CN216338133U - 一种梳棉均匀的纺纱用梳棉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺纱制造技术领域,具体涉及一种梳棉均匀的纺纱用梳棉装置,包括主体壳、驱动电机、预梳结构和主梳结构,通过设置粗刺辊、中间刺辊和精刺辊,增强对棉层内部破籽和杂质的清除,提高梳棉率较,通过设置气囊和顶座,能够使梳棉刀外围的短绒与之自动脱离,提高梳理效果;通过设置压缩气缸,配合压板可以便于把吸出的杂质废料压在除杂抽屉内,通过设置滑轨,配合滑块可以方便人们推拉除杂抽屉,便于清理废料,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于纺纱制造技术领域,具体涉及一种梳棉均匀的纺纱用梳棉装置。
背景技术
所谓的纺纱,乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线,以便适用于织造的一种行为。梳棉是利用盖板式或罗拉式梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不可纺的短纤维,使纤维平行伸直,最后制成棉条盘入条筒中,梳棉机的工作原理是前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂,使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格棉被、储存于棉筒内,供并条工序使用。
现有的梳棉装置的刺辊只有一个,只能够对棉层进行一次梳理,效率较低,对于棉层内部破籽和杂质的清除不明显,而刺辊在工作一定时间后,刺辊上梳棉刀的外围都会缠绕有短绒,在梳棉刀上积累后就会影响梳棉效果,清理比较费时费力,而且设备内部会产生静电和热量,不进行清除会影响梳棉效果,基于此,研究一种是必要的。
实用新型内容
针对现有设备存在的缺陷和问题,本实用新型提供一种梳棉均匀的纺纱用梳棉装置,有效的解决了现有设备中存在的对棉层梳理效率较低,对于棉层内部破籽和杂质的清除不明显,影响梳棉效果,梳棉杂质清理比较费时费力,而且设备内部会产生静电和热量,不进行清除会影响梳棉效果的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种梳棉均匀的纺纱用梳棉装置,包括主体壳、驱动电机、预梳结构和主梳结构,所述主体壳的左右两侧均开设有通槽,左侧的通槽内安装有给棉板,右侧的通槽内安装有出棉板,所述预梳结构包括给棉罗拉、刺辊和小漏底,所述给棉罗拉设置在给棉板的上方,且与给棉板适配,所述主梳结构包括锡林、盖板、道夫、大漏底和剥棉罗拉,所述剥棉罗拉设置在出棉板的上方,且与给棉板适配,所述道夫设置在出棉板的左侧,所述锡林设置在刺辊和道夫之间,所述盖板设置在其上方,大漏底设置在其下方,所述刺辊包括粗刺辊、中间刺辊和精刺辊,所述粗刺辊设置在给棉板的右侧,所述精刺辊设置在锡林的左侧,所述中间刺辊设置在粗刺辊和精刺辊之间,且三者在同一水平线上,所述粗刺辊和精刺辊下方均设置有小漏底;所述小漏底和大漏底的内壁开设有通孔,通孔内安装有梳棉刀,所述小漏底和大漏底的内部均设置有气囊,所述气囊和梳棉刀之间设置固定有顶座。
进一步的,所述主体壳上部两侧均开设有开口向外的安装槽,所述安装槽内通过卡块固定有静电消除棒。
进一步的,所述主体壳下部两侧均安装有防尘网,所述防尘网的内部设置有散热风扇。
进一步的,所述主体壳的上表面安装有吸尘罩,所述吸尘罩的上方固定有集尘盒,所述主体壳的下表面固定有吸尘管,所述吸尘管的中部设置有风机,所述吸尘管的一端连接有收杂箱。
进一步的,所述收杂箱内壁设置有由内而外延伸的滑轨,所述滑轨内通过滑块设置有除杂抽屉,所述收杂箱的上表面固定有压缩气缸,所述压缩气缸的下表面通过伸缩杆固定有压板。
本实用新型的有益效果:在本实用新型中,通过设置粗刺辊、中间刺辊和精刺辊,当棉料进入设备后,多次对棉料进行梳理,增强对棉层内部破籽和杂质的清除,提高梳棉率较,通过设置气囊和顶座,能够使梳棉刀外围的短绒与之自动脱离,顶座可以起到分散平衡压力的效果,避免气囊受压不均受损,保障梳棉刀伸缩便捷安全,提高梳理效果;
通过设置散热风扇,可以把热量快速排出去,配合防尘网可以避免灰尘进入,保障梳棉工作安全进行。通过静电消除棒的设置,可以消除静电减少飘起棉絮的效果,使棉絮梳理的更加均匀;
通过设置吸尘罩,可以便于把设备上部产生的棉絮杂质快速吸走,通过设置吸尘管,配合风机可以快速把设备下部梳出的破籽和杂质清理干净,提高清理效果,省时省力。
由此,本实用新型结构新颖,通过设置粗刺辊、中间刺辊和精刺辊,增强对棉层内部破籽和杂质的清除,提高梳棉率较,通过设置气囊和顶座,能够使梳棉刀外围的短绒与之自动脱离,提高梳理效果;通过设置压缩气缸,配合压板可以便于把吸出的杂质废料压在除杂抽屉内,通过设置滑轨,配合滑块可以方便人们推拉除杂抽屉,便于清理废料,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为梳棉刀的结构示意图;
图3为本实用新型的运行结构示意图;
图4为收杂箱的结构示意图。
图中的标号为:1为主体壳,2为小漏底,3为大漏底,4为粗刺辊,5为中间刺辊,6为精刺辊,7为梳棉刀,8为气囊,9为顶座,10为静电消除棒,11为防尘网,12为散热风扇,13为吸尘管,14为风机,15为收杂箱,16为滑轨,17为除杂抽屉,18为压缩气缸,19为压板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:本实施例旨在提供一种梳棉均匀的纺纱用梳棉装置,主要用于纺纱工作的梳棉工序中,使梳棉效果更好,为人们提供便利,使梳棉工作更加省时省力,现有的梳棉装置的刺辊只有一个,只能够对棉层进行一次梳理,效率较低,对于棉层内部破籽和杂质的清除不明显,而刺辊在工作一定时间后,刺辊上梳棉刀的外围都会缠绕有短绒,在梳棉刀上积累后就会影响梳棉效果,清理比较费时费力,而且设备内部会产生静电和热量,不进行清除会影响梳棉效果,基于此,本实施例主要针对刺辊和梳棉刀7,设置了气囊8。
具体的结构中,如图1-3中所示,一种梳棉均匀的纺纱用梳棉装置,包括主体壳1、驱动电机、预梳结构和主梳结构,主体壳的左右两侧均开设有通槽,左侧的通槽内安装有给棉板,右侧的通槽内安装有出棉板,预梳结构包括给棉罗拉、刺辊和小漏底2,给棉罗拉设置在给棉板的上方,且与给棉板适配,主梳结构包括锡林、盖板、道夫、大漏底3和剥棉罗拉,剥棉罗拉设置在出棉板的上方,且与给棉板适配,道夫设置在出棉板的左侧,锡林设置在刺辊和道夫之间,盖板设置在其上方,大漏底3设置在其下方;使用时,一个驱动电机提供动力,通过皮带和带轮使设备进行传动,带动给棉罗拉转动,给棉板前端的弧面与给棉罗拉配合,形成压力钳口,以利于握持给棉,然后带动刺辊转动配合小漏底2进行对棉料进行预梳,然后带动锡林转动把刺辊上的棉料剥取到自身上,同时带动盖板转动,配合大漏底3再次对锡林上的棉料进行分梳,随之另一个驱动电机提供动力,通过皮带和带轮带动道夫转动,对锡林上的棉料进行剥取,同时带动剥棉罗拉转动配合出棉板,剥棉罗拉剥取道夫表面上的纤维层经转移罗拉引出成为棉网。
对于刺辊和梳棉刀的设置,如图1-2所示,刺辊包括粗刺辊4、中间刺辊5和精刺辊6,粗刺辊4设置在给棉板的右侧,精刺辊6设置在锡林的左侧,中间刺辊5设置在粗刺辊4和精刺辊6之间,且三者在同一水平线上,粗刺辊4和精刺辊6下方均设置有小漏底2;通过设置粗刺辊4、中间刺辊5和精刺辊6,当棉料进入设备后,先经过粗刺辊4进行第一次梳理,然后通过中间刺辊5传递到精刺辊6进行第二次梳理,多次对棉料进行梳理,增强对棉层内部破籽和杂质的清除,提高梳棉率较。
小漏底2和大漏底3的内壁开设有通孔,通孔内安装有梳棉刀7,小漏底2和大漏底3的内部均设置有气囊8,气囊8和梳棉刀7之间设置固定有顶座9;通过设置气囊8和顶座9,当小漏底2和大漏底3工作时,充鼓气囊8,把梳棉刀7顶起工作,当需要清理时,抽离气囊8中的气,把梳棉刀7压入小漏底2和大漏底3内,能够使梳棉刀7外围的短绒与之自动脱离,顶座9可以起到分散平衡压力的效果,避免气囊8受压不均受损,保障梳棉刀7伸缩便捷安全,提高梳理效果。
本实施例中,使用时驱动电机提供动力,通过皮带和带轮使设备进行传动,主要用于纺纱工作的梳棉工序中,使梳棉效果更好,为人们提供便利,使梳棉工作更加省时省力,通过设置粗刺辊4、中间刺辊5和精刺辊6,当棉料进入设备后,多次对棉料进行梳理,增强对棉层内部破籽和杂质的清除,提高梳棉率较,通过设置气囊8和顶座9,能够使梳棉刀7外围的短绒与之自动脱离,顶座9可以起到分散平衡压力的效果,避免气囊8受压不均受损,保障梳棉刀7伸缩便捷安全,提高梳理效果。
实施例2:本实施例与实施例1基本相同,其区别在于:本实施例对主体壳1具体结构的进一步说明。
当设备进行梳棉工作时会产生静电,如果不清理棉絮会受静电影响乱飘,影响梳棉效果,本实施例中,主体壳1上部两侧均开设有开口向外的安装槽,安装槽内通过卡块固定有静电消除棒10;通过静电消除棒10的设置,可以消除静电减少飘起棉絮的效果,使棉絮梳理的更加均匀。
主体壳1下部两侧均安装有防尘网11,防尘网11的内部设置有散热风扇12;设备工作时,会产生很多热量,内部过热可能会使纤维收缩,影响梳棉,通过设置散热风扇12,可以把热量快速排出去,配合防尘网11可以避免灰尘进入,保障梳棉工作安全进行。
实施例3:本实施例与实施例1基本相同,其区别在于:本实施例对主体壳具1体结构的进一步说明。
当设备进行梳棉时,会产生很多破籽和杂质,不及时清理会影响设备使用,本实施例中,主体壳1的上表面安装有吸尘罩,吸尘罩的上方固定有集尘盒,主体壳的下表面固定有吸尘管13,吸尘管的中部设置有风机14,吸尘管的一端连接有收杂箱15;通过设置吸尘罩,可以便于把设备上部产生的棉絮杂质快速吸走,通过设置吸尘管13,配合风机14可以快速把设备下部梳出的破籽和杂质清理干净,提高清理效果,省时省力。
对收杂箱15进一步改进,具体结构如图4所示,收杂箱15内壁设置有由内而外延伸的滑轨16,滑轨16内通过滑块设置有除杂抽屉17,收杂箱15的上表面固定有压缩气缸18,压缩气缸18的下表面通过伸缩杆固定有压板19;通过设置压缩气缸18,配合压板19可以便于把吸出的杂质废料压在除杂抽屉17内,通过设置滑轨16,配合滑块可以方便人们推拉除杂抽屉17,便于清理废料,省时省力。
Claims (5)
1.一种梳棉均匀的纺纱用梳棉装置,包括主体壳、驱动电机、预梳结构和主梳结构,所述主体壳的左右两侧均开设有通槽,左侧的通槽内安装有给棉板,右侧的通槽内安装有出棉板,所述预梳结构包括给棉罗拉、刺辊和小漏底,所述给棉罗拉设置在给棉板的上方,且与给棉板适配,所述主梳结构包括锡林、盖板、道夫、大漏底和剥棉罗拉,所述剥棉罗拉设置在出棉板的上方,且与给棉板适配,所述道夫设置在出棉板的左侧,所述锡林设置在刺辊和道夫之间,所述盖板设置在其上方,大漏底设置在其下方,其特征在于:所述刺辊包括粗刺辊、中间刺辊和精刺辊,所述粗刺辊设置在给棉板的右侧,所述精刺辊设置在锡林的左侧,所述中间刺辊设置在粗刺辊和精刺辊之间,且三者在同一水平线上,所述粗刺辊和精刺辊下方均设置有小漏底;所述小漏底和大漏底的内壁开设有通孔,通孔内安装有梳棉刀,所述小漏底和大漏底的内部均设置有气囊,所述气囊和梳棉刀之间设置固定有顶座。
2.根据权利要求1所述的一种梳棉均匀的纺纱用梳棉装置,其特征在于:所述主体壳上部两侧均开设有开口向外的安装槽,所述安装槽内通过卡块固定有静电消除棒。
3.根据权利要求1所述的一种梳棉均匀的纺纱用梳棉装置,其特征在于:所述主体壳下部两侧均安装有防尘网,所述防尘网的内部设置有散热风扇。
4.根据权利要求1所述的一种梳棉均匀的纺纱用梳棉装置,其特征在于:所述主体壳的上表面安装有吸尘罩,所述吸尘罩的上方固定有集尘盒,所述主体壳的下表面固定有吸尘管,所述吸尘管的中部设置有风机,所述吸尘管的一端连接有收杂箱。
5.根据权利要求4所述的一种梳棉均匀的纺纱用梳棉装置,其特征在于:所述收杂箱内壁设置有由内而外延伸的滑轨,所述滑轨内通过滑块设置有除杂抽屉,所述收杂箱的上表面固定有压缩气缸,所述压缩气缸的下表面通过伸缩杆固定有压板。
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CN202122930577.0U CN216338133U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种梳棉均匀的纺纱用梳棉装置 |
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CN202122930577.0U CN216338133U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种梳棉均匀的纺纱用梳棉装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116145289A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-05-23 | 江西金瑞达麻纺织品有限公司 | 一种具有高效除杂结构的梳棉机 |
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2021
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CN116145289A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-05-23 | 江西金瑞达麻纺织品有限公司 | 一种具有高效除杂结构的梳棉机 |
CN116145289B (zh) * | 2022-12-15 | 2024-05-24 | 江西金瑞达麻纺织品有限公司 | 一种具有高效除杂结构的梳棉机 |
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