CN105887209B - 一种纺织用双皮辊轧花装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纺织用轧花装置，尤其涉及一种纺织用双皮辊轧花装置。本发明要解决的技术问题是提供一种纺织用双皮辊轧花装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种纺织用双皮辊轧花装置，包括有箱体、左右气缸、左右伸缩杆、推板、进料仓、动刀、固定块I、滑块、滑轨、拉簧、旋转轴、椭圆形凸轮、棉子栅、电机I、收籽箱、出籽斗、剥棉刀、固定块II、支架、收棉箱、出棉斗、电机II、皮辊、定刀和固定块III，本发明所提供的一种纺织用双皮辊轧花装置，通过采用双皮辊的方式，在加大籽棉供应的同时提高了轧花的工作效率。

Description

一种纺织用双皮辊轧花装置

技术领域

本发明涉及一种纺织用轧花装置，尤其涉及一种纺织用双皮辊轧花装置。

背景技术

纺织是纺纱与织布的总称。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。棉花是纺织生产的主要原料，轧花机是棉花加工机械的一种，从棉花原料中分离出皮棉的机械。要求在轧花过程中不损伤棉纤维的品质和棉子。常用的有锯齿轧花机和皮辊轧花机两类。皮辊轧花机是利用摩擦系数较大的皮辊表面沾附和带动棉纤维，从而达到与棉籽分离的目的，结构简单，制造成本低，操作、维修简易，且不易轧断棉纤维，适用于加工细绒棉、长绒棉和成熟度较差的籽棉。

现有的轧花机通常都采用单皮辊进行轧花工作，只能通过加大籽棉供应进料来提高轧花效率，但单皮辊的处理能力有限，单方面的加大籽棉供应会出现进料通道堵塞的问题，导致轧花工作无法继续进行，影响企业的正常生产，不利于人们的生产和生活。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的轧花机通常都采用单皮辊进行轧花工作，只能通过加大籽棉供应进料来提高轧花效率，但单皮辊的处理能力有限，单方面的加大籽棉供应会出现进料通道堵塞的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种纺织用双皮辊轧花装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种纺织用双皮辊轧花装置，包括有箱体、左右气缸、左右伸缩杆、推板、进料仓、动刀、固定块Ⅰ、滑块、滑轨、拉簧、旋转轴、椭圆形凸轮、棉子栅、电机Ⅰ、收籽箱、出籽斗、剥棉刀、固定块Ⅱ、支架、收棉箱、出棉斗、电机Ⅱ、皮辊、定刀和固定块Ⅲ；在箱体的上方对称式设置有左右气缸、左右伸缩杆、推板和进料仓；对称式设置的左右气缸分别固定设置在箱体的顶部的左端与右端，对称式设置的左右伸缩杆分别设置在对称式设置的左右气缸的内侧，左右伸缩杆与左右气缸相连接；对称式设置的推板分别设置在对称式设置的左右伸缩杆的内侧，对称式设置的进料仓分别设置在对称式设置的左右伸缩杆的内侧；推板设置在进料仓的内部，进料仓与箱体相连接；箱体顶部的左部设置的进料仓的左壁上设置有孔，箱体左部的上方设置的左右伸缩杆通过进料仓的左壁上设置的孔进入进料仓的内部，左右伸缩杆的右端与推板相连接；箱体顶部的右部设置的进料仓的右壁上设置有孔，箱体右部的上方设置的左右伸缩杆通过进料仓的右壁上设置的孔进入进料仓的内部，左右伸缩杆的左端与推板相连接；在箱体的内部对称式设置有动刀、固定块Ⅰ、滑块；对称式设置的固定块Ⅰ分别设置在对称式设置的动刀的内侧，动刀与固定块Ⅰ相连接；对称式设置的滑块分别设置在对称式设置的固定块Ⅰ的上方，固定块Ⅰ与滑块相连接；在滑块的上方设置有滑轨，滑块与滑轨设置为活动连接；滑轨设置在箱体的内部，滑轨与箱体的内顶壁相连接，滑轨设置在对称式设置的进料仓之间，在滑轨的下方设置有拉簧；拉簧设置在对称式设置的滑块之间，拉簧与滑块相连接；在对称式设置的固定块Ⅰ之间设置有椭圆形凸轮，固定块Ⅰ与椭圆形凸轮设置为活动连接；在椭圆形凸轮的下方设置有旋转轴，椭圆形凸轮与旋转轴的上端相连接；在椭圆形凸轮的下方设置有棉子栅，棉子栅固定设置在箱体内；棉子栅设置在旋转轴上，棉子栅与旋转轴设置为活动连接；在棉子栅的下方设置有电机Ⅰ，电机Ⅰ与旋转轴的下端相连接，电机Ⅰ固定设置在箱体的底部；在箱体的内部对称式设置有出籽斗，出籽斗设置在棉子栅的下方，旋转轴和电机Ⅰ设置在对称式设置的出籽斗之间；在箱体的下方对称式设置有收籽箱，收籽箱与出籽斗相对应；在箱体的下方对称式设置有支架，箱体与支架相连接；对称式设置的支架分别设置在对称式设置的收籽箱的外侧；在箱体的内部对称式设置有剥棉刀和固定块Ⅱ，剥棉刀固定设置在固定块Ⅱ的顶部，对称式设置的剥棉刀分别设置在对称式设置的出籽斗的外侧；在箱体的左部和右部对称式设置有出棉斗，对称式设置的出棉斗分别设置在对称式设置的剥棉刀的外侧；在箱体外部的左侧和右侧对称式设置有收棉箱，收棉箱设置在出棉斗的下方，收棉箱与出棉斗相对应；在箱体的内部对称式设置有电机Ⅱ、皮辊、定刀和固定块Ⅲ，电机Ⅱ与皮辊相连接，皮辊设置在进料仓的正下方，对称式设置的皮辊分别设置在对称式设置的动刀的外侧，皮辊与动刀设置为活动连接；在对称式设置的皮辊之间设置有棉子栅，在皮辊的下方设置有剥棉刀，皮辊与剥棉刀设置为活动连接，皮辊与出棉斗相对应；在对称式设置的皮辊的外侧对称式设置有定刀，定刀与皮辊设置为活动连接；在定刀的上方设置有推板，推板与定刀设置为活动连接；在对称式设置的定刀的外侧对称式设置有固定块Ⅲ，定刀与固定块Ⅲ相连接；定刀左侧的固定块Ⅲ固定设置在箱体的左内壁上，定刀右侧的固定块Ⅲ固定设置在箱体的右内壁上。

优选地，所述的电机Ⅰ和所述的电机Ⅱ均设置为伺服电机。

优选地，所述的拉簧由不锈钢材质制成。

工作原理：在本发明中，由于左右气缸、左右伸缩杆、推板、进料仓、动刀、固定块Ⅰ、滑块、收籽箱、出籽斗、剥棉刀、固定块Ⅱ、支架、收棉箱、出棉斗、电机Ⅱ、皮辊、定刀和固定块Ⅲ均为左右对称式设置，因此操作人员能够通过多个进料仓向箱体内供应籽棉进行轧花操作。在本发明中，由于椭圆形凸轮设置在对称式设置的固定块Ⅰ之间，因此操作人员启动电机Ⅰ，电机Ⅰ通过旋转轴带动椭圆形凸轮进行旋转，从而带动固定块Ⅰ和动刀进行左右往复运动，动刀对落在皮辊上的籽棉进行冲击，并把棉籽冲击下来。棉籽再通过棉子栅落入出籽斗内，并通过出籽斗落入收籽箱内。当使用本发明时，操作人员启动电机Ⅱ，电机Ⅱ带动皮辊进行旋转。由于采用了双皮辊进行轧花，极大的提高了轧花效率。皮辊利用摩擦带动籽棉进行运动，定刀将籽棉中的棉籽挡住，棉籽被动刀冲击下来。同时皮辊上的皮棉被剥棉刀剥离下来，并通过出棉斗落入收棉箱内。当轧花工作完成后，为避免有棉籽堆积在定刀上，操作人员启动左右气缸，左右气缸带动左右伸缩杆进行动作。由于左右伸缩杆通过进料仓的仓壁上设置的孔进入到进料仓的内部，因此左右气缸能够通过左右伸缩杆带动推板进行运动，并把定刀上的棉籽推落到棉子栅上，并通过棉子栅和出籽斗落入收籽箱内。

当所述的电机Ⅰ和所述的电机Ⅱ均设置为伺服电机时，能够方便的调整所述的电机Ⅰ和所述的电机Ⅱ的转速，以满足不同的轧花要求。

当所述的拉簧由不锈钢材质制成时，所述的拉簧的拉力大，使用寿命长，工作效率高。

(3)有益效果

本发明所提供的一种纺织用双皮辊轧花装置，通过采用双皮辊的方式，在加大籽棉供应的同时提高了轧花的工作效率，有效避免了进料通道堵塞的问题的发生，同时本装置结构简单，制造成本低，操作简单，维修维护方便，保证了轧花机的正常运转，提高了工作效率，性能可靠，使用效果好。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的椭圆形凸轮的俯视图结构示意图。

附图中的标记为：1-箱体，2-左右气缸，3-左右伸缩杆，4-推板，5-进料仓，6-动刀，7-固定块Ⅰ，8-滑块，9-滑轨，10-拉簧，11-旋转轴，12-椭圆形凸轮，13-棉子栅，14-电机Ⅰ，15-收籽箱，16-出籽斗，17-剥棉刀，18-固定块Ⅱ，19-支架，20-收棉箱，21-出棉斗，22-电机Ⅱ，23-皮辊，24-定刀，25-固定块Ⅲ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种纺织用双皮辊轧花装置，如图1-2所示，包括有箱体1、左右气缸2、左右伸缩杆3、推板4、进料仓5、动刀6、固定块Ⅰ7、滑块8、滑轨9、拉簧10、旋转轴11、椭圆形凸轮12、棉子栅13、电机Ⅰ14、收籽箱15、出籽斗16、剥棉刀17、固定块Ⅱ18、支架19、收棉箱20、出棉斗21、电机Ⅱ22、皮辊23、定刀24和固定块Ⅲ25；在箱体1的上方对称式设置有左右气缸2、左右伸缩杆3、推板4和进料仓5；对称式设置的左右气缸2分别固定设置在箱体1的顶部的左端与右端，对称式设置的左右伸缩杆3分别设置在对称式设置的左右气缸2的内侧，左右伸缩杆3与左右气缸2相连接；对称式设置的推板4分别设置在对称式设置的左右伸缩杆3的内侧，对称式设置的进料仓5分别设置在对称式设置的左右伸缩杆3的内侧；推板4设置在进料仓5的内部，进料仓5与箱体1相连接；箱体1顶部的左部设置的进料仓5的左壁上设置有孔，箱体1左部的上方设置的左右伸缩杆3通过进料仓5的左壁上设置的孔进入进料仓5的内部，左右伸缩杆3的右端与推板4相连接；箱体1顶部的右部设置的进料仓5的右壁上设置有孔，箱体1右部的上方设置的左右伸缩杆3通过进料仓5的右壁上设置的孔进入进料仓5的内部，左右伸缩杆3的左端与推板4相连接；在箱体1的内部对称式设置有动刀6、固定块Ⅰ7、滑块8；对称式设置的固定块Ⅰ7分别设置在对称式设置的动刀6的内侧，动刀6与固定块Ⅰ7相连接；对称式设置的滑块8分别设置在对称式设置的固定块Ⅰ7的上方，固定块Ⅰ7与滑块8相连接；在滑块8的上方设置有滑轨9，滑块8与滑轨9设置为活动连接；滑轨9设置在箱体1的内部，滑轨9与箱体1的内顶壁相连接，滑轨9设置在对称式设置的进料仓5之间，在滑轨9的下方设置有拉簧10；拉簧10设置在对称式设置的滑块8之间，拉簧10与滑块8相连接；在对称式设置的固定块Ⅰ7之间设置有椭圆形凸轮12，固定块Ⅰ7与椭圆形凸轮12设置为活动连接；在椭圆形凸轮12的下方设置有旋转轴11，椭圆形凸轮12与旋转轴11的上端相连接；在椭圆形凸轮12的下方设置有棉子栅13，棉子栅13固定设置在箱体1内；棉子栅13设置在旋转轴11上，棉子栅13与旋转轴11设置为活动连接；在棉子栅13的下方设置有电机Ⅰ14，电机Ⅰ14与旋转轴11的下端相连接，电机Ⅰ14固定设置在箱体1的底部；在箱体1的内部对称式设置有出籽斗16，出籽斗16设置在棉子栅13的下方，旋转轴11和电机Ⅰ14设置在对称式设置的出籽斗16之间；在箱体1的下方对称式设置有收籽箱15，收籽箱15与出籽斗16相对应；在箱体1的下方对称式设置有支架19，箱体1与支架19相连接；对称式设置的支架19分别设置在对称式设置的收籽箱15的外侧；在箱体1的内部对称式设置有剥棉刀17和固定块Ⅱ18，剥棉刀17固定设置在固定块Ⅱ18的顶部，对称式设置的剥棉刀17分别设置在对称式设置的出籽斗16的外侧；在箱体1的左部和右部对称式设置有出棉斗21，对称式设置的出棉斗21分别设置在对称式设置的剥棉刀17的外侧；在箱体1外部的左侧和右侧对称式设置有收棉箱20，收棉箱20设置在出棉斗21的下方，收棉箱20与出棉斗21相对应；在箱体1的内部对称式设置有电机Ⅱ22、皮辊23、定刀24和固定块Ⅲ25，电机Ⅱ22与皮辊23相连接，皮辊23设置在进料仓5的正下方，对称式设置的皮辊23分别设置在对称式设置的动刀6的外侧，皮辊23与动刀6设置为活动连接；在对称式设置的皮辊23之间设置有棉子栅13，在皮辊23的下方设置有剥棉刀17，皮辊23与剥棉刀17设置为活动连接，皮辊23与出棉斗21相对应；在对称式设置的皮辊23的外侧对称式设置有定刀24，定刀24与皮辊23设置为活动连接；在定刀24的上方设置有推板4，推板4与定刀24设置为活动连接；在对称式设置的定刀24的外侧对称式设置有固定块Ⅲ25，定刀24与固定块Ⅲ25相连接；定刀24左侧的固定块Ⅲ25固定设置在箱体1的左内壁上，定刀24右侧的固定块Ⅲ25固定设置在箱体1的右内壁上。

所述的电机Ⅰ14和所述的电机Ⅱ22均设置为伺服电机。

所述的拉簧10由不锈钢材质制成。

工作原理：在本发明中，由于左右气缸2、左右伸缩杆3、推板4、进料仓5、动刀6、固定块Ⅰ7、滑块8、收籽箱15、出籽斗16、剥棉刀17、固定块Ⅱ18、支架19、收棉箱20、出棉斗21、电机Ⅱ22、皮辊23、定刀24和固定块Ⅲ25均为左右对称式设置，因此操作人员能够通过多个进料仓5向箱体1内供应籽棉进行轧花操作。在本发明中，由于椭圆形凸轮12设置在对称式设置的固定块Ⅰ7之间，因此操作人员启动电机Ⅰ14，电机Ⅰ14通过旋转轴11带动椭圆形凸轮12进行旋转，从而带动固定块Ⅰ7和动刀6进行左右往复运动，动刀6对落在皮辊23上的籽棉进行冲击，并把棉籽冲击下来。棉籽再通过棉子栅13落入出籽斗16内，并通过出籽斗16落入收籽箱15内。当使用本发明时，操作人员启动电机Ⅱ22，电机Ⅱ22带动皮辊23进行旋转。由于采用了双皮辊23进行轧花，极大的提高了轧花效率。皮辊23利用摩擦带动籽棉进行运动，定刀24将籽棉中的棉籽挡住，棉籽被动刀6冲击下来。同时皮辊23上的皮棉被剥棉刀17剥离下来，并通过出棉斗21落入收棉箱20内。当轧花工作完成后，为避免有棉籽堆积在定刀24上，操作人员启动左右气缸2，左右气缸2带动左右伸缩杆3进行动作。由于左右伸缩杆3通过进料仓5的仓壁上设置的孔进入到进料仓5的内部，因此左右气缸2能够通过左右伸缩杆3带动推板4进行运动，并把定刀24上的棉籽推落到棉子栅13上，并通过棉子栅13和出籽斗16落入收籽箱15内。

当所述的电机Ⅰ14和所述的电机Ⅱ22均设置为伺服电机时，能够方便的调整所述的电机Ⅰ14和所述的电机Ⅱ22的转速，以满足不同的轧花要求。

当所述的拉簧10由不锈钢材质制成时，所述的拉簧10的拉力大，使用寿命长，工作效率高。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种纺织用双皮辊轧花装置，其特征在于，包括有箱体(1)、左右气缸(2)、左右伸缩杆(3)、推板(4)、进料仓(5)、动刀(6)、固定块Ⅰ(7)、滑块(8)、滑轨(9)、拉簧(10)、旋转轴(11)、椭圆形凸轮(12)、棉子栅(13)、电机Ⅰ(14)、收籽箱(15)、出籽斗(16)、剥棉刀(17)、固定块Ⅱ(18)、支架(19)、收棉箱(20)、出棉斗(21)、电机Ⅱ(22)、皮辊(23)、定刀(24)和固定块Ⅲ(25)；在箱体(1)的上方对称式设置有左右气缸(2)、左右伸缩杆(3)、推板(4)和进料仓(5)；对称式设置的左右气缸(2)分别固定设置在箱体(1)的顶部的左端与右端，对称式设置的左右伸缩杆(3)分别设置在对称式设置的左右气缸(2)的内侧，左右伸缩杆(3)与左右气缸(2)相连接；对称式设置的推板(4)分别设置在对称式设置的左右伸缩杆(3)的内侧，对称式设置的进料仓(5)分别设置在对称式设置的左右伸缩杆(3)的内侧；推板(4)设置在进料仓(5)的内部，进料仓(5)与箱体(1)相连接；箱体(1)顶部的左部设置的进料仓(5)的左壁上设置有孔，箱体(1)左部的上方设置的左右伸缩杆(3)通过进料仓(5)的左壁上设置的孔进入进料仓(5)的内部，左右伸缩杆(3)的右端与推板(4)相连接；箱体(1)顶部的右部设置的进料仓(5)的右壁上设置有孔，箱体(1)右部的上方设置的左右伸缩杆(3)通过进料仓(5)的右壁上设置的孔进入进料仓(5)的内部，左右伸缩杆(3)的左端与推板(4)相连接；

在箱体(1)的内部对称式设置有动刀(6)、固定块Ⅰ(7)、滑块(8)；对称式设置的固定块Ⅰ(7)分别设置在对称式设置的动刀(6)的内侧，动刀(6)与固定块Ⅰ(7)相连接；对称式设置的滑块(8)分别设置在对称式设置的固定块Ⅰ(7)的上方，固定块Ⅰ(7)与滑块(8)相连接；在滑块(8)的上方设置有滑轨(9)，滑块(8)与滑轨(9)设置为活动连接；滑轨(9)设置在箱体(1)的内部，滑轨(9)与箱体(1)的内顶壁相连接，滑轨(9)设置在对称式设置的进料仓(5)之间，在滑轨(9)的下方设置有拉簧(10)；拉簧(10)设置在对称式设置的滑块(8)之间，拉簧(10)与滑块(8)相连接；在对称式设置的固定块Ⅰ(7)之间设置有椭圆形凸轮(12)，固定块Ⅰ(7)与椭圆形凸轮(12)设置为活动连接；在椭圆形凸轮(12)的下方设置有旋转轴(11)，椭圆形凸轮(12)与旋转轴(11)的上端相连接；在椭圆形凸轮(12)的下方设置有棉子栅(13)，棉子栅(13)固定设置在箱体(1)内；棉子栅(13)设置在旋转轴(11)上，棉子栅(13)与旋转轴(11)设置为活动连接；在棉子栅(13)的下方设置有电机Ⅰ(14)，电机Ⅰ(14)与旋转轴(11)的下端相连接，电机Ⅰ(14)固定设置在箱体(1)的底部；在箱体(1)的内部对称式设置有出籽斗(16)，出籽斗(16)设置在棉子栅(13)的下方，旋转轴(11)和电机Ⅰ(14)设置在对称式设置的出籽斗(16)之间；在箱体(1)的下方对称式设置有收籽箱(15)，收籽箱(15)与出籽斗(16)相对应；在箱体(1)的下方对称式设置有支架(19)，箱体(1)与支架(19)相连接；对称式设置的支架(19)分别设置在对称式设置的收籽箱(15)的外侧；在箱体(1)的内部对称式设置有剥棉刀(17)和固定块Ⅱ(18)，剥棉刀(17)固定设置在固定块Ⅱ(18)的顶部，对称式设置的剥棉刀(17)分别设置在对称式设置的出籽斗(16)的外侧；在箱体(1)的左部和右部对称式设置有出棉斗(21)，对称式设置的出棉斗(21)分别设置在对称式设置的剥棉刀(17)的外侧；在箱体(1)外部的左侧和右侧对称式设置有收棉箱(20)，收棉箱(20)设置在出棉斗(21)的下方，收棉箱(20)与出棉斗(21)相对应；在箱体(1)的内部对称式设置有电机Ⅱ(22)、皮辊(23)、定刀(24)和固定块Ⅲ(25)，电机Ⅱ(22)与皮辊(23)相连接，皮辊(23)设置在进料仓(5)的正下方，对称式设置的皮辊(23)分别设置在对称式设置的动刀(6)的外侧，皮辊(23)与动刀(6)设置为活动连接；在对称式设置的皮辊(23)之间设置有棉子栅(13)，在皮辊(23)的下方设置有剥棉刀(17)，皮辊(23)与剥棉刀(17)设置为活动连接，皮辊(23)与出棉斗(21)相对应；在对称式设置的皮辊(23)的外侧对称式设置有定刀(24)，定刀(24)与皮辊(23)设置为活动连接；在定刀(24)的上方设置有推板(4)，推板(4)与定刀(24)设置为活动连接；在对称式设置的定刀(24)的外侧对称式设置有固定块Ⅲ(25)，定刀(24)与固定块Ⅲ(25)相连接；定刀(24)左侧的固定块Ⅲ(25)固定设置在箱体(1)的左内壁上，定刀(24)右侧的固定块Ⅲ(25)固定设置在箱体(1)的右内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用双皮辊轧花装置，其特征在于，所述的电机Ⅰ(14)和所述的电机Ⅱ(22)均设置为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用双皮辊轧花装置，其特征在于，所述的拉簧(10)由不锈钢材质制成。