CN102398156A - 铣磨两用导轨床 - Google Patents

铣磨两用导轨床 Download PDF

Info

Publication number
CN102398156A
CN102398156A CN201110356075XA CN201110356075A CN102398156A CN 102398156 A CN102398156 A CN 102398156A CN 201110356075X A CN201110356075X A CN 201110356075XA CN 201110356075 A CN201110356075 A CN 201110356075A CN 102398156 A CN102398156 A CN 102398156A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chuck
milling
guide rail
machine table
grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201110356075XA
Other languages
English (en)
Inventor
刘昊湦
刘涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Chuangda Technology Trade Market Co Ltd
Original Assignee
Shenyang Chuangda Technology Trade Market Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Chuangda Technology Trade Market Co Ltd filed Critical Shenyang Chuangda Technology Trade Market Co Ltd
Priority to CN201110356075XA priority Critical patent/CN102398156A/zh
Publication of CN102398156A publication Critical patent/CN102398156A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

铣磨两用导轨床,其属于机械加工设备领域。由支架、竖向导轨、导轨座、电机头、卡盘、铣床工作台、底座、磨床工作台构成,支架上设置竖向导轨,电机头通过液压杆与竖导轨座连接,竖向导轨和导轨座相配合滑动;支架下端固定在铣床工作台上,铣床工作台下平面与底座上横向导轨相配合滑动;电机头上安装卡盘,卡盘正对铣床工作台,安装铣刀;电机头旋转90度,卡盘从垂直向下变为水平,卡盘安装磨头,磨床工作台位于卡盘下方。可完成铣床和磨床的工作,且磨削精度高于普通磨床。

Description

铣磨两用导轨床
技术领域
本发明涉及铣磨两用导轨床,其属于机械加工设备领域。
背景技术
铣床和磨床都是机械加工中经常使用的加工设备,铣床是用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,但是铣床对表面的加工能力比较弱。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。在机械加工过程中,两种设备需配合使用,受到设备不可移动的限制,经常需要挪动工件才能工作,效率低。在一套设备上完成铣磨两道工序则会节省大量的时间。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷,本发明的目的在于提供铣磨两用导轨床,通过简单的改造,可完成铣床和磨床的工作,精度高,效率高。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是铣磨两用导轨床,由支架、竖向导轨、导轨座、电机头、卡盘、铣床工作台、底座、磨床工作台构成,支架上设置竖向导轨,电机头通过液压杆与竖导轨座连接,竖向导轨和导轨座相配合滑动;支架下端固定在铣床工作台上,铣床工作台下平面与底座上横向导轨相配合滑动;电机头上安装卡盘,卡盘正对铣床工作台,安装铣刀;电机头旋转90度,卡盘从垂直向下变为水平,卡盘安装磨头,磨床工作台位于卡盘下方。所述横向导轨固定,调整竖向导轨位置,配合液压杆的伸缩,在铣床工作台上加工工件的各个部位。所述电机头旋转90度,卡盘从垂直向下变为水平,卡盘上安装磨头,调整液压杆的伸缩量,横向导轨和竖向导轨位置,在磨床工作台上加工工件的各个部位。
采用上述方案后,与现有技术相比具有以下有益效果:本发明可完成铣床和磨床的工作,且磨削精度高于普通磨床。
附图说明
图1是铣磨两用导轨床侧视结构示意图。
图2是铣磨两用导轨床正视结构示意图。
图中:1、支架,2、竖向导轨,3、导轨座,4、液压杆,5、电机头,6、卡盘,7、铣刀,8、铣床工作台,9、横向导轨,10、底座,11、磨头,12、磨床工作台。
具体实施方式
为深入了解一种铣磨两用导轨床的结构,结合图1和图2说明如下:
铣磨两用导轨床,由支架1、竖向导轨2、导轨座3、电机头5、卡盘6、铣床工作台8、底座10、磨床工作台12构成,支架1上设置竖向导轨2,电机头5通过液压杆4与竖导轨座3连接,竖向导轨2和导轨座3相配合滑动;支架1下端固定在铣床工作台8上,铣床工作台8下平面与底座10上横向导轨9相配合滑动;电机头5上安装卡盘6,卡盘6正对铣床工作台8,安装铣刀7;电机头5旋转90度,卡盘6从垂直向下变为水平,卡盘6安装磨头11,磨床工作台12位于卡盘6下方。所述横向导轨9固定,调整竖向导轨2位置,配合液压杆4的伸缩,在铣床工作台8上加工工件的各个部位。所述电机头5旋转90度,卡盘6从垂直向下变为水平,卡盘6上安装磨头11,调整液压杆4的伸缩量,横向导轨9和竖向导轨2位置,在磨床工作台12上加工工件的各个部位。本发明可完成铣床和磨床的工作,通过简单的改造,可完成铣床和磨床的工作,精度高,效率高。

Claims (3)

1.铣磨两用导轨床,由支架(1)、竖向导轨(2)、导轨座(3)、电机头(5)、卡盘(6)、铣床工作台(8)、底座(10)、磨床工作台(12)构成,其特征在于:支架(1)上设置竖向导轨(2),电机头(5)通过液压杆(4)与竖导轨座(3)连接,竖向导轨(2)和导轨座(3)相配合滑动;支架(1)下端固定在铣床工作台(8)上,铣床工作台(8)下平面与底座(10)上横向导轨(9)相配合滑动;电机头(5)上安装卡盘(6),卡盘(6)正对铣床工作台(8),安装铣刀(7);电机头(5)旋转90度,卡盘(6)从垂直向下变为水平,卡盘(6)安装磨头(11),磨床工作台(12)位于卡盘(6)下方。
2.根据权利要求1所述的铣磨两用导轨床,其特征在于:所述横向导轨(9)固定,调整竖向导轨(2)位置,配合液压杆(4)的伸缩,在铣床工作台(8)上加工工件的各个部位。
3.根据权利要求1所述的铣磨两用导轨床,其特征在于:所述电机头(5)旋转90度,卡盘(6)从垂直向下变为水平,卡盘(6)上安装磨头(11),调整液压杆(4)的伸缩量,横向导轨(9)和竖向导轨(2)位置,在磨床工作台(12)上加工工件的各个部位。
CN201110356075XA 2011-11-11 2011-11-11 铣磨两用导轨床 Pending CN102398156A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110356075XA CN102398156A (zh) 2011-11-11 2011-11-11 铣磨两用导轨床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110356075XA CN102398156A (zh) 2011-11-11 2011-11-11 铣磨两用导轨床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102398156A true CN102398156A (zh) 2012-04-04

Family

ID=45881026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110356075XA Pending CN102398156A (zh) 2011-11-11 2011-11-11 铣磨两用导轨床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102398156A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106736563A (zh) * 2017-02-16 2017-05-31 焦维光 轴颈修复机
CN107470716A (zh) * 2017-10-10 2017-12-15 温州翔宇教育科技有限公司 一种可处理切削产物的金属板加工用切削装置
CN108406545A (zh) * 2018-03-14 2018-08-17 天津智通信息系统集成有限公司 一种改进型高铁侧墙焊缝铣磨组合装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106736563A (zh) * 2017-02-16 2017-05-31 焦维光 轴颈修复机
CN107470716A (zh) * 2017-10-10 2017-12-15 温州翔宇教育科技有限公司 一种可处理切削产物的金属板加工用切削装置
CN108406545A (zh) * 2018-03-14 2018-08-17 天津智通信息系统集成有限公司 一种改进型高铁侧墙焊缝铣磨组合装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101357490B (zh) 具有双五轴联动系统的异型石材多功能复合加工中心
CN204366632U (zh) 一种适用于工件内外环槽表面抛光的磁力研磨装置
CN101890640A (zh) 一种轴类工件多工序复合加工机床
CN102729124A (zh) 一种适用于航空航天整体叶盘叶片内、外弧面的砂带磨削装置
CN102490089A (zh) 外圆面超声波加工装置
CN202180208U (zh) 一种具有双面切削功能的数控立式车床
CN202461966U (zh) 链轨节加工装置
CN201841407U (zh) 移动式大口径镗铣加工装置
CN102490097A (zh) 用于导轨磨床的可调工作台
CN204339573U (zh) 螺杆磨床
CN204843769U (zh) 一种凸轮磨床
CN102398156A (zh) 铣磨两用导轨床
CN203843614U (zh) 一种数控移动龙门双磨头圆台平面磨床
CN103008793A (zh) 一种可调节自动刮研系统
CN202053122U (zh) 大直径内齿圈倒棱机
CN203509592U (zh) 一种数控加工中心
CN203738473U (zh) 一种卧式粗框机
CN103286517B (zh) 一种叶片超声波金属表面加工装置
CN106271730A (zh) 一种铣床楔形辅助夹具
CN203091791U (zh) 基于深孔钻机床的一种同时切削且轴间距可调的双主轴装置
CN104907598A (zh) 一种便于除屑的机床
CN204975397U (zh) 一种多工位平面钻床
CN102205523A (zh) 高效卧式研球机床
CN203956719U (zh) 卧式数控磨刀机
CN208629165U (zh) 一种双z轴卧式曲面磨床

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120404