CN209755472U - 阳极碳板专用卧式双头钻床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种阳极碳板专用卧式双头钻床,其包括床身,所述床身的一端固定安装有钻削动力装置,所述床身在钻削动力装置的一侧设有进给箱,所述床身在与钻削动力装置相对的另一端的一侧安装有溜板,所述溜板通过丝杆和光杆与进给箱传动连接,所述溜板固定安装有横跨床身的底板,所述底板上方设有碳板夹具。本实用新型的所述钻削动力装置采用卧式结构的双轴钻结构,直接一次钻孔成型,钻削加工时返屑通畅,且保证了两孔之间的中心距;通过所述碳板夹具进行定位加工,提高了碳板的钻孔精度,同时也提高了钻削加工的加工效率。

Description

阳极碳板专用卧式双头钻床
技术领域
本实用新型涉及制氟用阳极碳板机加工领域,尤其涉及一种阳极碳板专用卧式双头钻床。
背景技术
阳极碳板为长方体结构,顶部具有导体,导体的安装需要在碳板的顶部钻设2个深孔。由于钻孔深度较深,传统的立式钻床钻孔时,返屑困难,容易造成烧刀,对设备的损害较大,此外也难以保证钻孔的垂直度和两孔之间的中心距;而现有的多轴卧式钻床,由于没有专用的工装夹具,也难以保证加工的质量,加工效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种加工效率高、质量好的阳极碳板专用卧式双头钻床,保证了钻孔时返屑通畅、且两孔位的中心距和垂直度好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述阳极碳板专用卧式双头钻床包括床身,所述床身的一端固定安装有钻削动力装置,所述床身在钻削动力装置的一侧设有进给箱,所述床身在与钻削动力装置相对的另一端的一侧安装有溜板,所述溜板通过丝杆和光杆与进给箱传动连接,所述溜板固定安装有横跨床身的底板,所述底板上方设有碳板夹具;
所述钻削动力装置包括电机、齿轮箱和钻杆,所述电机的输出轴与齿轮箱的输入轴连接,所述齿轮箱设有两根上下并列的输出轴,两根所述输出轴上设有钻杆;
所述碳板夹具包括左定位板、右定位板、钻模和夹紧板,所述左定位板设于钻杆的一侧,所述右定位板相对左定位板设于钻杆的另一侧,所述钻模固定于右定位板靠近钻杆的一端,所述夹紧板设于左定位板和右定位板之间,且所述左定位板上设有锁紧手柄。
在本实用新型提供的阳极碳板专用卧式双头钻床的一种较佳实施例中,所述左定位板和右定位板均为L型钢板,且所述左定位板和右定位板上设有加强筋。
在本实用新型提供的阳极碳板专用卧式双头钻床的一种较佳实施例中,所述底板上设有多个腰型槽,所述左定位板和右定位板均通过螺栓固定于腰型槽。
在本实用新型提供的阳极碳板专用卧式双头钻床的一种较佳实施例中,所述钻模包括钻模座和钻套,所述钻套与两所述钻杆等间距地安装于钻模座,所述钻模座通过螺钉固定于右定位板。
在本实用新型提供的阳极碳板专用卧式双头钻床的一种较佳实施例中,所述钻模座在与右定位板的安装位上设有横向的腰型槽。
在本实用新型提供的阳极碳板专用卧式双头钻床的一种较佳实施例中,所述锁紧手柄与夹紧板的接触端设有轴承,所述夹紧板上设有与轴承相匹配的凹槽,所述轴承设于凹槽内。
在本实用新型提供的阳极碳板专用卧式双头钻床的一种较佳实施例中,所述夹紧板和右定位板与碳板的接触面还设有防滑垫。
在本实用新型提供的阳极碳板专用卧式双头钻床的一种较佳实施例中,所述底板的底部两侧还设有与床身两侧导轨相匹配的导槽。
与现有技术相比,本实用新型提供的阳极碳板专用卧式双头钻床的有益效果是:本实用新型的所述钻削动力装置采用卧式结构的双轴钻结构,直接一次钻孔成型,钻削加工时返屑通畅,且保证了两孔之间的中心距;通过所述碳板夹具进行定位加工,提高了碳板的钻孔精度,同时也提高了钻削加工的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的阳极碳板专用卧式双头钻床的结构示意图;
图2是图1提供的阳极碳板专用卧式双头钻床的所述碳板夹具的 A向视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1及图2,所述阳极碳板专用卧式双头钻床1包括床身11,所述床身11的一端固定安装有钻削动力装置12,所述床身在钻削动力装置的一侧设有进给箱13,所述床身在与钻削动力装置相对的另一端的一侧安装有溜板14,所述溜板14通过丝杆15和光杆16与进给箱13传动连接,溜板可通过进给箱传动,也可通过溜板上的手轮移动,本实施例中的进给箱、溜板以及进给箱与溜板的连接结构为与车床上的进给箱和溜板的结构相同,为车床领域的现有技术,在此不做过多介绍,所述溜板14固定安装有横跨床身的底板17,所述底板17上方设有碳板夹具18;
所述钻削动力装置12包括电机121、齿轮箱122和钻杆123,所述电机121的输出轴与齿轮箱122的输入轴连接,所述齿轮箱122设有两根上下并列的输出轴,两根所述输出轴上设有钻杆123,本实施例中的所述钻削动力装置即为双轴钻,为钻床领域的常规技术,在此不做过多介绍,本实施例中的钻杆之间的中心距等于待加工碳板两钻孔之间的中心距;
所述碳板夹具18包括左定位板181、右定位板182、钻模183和夹紧板184,所述左定位板181设于钻杆123的一侧,所述右定位板 182相对左定位板181设于钻杆123的另一侧,所述钻模183固定于右定位板182靠近钻杆的一端,所述夹紧板184设于左定位板181和右定位板182之间,且所述左定位板181上设有锁紧手柄185,本实施中的碳板夹具工作时,将待加工碳板放置于左定位板和右定位板之间,且碳板的一端与钻模抵接,将夹具板放置于左定位板和碳板之间,旋进锁紧手柄,使通过夹紧板将碳板夹紧与右定位板,从而将碳板进行夹固。
在本实施例中,所述左定位板181和右定位板182均为L型钢板,且所述左定位板181和右定位板182上设有加强筋,加强了左定位板和右定位板的结构强度。
在本实施例中,所述底板17上设有多个腰型槽172,所述左定位板181和右定位板182均通过螺栓固定于腰型槽172,将所述底板上与左定位板和右定位安装位置处设为腰型槽结构,方便左定位板和右定位板的调节,可根据不同碳板的厚度相应调节左定位板和右定位板之间的距离。
在本实施例中,所述钻模183包括钻模座1831和钻套1832,所述钻套1832与两所述钻杆123等间距地安装于钻模座1831,所述钻模座1831通过螺钉固定于右定位板182。
进一步地,所述钻模座1831在与右定位板182的安装位上设有横向的腰型槽1830,可根据不同碳板的厚度,相应调节钻套与右定位板之间的距离。
对本实施例的进一步改进,所述锁紧手柄185与夹紧板184的接触端设有轴承,所述夹紧板184上设有与轴承相匹配的凹槽,所述轴承设于凹槽内,直接将夹具板与锁紧手柄连接与一体,方便操作。
对本实施例的进一步改进,所述夹紧板和右定位板与碳板的接触面还设有防滑垫(图中未示出),所述防滑垫可以选用带有防滑纹的橡胶板,有效防止了钻孔过程中碳板的移动。
对本实施例的进一步改进,所述底板17的底部两侧还设有与床身两侧导轨相匹配的导槽170,提高了底板的支撑力,保证了结构强度。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阳极碳板专用卧式双头钻床,包括床身,其特征在于:所述床身的一端固定安装有钻削动力装置,所述床身在钻削动力装置的一侧设有进给箱,所述床身在与钻削动力装置相对的另一端的一侧安装有溜板,所述溜板通过丝杆和光杆与进给箱传动连接,所述溜板固定安装有横跨床身的底板,所述底板上方设有碳板夹具;
所述钻削动力装置包括电机、齿轮箱和钻杆,所述电机的输出轴与齿轮箱的输入轴连接,所述齿轮箱设有两根上下并列的输出轴,两根所述输出轴上设有钻杆;
所述碳板夹具包括左定位板、右定位板、钻模和夹紧板,所述左定位板设于钻杆的一侧,所述右定位板相对左定位板设于钻杆的另一侧,所述钻模固定于右定位板靠近钻杆的一端,所述夹紧板设于左定位板和右定位板之间,且所述左定位板上设有锁紧手柄。
2.根据权利要求1所述的阳极碳板专用卧式双头钻床,其特征在于:所述左定位板和右定位板均为L型钢板,且所述左定位板和右定位板上设有加强筋。
3.根据权利要求1所述的阳极碳板专用卧式双头钻床,其特征在于:所述底板上设有多个腰型槽,所述左定位板和右定位板均通过螺栓固定于腰型槽。
4.根据权利要求1所述的阳极碳板专用卧式双头钻床,其特征在于:所述钻模包括钻模座和钻套,所述钻套与两所述钻杆等间距地安装于钻模座,所述钻模座通过螺钉固定于右定位板。
5.根据权利要求4所述的阳极碳板专用卧式双头钻床,其特征在于:所述钻模座在与右定位板的安装位上设有横向的腰型槽。
6.根据权利要求1所述的阳极碳板专用卧式双头钻床,其特征在于:所述锁紧手柄与夹紧板的接触端设有轴承,所述夹紧板上设有与轴承相匹配的凹槽,所述轴承设于凹槽内。
7.根据权利要求1或6所述的阳极碳板专用卧式双头钻床,其特征在于:所述夹紧板和右定位板与碳板的接触面还设有防滑垫。
8.根据权利要求7所述的阳极碳板专用卧式双头钻床,其特征在于:所述底板的底部两侧还设有与床身两侧导轨相匹配的导槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111941549A (zh) * 2020-08-20 2020-11-17 湖南省宝满科技开发有限公司 一种可快速组装板式家具的手工电钻
CN112265067A (zh) * 2020-09-25 2021-01-26 广东威法定制家居股份有限公司 具有防呆设计的板材钻孔工作台及其钻孔方法

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