵引面紧密贴合；所述辊筒与传送辊同步转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送辊设置有三个，分别设置在辊筒的两侧及正下方，紧压皮带依次连接三个传送辊并与辊筒形成挤压包裹面，紧压皮带的宽度与辊筒的宽度相同，辊筒与紧压皮带接触面的面积为辊筒侧面积的1/3。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽和固定架之间抵接有弹性件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀片靠近辊筒的一端设有楔形块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀片宽度大于辊筒的工作面长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀片设有用于引导碳纤维残渣远离机架及辊筒的挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辊身的外套筒的内侧面与固定骨架的外侧面之间留有间隙，辊身的内套筒的外侧面与固定骨架的内侧面亦留有间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型实现刀片的快速拆卸更换，并使刮刀在工作中产生的碳纤维残渣通过挡板远离牵伸机，不影响碳纤维的生产的功能，增加生产效率和产品质量，减少残渣对设备的影响，增加设备的使用寿命，减少对设备的维护频率；而且非常有效的防止碳纤维与辊筒之间发生打滑，使牵伸机达到拉伸碳纤维倍数目的，且辊筒结构简单、拆卸安装方便，而且如果辊身出现损坏，可以只需要更换辊身，节约了使用成本。

附图说明

图1为碳纤维牵伸机的结构示意图；

图2为碳纤维牵伸机中辊筒的结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为碳纤维牵伸机中刮刀的结构示意图；

图5为碳纤维牵伸机中固定架的结构示意图；

图中：1-辊筒、11-转轴、12-轴承、13-螺栓孔、14-固定骨架、15-键、16-辊身、2-刮刀、21-刀片、211-挡板、22-固定架、221-固定部、23-弹性件、3-紧压皮带、4-传送辊、5-碳纤维。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种碳纤维牵伸机，包括机架和安装于机架上的辊筒1，所述机架上固定有刮刀2，所述刮刀2与辊筒1圆柱面相切，刮刀2包括刀片21、固定架22和挡板211，刀片21设有供固定架22套设固定的凹槽，刀片21横截面呈“士”字型结构，固定架22横截面呈“U”字型结构，固定架22设有用于固定于机架上的固定部221，固定部221与机架拆卸连接，优选为螺栓连接，固定架22卡设于刀片21的凹槽内，防止辊筒1滚动时刀片21的位移，凹槽的尺寸与固定架22尺寸相适配，防止刀片21工作时在固定架22内滚动，造成刀片21与辊筒1内间隙过大，不能清除辊筒1上残留的碳纤维5，在良好固定刀片21的同时，当刀片21需要更换时或是磨损时，只需通过拆除可拆卸连接的固定部221，便可使整个刮刀2脱离机架，实现刀片21的快速更换和重新投入使用，增加生产效率；所述辊筒1包括转轴11、轴承12、圆环形固定骨架14和辊身16，所述转轴11的一端与驱动装置连接，另一端穿过轴承12置在固定骨架14内，辊身16为双套筒型，辊身16的内套筒通过键15固定在转轴11上，辊身16的外套筒套设在固定骨架14的外侧，固定骨架14上设有螺栓孔13；所述位于机架最右侧的辊筒1上牵伸面的相对位置处设有若干传送辊4，传送辊4上安装有紧压皮带3并能带动紧压皮带3转动，紧压皮带3与牵引面紧密贴合；所述辊筒1与传送辊4同步转动。

所述传送辊4设置有三个，分别设置在辊筒1的两侧及正下方，紧压皮带3为一条依次连接三个传送辊4，并与辊筒1形成挤压包裹面，紧压皮带3的宽度与辊筒1的宽度相同，辊筒1与紧压皮带4接触面的面积至少为辊筒1侧面积的1/3。

所述凹槽和固定架22之间抵接有弹性件23，优选为弹簧，通过刀片21与固定部221之间套设弹性件23，为刀片21与固定架22之间提供一定的弹力，当刀片21使用久后，刀片21不可避免的会产生磨损，弹性件23的弹力弥补了刀片21磨损后刀片21与辊筒1之间的空隙，时刻保持刀片21能有效的清楚粘连在辊筒1圆柱面上的残留碳纤维5，保证碳纤维5生产的效率，弹性件23的弹力亦可保证刀片21与辊筒1之间的贴合度，保证刀片21的工作质量，减少碳纤维5在辊筒1圆柱面上的残留。

所述刀片21靠近辊筒1的一端设有楔形块，当刀片21清理辊筒1圆柱面的残留碳纤维5时，碳纤维5能沿着楔形块快速滑至刀片21远离辊筒1圆柱面的一端，避免残留物落至刀片21靠近辊筒1圆柱面的一端，造成刀片21的二次清理，增加刀片21的工作效率。

所述刀片21宽度大于辊筒1的工作面长度，使刮刀2清理残留物时，刀片21能完全覆盖辊筒1圆柱面，避免产生清理死角，减少残留物对生产的影响，增加碳纤维5的质量。

所述刀片21设有用于引导碳纤维5残渣远离机架及辊筒1的挡板211，所述挡板211呈弯曲结构设置，将刀片21清理的碳纤维5通过挡板211引导至远离机架和辊筒1的一端，避免碳纤维5残留物堆积于刮刀2和辊筒1上影响碳纤维5的生产，且产生的残渣通过挡板211堆积于设备外，不干扰生产线的生产，便于碳纤维5残渣的清理和收集。

所述辊身16的外套筒的内侧面与所述固定骨架14的外侧面之间留有间隙，辊身16的内套筒的外侧面与固定骨架14的内侧面亦留有间隙。

本实用新型的工作原理是：本实用新型工作时，碳纤维5通过紧压皮带3增加压力，同时紧压皮带3与辊筒1以相同速度共同运动，则夹持在紧压皮带3与辊筒1之间的碳纤维5受到的压力增大，摩擦力同样增大，可防止碳纤维5与紧压皮带3或辊筒1之间发生打滑，同时由于紧压皮带3设置在对应辊筒1对应碳纤维5牵引面上，则紧压皮带3与碳纤维5及辊筒1均呈面接触，使碳纤维5完全被紧压在辊筒1与紧压皮带3之间，不会因部分接触不牢固而发生相对滑动，极大的保证了辊筒1达到拉伸倍数的目的；且位于传送辊4左侧的机架设有刮刀2，可以有效的对辊筒1表面的碳纤维5残留进行清除，以免残留的碳纤维5进入后续的牵伸工序中，对后续的牵伸效果产生影响。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种碳纤维牵伸机，包括机架和安装于机架上的辊筒，其特征在于，所述机架上固定有刮刀，所述刮刀与辊筒圆柱面相切，刮刀包括刀片、固定架和挡板，刀片设有供固定架套设固定的凹槽，刀片横截面呈“士”字型结构，固定架横截面呈“U”字型结构，固定架设有用于固定于机架上的固定部，固定部与机架拆卸连接，固定架卡设于刀片的凹槽内，凹槽的尺寸与固定架尺寸相适配；所述辊筒包括转轴、轴承、圆环形固定骨架和辊身，所述转轴的一端与驱动装置连接，另一端穿过轴承置在固定骨架内，辊身为双套筒型，辊身的内套筒通过键固定在转轴上，辊身的外套筒套设在固定骨架的外侧，固定骨架上设有螺栓孔；所述位于机架最右侧的辊筒上牵伸面的相对位置处设有传送辊，传送辊上安装有紧压皮带，紧压皮带与牵引面紧密贴合；所述辊筒与传送辊同步转动。

2.根据权利要求1所述的碳纤维牵伸机，其特征在于，所述传送辊设置有三个，分别设置在辊筒的两侧及正下方，紧压皮带依次连接三个传送辊并与辊筒形成挤压包裹面，紧压皮带的宽度与辊筒的宽度相同，辊筒与紧压皮带接触面的面积为辊筒侧面积的1/3。

3.根据权利要求1或2所述的碳纤维牵伸机，其特征在于，所述凹槽和固定架之间抵接有弹性件。

4.根据权利要求3所述的碳纤维牵伸机，其特征在于，所述刀片靠近辊筒的一端设有楔形块。

5.根据权利要求1或2或4所述的碳纤维牵伸机，其特征在于，所述刀片宽度大于辊筒的工作面长度。

6.根据权利要求5所述的碳纤维牵伸机，其特征在于，所述刀片设有用于引导碳纤维残渣远离机架及辊筒的挡板。

7.根据权利要求1或2或4或6所述的碳纤维牵伸机，其特征在于，所述辊身的外套筒的内侧面与固定骨架的外侧面之间留有间隙，辊身的内套筒的外侧面与固定骨架的内侧面亦留有间隙。