CN201271747Y - 一种多功能深孔钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能深孔钻床，包括机床床身，主轴箱，主轴箱进给装置，装夹工件的卡盘座以及附加工作台。主轴箱滑动设置在主轴箱滑动导轨上且通过主轴进给滚珠丝杠驱动其左右运动，附加工作台包括工作台面和驱动工作台面上下、前后移动的上下、前后驱动装置。本实用新型通过拆卸与安装卡盘座即可实现两种不同的加工方式，即通过卡盘座实现加工轴心孔和拆除卡盘座后，利用附加工作台装夹规则模具实现深孔钻床功能，两种不同的加工方式转换方便，使机床达到了一机多用的目的，降低了运行成本，从而降低了产品的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切屑加工设备，具体的说是一种多功能深孔钻床。
背景技术
现在，深孔加工领域所使用的机床主要有以下两种：一种是针对一般有规则模具的机床，工件固定在工作台上，工作台可以左右或上下移动；另一种是专门用来加工轴心孔的机床，工件(圆棒)固定在卡盘上。这两种机床都有其自身存在的缺陷：第一种机床如用来加工轴心孔，由于工作台上不能直接安装圆棒，就必须做一针对这一工件的装置来安装，还有在加工时也很难保证工件的同轴度；而另一种机床只能用于加工轴心孔，不能用来加工其他的模具。如果既要加工一般模具，又要加工圆棒，那就需要两台机床才能加工完成。那样就大大增加了产品生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是解决深孔钻床功能单一的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种多功能深孔钻床，包括机床床身，主轴箱，主轴箱进给装置，装夹工件的卡盘座以及附加工作台。所述机床床身的上表面沿其长度方向设有两条平行的主轴箱滑动导轨；所述主轴箱滑动设置在所述主轴箱滑动导轨上，且设有用于夹持枪钻旋转的动力装置；所述主轴箱进给装置包括进给电机和由其驱动的主轴进给滚珠丝杠，所述主轴进给滚珠丝杠设置两条主轴箱滑动导轨之间的机床床身上表面上，主轴箱与主轴进给滚珠丝杠丝杠螺母传动配合并在进给电机的驱动下沿主轴箱滑动导轨左右运动；所述卡盘座固定在机床床身的另一端，装夹待加工工件；所述附加工作台设置在机床床身尾端，包括工作台面和驱动工作台面上下、前后移动的上下、前后驱动装置。
所述附加工作台的上下驱动装置由上下驱动电机、减速机、滑台和丝杠组成，机床床身的右端面上设有垂直导轨，丝杠垂直固定在床身上，滑台滑动设置在垂直导轨上且与丝杠采用丝杠螺母方式配合连接，减速机通过螺栓固定在滑台上；所述附加工作台的前后驱动装置由滚珠丝杠和驱动滚珠丝杠的前后驱动电机组成，滑台的上表面设有水平导轨，工作台面滑动设置在水平导轨上且与滚珠丝杠采用丝杠螺母方式配合连接。
作为本实用新型的改进，所述卡盘座包括卡盘底座、主动卡盘座、从动卡盘座、从动卡盘座滑动导轨和电机驱动装置，卡盘底座固定在机床床身的上表面上，主动卡盘座固定在卡盘底座上，卡盘底座上设有从动卡盘座滑动导轨，从动卡盘座滑动设置在从动卡盘座滑动导轨上。
进一步地，本实用新型还包括若干对枪钻起支撑与导向作用的支撑架，所述支撑架分别滑动设置在主轴箱滑动导轨上。
本实用新型，通过拆卸与安装卡盘座即可实现两种不同的加工方式，即通过卡盘座实现加工轴心孔和拆除卡盘座后利用附加工作台装夹规则模具实现深孔钻床功能，两种不同的加工方式转换方便，使机床达到了一机多用的目的，降低了运行成本，从而降低了产品的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图(未安装主轴箱、支撑架、前导向体和卡盘座)；
图3为图1的右视图；
图4为本实用新型卡盘座结构示意图；
图5为图4的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。
如图1、图2所示，本实用新型包括机床床身5，主轴箱4，主轴箱进给装置，卡盘座9，附加工作台和设置在机床床身5旁边的提供冷却液的高压冷却过滤系统27。
机床床身5的上表面上沿机床床身长度方向设有两条平行的主轴箱滑动导轨19，主轴箱4滑动设置在所述主轴箱滑动导轨19上，主轴箱4包括箱体、主轴电机2、同步带传动装置、机床主轴3和装夹枪钻8的夹具，夹具为旋转夹持套筒，机床主轴3上装有高精度的轴承，轴承的外圈固定在主轴箱体内并通过锁紧螺母定位，机床主轴3内部设有贯通其轴线的供液孔，前端装夹枪钻，后端安装有连接高压冷却过滤系统27上的冷却液供液管的高压高速旋转接头28。
主轴箱进给装置包括进给电机1和由其驱动的滚珠丝杠21，滚珠丝杠21转动连接在两条主轴箱滑动导轨19之间的机床床身5的上表面上，主轴箱4的箱体与滚珠丝杠21采用丝杠螺母配合方式连接并在进给电机1的驱动下沿主轴箱滑动导轨19左右移动。
再结合图1、图4和图5所示，卡盘座9与主轴箱4相对地设置在机床床身5上表面的另一端，包括卡盘底座、主动卡盘座24、从动卡盘座25、从动卡盘座滑动导轨26和电机驱动装置23，卡盘底座固定在机床床身5的上表面上，主动卡盘座24固定在卡盘底座上，卡盘底座上设有从动卡盘座滑动导轨26，从动卡盘座25滑动设置在从动卡盘座滑动导轨26上，主动卡盘与主动空心传动轴连接，该传动轴上设有轴承，轴承外圈紧固在主动卡盘座24上，从动卡盘与从动空心传动轴连接，该传动轴上设轴承，轴承外圈紧固在从动卡盘座25上。工件装夹在卡盘座9上的主动、从动两个卡盘上，根据工件的长度从动卡盘座25可以在从动卡盘座滑动导轨26上前后滑动。
主轴箱滑动导轨19上还滑动地设有两个对枪钻起支撑与导向作用的支撑架6和一个对枪钻起导向及冷却油回收作用的前导向体7，主轴箱滑动导轨19的外侧分别设有左右气缸20，其缸体分别与机床床身5固定，其活塞杆分别与前导向体7连接，活塞杆的伸缩带动前导向体7左右移动，支撑架6设置在主轴箱4与前导向体7之间，前导向体7内部设有导流孔，与高压冷却过滤装置27的回油管相通，前导向体7与工件相对的端面上装有导向套，另一端面上装有防止铁屑与冷却油外溢的密封胶套，钻孔过程中前导向体7前端的前导向套紧靠工件，产生的铁屑与冷却油进入前导向体7的内部，由于其后端装有防止铁屑与冷却油外溢的密封胶套，因此铁屑与冷却油就通过前导向体7内部的导流孔排入高压冷却过滤装置27。
枪钻8装夹在机床主轴3上，主轴箱4由主轴箱进给装置驱动其沿主轴箱滑动导轨19移动，卡盘座9上装夹工件，枪钻8对工件进行加工，加工时卡盘座9的电机驱动装置23带动主动卡盘座24上的主动卡盘旋转，从动卡盘也跟着旋转。
此时，本实用新型可作为一台加工轴心孔的深孔钻床使用。
结合图1、图3所示，附加工作台设置在机床床身5的右端，包括工作台面11和驱动工作台面上下、前后移动的上下、前后驱动装置，上下驱动装置由上下驱动电机17、减速机构16、滑台13和丝杠18组成，机床床身5的右端面上设有垂直导轨10，丝杠18垂直固定在床身5上，滑台13滑动设置在垂直导轨10上且与丝杠18采用丝杠螺母方式配合连接，减速机16通过螺栓固定在滑台13上。
前后驱动装置由滚珠丝杠14和驱动滚珠丝杠14的前后驱动电机15组成，滑台13的上表面设有水平导轨12，工作台面11滑动设置在水平导轨12上且与滚珠丝杠14采用丝杠螺母方式配合连接。
工件装夹在工作平台11上，前后驱动电机15驱动滚珠丝杠14旋转，带动工作平台11前后运动，上下驱动电机17驱动丝杠18旋转，带动滑台13上下运动。
枪钻8装夹在机床主轴3上，主轴箱4由主轴箱进给装置驱动其沿主轴箱滑动导轨19移动，前气缸22设置在左右气缸20的右端，其缸体与机床床身5固定，此时，移去卡盘座9，将前气缸22的活塞杆与前导向体7连接，枪钻8按照固定在附加工作台上的模具对工件进行加工。
此时，本实用新型可作为一台针对一般有规则模具的深孔钻床使用。
上述的两种使用方式无需对机床的结构做大的更改，仅需通过拆卸与安装卡盘座9及更换前导向体7与左右气缸20和前气缸22的连接即可实现两种不同的加工方式，转换非常方便。
具体工作过程描述如下，在初次使用时，应对设备进行初始调整，保证机床主轴3、支撑架6、前导向套7和主动、从动卡盘的同轴度，并且要调整工作平台11、滑台13与机床床身5相互之间的水平度和垂直度；加工时，安装好枪钻8，通过主轴箱4的运动确定加工零点，前导向套7顶紧工件表面，开启高压冷却过滤系统27，开动机床主轴3运转检查各装置运转是否正常，启动主轴箱进给系统，开始加工，加工时要时刻检测装置的运行状况，检测切屑形状、厚度，进一步优化切屑参数。当需要加工不同的孔径、不同深度、不同的工件时，采用不同的加工方式，再根据刀具规格更换前导向套、密封件及橡胶套。
本实用新型具有以下的实用效果：
1、本实用新型通过其独特的设计，使机床达到了一机多用的目的，降低了运行成本，从而降低了产品的生产成本。
2、卡盘座9采用的是整体框架结构，使其安装与拆卸十分简单方便，降低了操作者的劳动程度，提高了操作者工作效率。
3、卡盘座9上的从动卡盘可以根据工件的长度来调整与主动卡盘的距离，并且在加工时两卡盘一起运转，很好地保证了工件加工的同轴度，提高了产品的合格率及质量。
4、两种工作方式下均采用同一个前导向体作铁屑与冷却油的回收之用，只需更换与其连接的推动气缸即可，简单方便。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1、一种多功能深孔钻床，包括：
机床床身，上表面沿其长度方向设有两条平行的主轴箱滑动导轨；
主轴箱，滑动设置在所述主轴箱滑动导轨上，且设有用于夹持枪钻旋转的动力装置；
主轴箱进给装置，包括进给电机和由其驱动的主轴进给滚珠丝杠，所述主轴进给滚珠丝杠设置两条主轴箱滑动导轨之间的机床床身上表面上，主轴箱与主轴进给滚珠丝杠丝杠螺母传动配合并在进给电机的驱动下沿主轴箱滑动导轨左右运动；
卡盘座，固定在机床床身的另一端，装夹待加工工件；
其特征在于还包括：
设置在机床床身尾端的附加工作台，包括工作台面和驱动工作台面上下、前后移动的上下、前后驱动装置。
2、如权利要求1所述的多功能深孔钻床，其特征在于所述附加工作台的上下驱动装置由上下驱动电机、减速机、滑台和丝杠组成，机床床身的右端面上设有垂直导轨，丝杠垂直固定在床身上，滑台滑动设置在垂直导轨上且与丝杠采用丝杠螺母方式配合连接，减速机通过螺栓固定在滑台上；所述附加工作台的前后驱动装置由滚珠丝杠和驱动滚珠丝杠的前后驱动电机组成，滑台的上表面设有水平导轨，工作台面滑动设置在水平导轨上且与滚珠丝杠采用丝杠螺母方式配合连接。
3、如权利要求1所述的多功能深孔钻床，其特征在于所述卡盘座包括卡盘底座、主动卡盘座、从动卡盘座、从动卡盘座滑动导轨和电机驱动装置，卡盘底座固定在机床床身的上表面上，主动卡盘座固定在卡盘底座上，卡盘底座上设有从动卡盘座滑动导轨，从动卡盘座滑动设置在从动卡盘座滑动导轨上。
4、如权利要求1所述的多功能深孔钻床，其特征在于还包括若干对枪钻起支撑与导向作用的支撑架，所述支撑架分别滑动设置在主轴箱滑动导轨上。
5、如权利要求1所述的多功能深孔钻床，其特征在于还包括前导向体，滑动设置在主轴箱滑动导轨上，主轴箱滑动导轨的两侧分别设有左右气缸，其缸体分别与机床床身固定，活塞杆端设有用于连接前导向体接口；左右气缸与附加工作台之间设有前气缸，其缸体固定在机床床身上，活塞杆端设有用于连接前导向体的接口。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090715 Termination date: 20140917 |
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