CN206622669U - 一种双向滑块式钻孔工装 - Google Patents

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齐娜
郑建军
林万里
周宝明
蒿荷莲
卢演芝
李伟
张国庆
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Hebei Xuangong Machinery Development Co.,Ltd.
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XUANHUA CONSTRUCTION MACHINERY CO Ltd
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Abstract

一种双向滑块式钻孔工装,构成中包括设有钻套的矩形钻模板、纵向定位块、横向定位装置和夹紧装置,所述钻模板放置在工件上,所述纵向定位块贴靠在工件的纵向定位面上并与固定在钻模板一侧的侧挡板固定连接;所述横向定位装置设置在钻模板端部并与工件的横向定位面相对应,钻模板与工件通过夹紧装置紧固在一起。本实用新型利用纵向定位块和横向定位装置实现钻模板的精确定位,利用夹紧装置将钻模板与工件固定在一起,该工装与普通钻床配合使用,不仅可保证大型工件的钻孔精度,提高工件的加工质量和加工效率,而且加工成本低,适于工件的批量生产。此外,本实用新型还具有结构简单,成本低廉,可靠性高等优点。

Description

一种双向滑块式钻孔工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种在具有纵向和横向定位面的大型工件上钻孔时使用的钻孔 工装,属于金属加工技术领域。
背景技术
[0002]目前,使用钻床对工件进行钻削加工时,应先将工件固定在工作台上,然后根据已 确定孔位置进行加工。钻床装夹工件时一般是采用划线法找正工件,再利用移动压板将工 件压紧,最后根据划线位置进行加工。但对于形状过大、所加工孔尺寸要求严格的工件,划 线法很难保证工件上孔的尺寸精度,严重影响了工件的加工质量,且尺寸越大划线的难度 越大、加工精度越低。当无专用夹具且工件加工精度要求较高时,则需使用加工中心进行锪 窝,然后再使用钻床按照锪窝位置进行加工,从而使得工件的加工成本过高,不利于批量生 产。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种双向滑块式钻孔工装,在 保证大型工件加工质量的同时,降低工件的加工成本。
[0004] 本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
[0005] —种双向滑块式钻孔工装,构成中包括设有钻套的矩形钻模板、纵向定位块、横向 定位装置和夹紧装置,所述钻模板放置在工件上,所述纵向定位块贴靠在工件的纵向定位 面上并与固定在钻模板一侧的侧挡板固定连接;所述横向定位装置设置在钻模板端部并与 工件的横向定位面相对应,钻模板与工件通过夹紧装置紧固在一起。
[0006] 上述双向滑块式钻孔工装,所述夹紧装置包括L形压板和顶紧螺杆,所述L形压板 的中部通过与钻模板的侧边平行的圆柱销与固定在钻模板上的支座转动连接,L形压板下 端的横臂低于钻模板并与钻模板的固定有纵向定位块的一侧相对,所述顶紧螺杆垂直于圆 柱销并旋在L形压板上端的螺纹孔中,顶紧螺杆远离纵向定位块的一端设有手轮,另一端与 固定在钻模板上的立板相对应。
[0007] 上述双向滑块式钻孔工装,所述横向定位装置包括滑座、操作杆和滑块,所述滑座 固定在钻模板端部,所述滑块位于滑座上的带有盖板的滑槽内并与工件的横向定位面相对 应,所述操作杆的一端穿过盖板上的长孔后通过螺纹与滑块连接。
[0008] 上述双向滑块式钻孔工装,所述钻模板上设有吊装把手,所述吊装把手通过螺纹 与钻模板上的螺纹座连接。
[0009] 上述双向滑块式钻孔工装,所述钻模板的下表面设有支承垫,上表面设有加强筋 板。
[0010] 上述双向滑块式钻孔工装,所述L形压板与支座之间设有复位弹簧。
[0011] 上述双向滑块式钻孔工装,所述滑座与钻模板之间设有垫板。
[0012] 上述双向滑块式钻孔工装,所述纵向定位块设置多个,它们沿钻模板的一条侧边 排列。
[0013] 上述双向滑块式钻孔工装,所述横向定位装置设置两个,它们分别安装在钻模板 的两端。
[0014] 上述双向滑块式钻孔工装,所述夹紧装置和吊装把手均设置两套。
[0015]本实用新型利用纵向定位块和横向定位装置实现钻模板的精确定位,利用夹紧装 置将钻模板与工件固定在一起,该工装与普通钻床配合使用,不仅可保证大型工件的钻孔 精度,提高工件的加工质量和加工效率,而且加工成本低,适于工件的批量生产。此外,本实 用新型还具有结构简单,成本低廉,可靠性高等优点。
附图说明
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]图1和图2是本实用新型的两种轴测图;
[0018]图3是钻模板结构示意图;
[0019]图4是横向定位装置的结构示意图;
[0020]图5是夹紧装置的结构示意图。
[0021]图中标记如下:1、L形压板,2、复位弹簧,3、圆柱销,4、手轮,5、滑座,6、盖板,7、操 作杆,8、滑块,9、钻套,10、螺纹座,11、吊装把手,12、支座,13、侧挡板,14、钻模板,15、垫 板,16、支承垫,17、纵向定位块,18、加强筋板,19、定位销,20、螺栓,21、立板,22、顶紧螺杆。
具体实施方式
[0022]本实用新型提供了一种制造成本低,操作简单,加工精度高,且能加工左右对称的 两种零件的双向滑块钻工装。
[0023]参看图1〜图5,本实用新型主要包括支撑在所加工工件上的钻模板14、纵向定位 块17、横向定位装置和夹紧装置,其中,钻模板14上设有钻套9、用于安装横向定位装置的垫 板15,用于安装夹紧装置的支座12、用于固定纵向定位块17的侧挡板13。横向定位装置包括 滑座5、盖板6、操作杆7和滑块8,滑座5用螺栓20固定在钻模板14上的垫板15上,滑座5的滑 槽内安装滑块8,盖板6盖在滑槽上,操作杆7安装在滑块8上,用于控制滑块8的往复运动。夹 紧装置包括L形压板1、复位弹簧2、圆柱销3、手轮4、立板21和顶紧螺杆22,L形压板1通过圆 柱销3安装在钻模板14上的支座12上,其下端顶在工件上,上端的螺纹孔中安装顶紧螺杆 22,顶紧螺杆22的一端安装手轮4,另一端顶在立板21上,立板21固定在钻模板14上,复位弹 黃2安装在支座12与L形压板1之间,通过旋转手轮4可以使L形压板1压紧或放松工件(工件 或工件的一部分可以夹在L形压板1与纵向定位块17之间,L形压板1下部的横臂也可以将工 件钩紧)。
[0024]工作原理:在对工件进行钻孔时,先将待加工件水平放置在钻床的工作台上,然后 将本实用新型放置在工件上,移动钻模板14 一端操作杆7,使对应滑块8滑出与工件横向定 位面接触,将侧面纵向定位块17靠紧在工件的纵向定位面上,转动手轮4,使L形压板1钩紧 工件,然后开动钻床,通过钻套9的导向对工件进行加工。加工与之对称的另一种工件时,则 移云力钻模板14另一端的操作杆7和滑块8进行定位,侧面采用另外两个纵向定位块17定位, 然后即可进行加工。

Claims (10)

1. 一种双向滑块式钻孔工装,其特征是,构成中包括设有钻套(9)的矩形钻模板(14)、 纵向定位块(17)、横向定位装置和夹紧装置,所述钻模板(14)放置在工件上,所述纵向定位 块(17)贴靠在工件的纵向定位面上并与固定在钻模板(14) 一侧的侧挡板(13)固定连接;所 述横向定位装置设置在钻模板(14)端部并与工件的横向定位面相对应,钻模板(14)与工件 通过夹紧装置紧固在一起。
2. 根据权利要求1所述的一种双向滑块式钻孔工装,其特征是,所述夹紧装置包括L形 压板(1)和顶紧螺杆(22),所述L形压板(1)的中部通过与钻模板(14)的侧边平行的圆柱销 (3)与固定在钻模板(14)上的支座(12)转动连接,L形压板(1)下端的横臂低于钻模板(14) 并与钻模板(14)的固定有纵向定位块(17)的一侧相对,所述顶紧螺杆(22)垂直于圆柱销 (3)并旋在L形压板(1)上端的螺纹孔中,顶紧螺杆(22)远离纵向定位块(17)的一端设有手 轮(4),另一端与固定在钻模板(14)上的立板(21)相对应。
3. 根据权利要求2所述的一种双向滑块式钻孔工装,其特征是,所述横向定位装置包括 滑座(5)、操作杆(7)和滑块(8),所述滑座(5)固定在钻模板(14)端部,所述滑块(8)位于滑 座(5)上的带有盖板(6)的滑槽内并与工件的横向定位面相对应,所述操作杆(7)的一端穿 过盖板(6)上的长孔后通过螺纹与滑块(8)连接。
4.根据权利要求3所述的一种双向滑块式钻孔工装,其特征是,所述钻模板(14)上设有 吊装把手(11),所述吊装把手(11)通过螺纹与钻模板(14)上的螺纹座(10)连接。
5.根据权利要求4所述的一种双向滑块式钻孔工装,其特征是,所述钻模板d 4)的下表 面设有支承垫(16),上表面设有加强筋板(18)。
6.根据权利要求5所述的一种双向滑块式钻孔工装,其特征是,所述L形压板(1)与支座 (12)之间设有复位弹簧(2)。
7.根据权利要求6所述的一种双向滑块式钻孔工装,其特征是,所述滑座(5)与钻模板 (14)之间设有垫板(15)。
8. 根据权利要求7所述的一种双向滑块式钻孔工装,其特征是,所述纵向定位块(17)设 置多个,它们沿钻模板(14)的一条侧边排列。
9. 根据权利要求8所述的一种双向滑块式钻孔工装,其特征是,所述横向定位装置设置 两个,它们分别安装在钻模板(14)的两端。
10. 根据权利要求9所述的一种双向滑块式钻孔工装,其特征是,所述夹紧装置和吊装 把手(11)均设置两套。
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