CN218746296U - 卧式通轨多功能双面车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了卧式通轨多功能双面车床,包括床身,所述床身上安装有滑轨,所述滑轨上滑动连接有两个动力部件,两个所述动力部件的输出端安装有刀盘,所述刀盘上安装有刀头,所述床身上滑动连接有两个滑块,两个所述滑块上均安装有夹具,所述床身上安装有驱动两个滑块移动的驱动机构,所述床身上安装有磁性排屑机,所述床身上安装有上方定位机构,所述床身的一侧设有收集斗,所述收集斗位于磁性排屑机的下方,所述第一螺杆和第二螺杆一体成型,且所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反。本实用新型可以对工件双面同时加工,提高工作效率且通过磁性排屑机可以将碎屑输送至收集斗,以便对碎屑集中处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域,尤其涉及卧式通轨多功能双面车床。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床,在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多,也称之为工作母机。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面,以及螺旋表面进行切削加工。
目前的车床多是对零件的单面加工,若是零件需要两面加工时,则需要加工完成后一面调节零件的位置并固定才能进行加工,如此增加了操作步骤且效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提出的卧式通轨多功能双面车床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
卧式通轨多功能双面车床,包括床身,所述床身上安装有滑轨,所述滑轨上滑动连接有两个动力部件,两个所述动力部件的输出端安装有刀盘,所述刀盘上安装有刀头,所述床身上滑动连接有两个滑块,两个所述滑块上均安装有夹具,所述床身上安装有驱动两个滑块移动的驱动机构,所述床身上安装有磁性排屑机,所述床身上安装有上方定位机构。
优选地,所述床身的一侧设有收集斗,所述收集斗位于磁性排屑机的下方。
优选地,所述驱动机构包括安装在床身上的电机,所述电机的输出端安装有第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆分别贯穿同侧的滑块并与其螺纹连接。
优选地,所述第一螺杆和第二螺杆一体成型,且所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反。
优选地,所述上方定位机构包括安装在床身前后的四个支撑柱,四个所述支撑柱的上端共同安装有架体,所述架体的底部安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端安装有夹持块。
优选地,所述床身前后侧壁固定连接有四个支撑柱,四个所述支撑柱的上端共同安装有架体,所述架体上滑动连接有移动块,所述移动块的底部安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端安装有夹持块,所述架体上安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端与移动块固定连接。
优选地,所述移动块的底部安装有与架体上端相抵的多个滚轮。
优选地,所述床身前后侧壁固定连接有四个支撑柱,四个所述支撑柱的上端共同安装有架体,所述架体上滑动连接有移动块,所述移动块的底部安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端安装有夹持块,所述夹持块通过连接机构与第一电动推杆的输出端相连接。
优选地,所述连接机构包括安装在第一电动推杆的输出端的连接块,所述连接块的底部设有连接槽,所述连接槽内安装有安装块,所述夹持块安装在安装块的底部,所述安装块上设有侧槽,所述连接块上贯穿设有滑动设置的插销,所述插销插入侧槽内设置,所述插销与连接块之间安装有弹簧。
优选地,所述弹簧套在插销的外部设置,且所述弹簧的两端与插销的端部、连接块固定连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、电机驱动第一螺杆、第二螺杆转动,由于第一螺杆和第二螺杆螺纹相反且滑块无法转动,因此可以实现滑块相对移动,通过夹具可以对工件进行夹持定位,第一电动推杆带动夹持块可以对工件的顶部限位;液压缸驱动动力部件,动力部件驱动刀盘、刀头工作可以对工件进行两面同时加工,从而可以提高对工件加工的效率;则磁性排屑机可以将加工产生的碎屑输送至收集斗内。
2、第二电动推杆驱动移动块移动,可以改变第一电动推杆和夹持块的位置,从而可以对工件的不同位置进行限位。
3、可以对夹持块进行更换,以便适用于不同的工件,手动拉动插销,插销移动脱离侧槽,如此安装块不再被限位,即可将安装块和夹持块拆分,如此方便对夹持块和安装块更换。
综上所述,本实用新型可以对工件双面同时加工,提高工作效率且通过磁性排屑机可以将碎屑输送至收集斗,以便对碎屑集中处理。
附图说明
图1为实施例1提出的卧式通轨多功能双面车床的结构示意图;
图2为实施例1提出的卧式通轨多功能双面车床的俯视图;
图3为实施例2提出的卧式通轨多功能双面车床的结构示意图;
图4为实施例3提出的卧式通轨多功能双面车床的结构示意图;
图5为实施例3提出的卧式通轨多功能双面车床A处示意图。
图中:1床身、2磁性排屑机、3收集斗、4支撑柱、5架体、6移动块、7第一电动推杆、8夹持块、9动力部件、10刀盘、11刀头、12驱动机构、13滑块、14连接块、15连接槽、16侧槽、17安装块、18插销、19弹簧、20第二电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,卧式通轨多功能双面车床,包括床身1,床身1上安装有滑轨,滑轨上滑动连接有两个动力部件9,动力部件9由驱动电机和箱体组成,驱动电机安装在箱体内,则驱动电机的输出端与刀盘10固定连接,则箱体在滑轨上滑动,床身1上安装有驱动动力部件9移动的液压缸。
两个动力部件9的输出端安装有刀盘10,刀盘10上安装有刀头11,床身1上滑动连接有两个滑块13,两个滑块13上均安装有夹具,床身1上安装有驱动两个滑块13移动的驱动机构12,驱动机构12包括安装在床身1上的电机,电机的输出端安装有第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆和第二螺杆分别贯穿同侧的滑块13并与其螺纹连接,第一螺杆和第二螺杆一体成型,且第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反,床身1上安装有磁性排屑机2,床身1的一侧设有收集斗3,收集斗3位于磁性排屑机2的下方。
床身1上安装有上方定位机构,上方定位机构包括安装在床身1前后的四个支撑柱4,四个支撑柱4的上端共同安装有架体5,架体5的底部安装有第一电动推杆7,第一电动推杆7的输出端安装有夹持块8。
本实施例电机驱动第一螺杆、第二螺杆转动,由于第一螺杆和第二螺杆螺纹相反且滑块13无法转动,因此可以实现滑块13相对移动,通过夹具可以对工件进行夹持定位,第一电动推杆7带动夹持块8可以对工件的顶部限位;
液压缸驱动动力部件9,动力部件9驱动刀盘10、刀头11工作可以对工件进行两面同时加工,从而可以提高对工件加工的效率;
则磁性排屑机2可以将加工产生的碎屑输送至收集斗3内。
实施例2
参照图3,本实施例与实施例1不同的是,床身1前后侧壁固定连接有四个支撑柱4,四个支撑柱4的上端共同安装有架体5,架体5上滑动连接有移动块6,移动块6的底部安装有第一电动推杆7,第一电动推杆7的输出端安装有夹持块8,架体5上安装有第二电动推杆20,第二电动推杆20的输出端与移动块6固定连接,移动块6的底部安装有与架体5上端相抵的多个滚轮,架体5上设有槽体,移动块6在槽体内好多个,则滚轮与槽体的内底部相抵设置,槽体的内顶部与移动块6滑动设置。
第二电动推杆20驱动移动块6移动,可以改变第一电动推杆7和夹持块8的位置,从而可以对工件的不同位置进行限位。
实施例3
参照图4-5,本实施例与实施例1、2不同的是,本实施例中床身1前后侧壁固定连接有四个支撑柱4,四个支撑柱4的上端共同安装有架体5,架体5上滑动连接有移动块6,移动块6的底部安装有第一电动推杆7,第一电动推杆7的输出端安装有夹持块8,夹持块8通过连接机构与第一电动推杆7的输出端相连接,连接机构包括安装在第一电动推杆7的输出端的连接块14,连接块14的底部设有连接槽15,连接槽15内安装有安装块17,夹持块8安装在安装块17的底部,安装块17上设有侧槽16,连接块14上贯穿设有滑动设置的插销18,插销18插入侧槽16内设置,插销18与连接块14之间安装有弹簧19,弹簧19套在插销18的外部设置,且弹簧19的两端与插销18的端部、连接块14固定连接。
可以对夹持块8进行更换,以便适用于不同的工件,手动拉动插销18,插销18移动脱离侧槽16,如此安装块17不再被限位,即可将安装块17和夹持块8拆分,如此方便对夹持块8和安装块17更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.卧式通轨多功能双面车床,包括床身(1),其特征在于,所述床身(1)上安装有滑轨,所述滑轨上滑动连接有两个动力部件(9),两个所述动力部件(9)的输出端安装有刀盘(10),所述刀盘(10)上安装有刀头(11),所述床身(1)上滑动连接有两个滑块(13),两个所述滑块(13)上均安装有夹具,所述床身(1)上安装有驱动两个滑块(13)移动的驱动机构(12),所述床身(1)上安装有磁性排屑机(2),所述床身(1)上安装有上方定位机构。
2.根据权利要求1所述的卧式通轨多功能双面车床,其特征在于,所述床身(1)的一侧设有收集斗(3),所述收集斗(3)位于磁性排屑机(2)的下方。
3.根据权利要求1所述的卧式通轨多功能双面车床,其特征在于,所述驱动机构(12)包括安装在床身(1)上的电机,所述电机的输出端安装有第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆分别贯穿同侧的滑块(13)并与其螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的卧式通轨多功能双面车床,其特征在于,所述第一螺杆和第二螺杆一体成型,且所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的卧式通轨多功能双面车床,其特征在于,所述上方定位机构包括安装在床身(1)前后的四个支撑柱(4),四个所述支撑柱(4)的上端共同安装有架体(5),所述架体(5)的底部安装有第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)的输出端安装有夹持块(8)。
6.根据权利要求1所述的卧式通轨多功能双面车床,其特征在于,所述床身(1)前后侧壁固定连接有四个支撑柱(4),四个所述支撑柱(4)的上端共同安装有架体(5),所述架体(5)上滑动连接有移动块(6),所述移动块(6)的底部安装有第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)的输出端安装有夹持块(8),所述架体(5)上安装有第二电动推杆(20),所述第二电动推杆(20)的输出端与移动块(6)固定连接。
7.根据权利要求6所述的卧式通轨多功能双面车床,其特征在于,所述移动块(6)的底部安装有与架体(5)上端相抵的多个滚轮。
8.根据权利要求1所述的卧式通轨多功能双面车床,其特征在于,所述床身(1)前后侧壁固定连接有四个支撑柱(4),四个所述支撑柱(4)的上端共同安装有架体(5),所述架体(5)上滑动连接有移动块(6),所述移动块(6)的底部安装有第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)的输出端安装有夹持块(8),所述夹持块(8)通过连接机构与第一电动推杆(7)的输出端相连接。
9.根据权利要求8所述的卧式通轨多功能双面车床,其特征在于,所述连接机构包括安装在第一电动推杆(7)的输出端的连接块(14),所述连接块(14)的底部设有连接槽(15),所述连接槽(15)内安装有安装块(17),所述夹持块(8)安装在安装块(17)的底部,所述安装块(17)上设有侧槽(16),所述连接块(14)上贯穿设有滑动设置的插销(18),所述插销(18)插入侧槽(16)内设置,所述插销(18)与连接块(14)之间安装有弹簧(19)。
10.根据权利要求9所述的卧式通轨多功能双面车床,其特征在于,所述弹簧(19)套在插销(18)的外部设置,且所述弹簧(19)的两端与插销(18)的端部、连接块(14)固定连接。
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CN202222966363.3U Active CN218746296U (zh) | 2022-11-08 | 2022-11-08 | 卧式通轨多功能双面车床 |
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