CN204094158U - 多刀具加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多刀具加工机床，包括用于夹持被加工工件的旋转卡盘、可沿旋转卡盘轴向和径向移动的十字滑动工作台以及固定安装于十字滑动工作台上的刀架；刀架沿旋转卡盘径向固定设有多个刀座，各刀座上均安装有刀具，在切换刀具中无需更换刀具，提高加工效率，其结构简单，改造成本低且能够保证较高的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机床领域，具体是一种多刀具加工机床。
背景技术
机床是将金属毛坯加工成件的机器，普通机床在加工时，一般将工件安装设置在机床的夹具上，通过移动夹具或者移动刀具对工件进行加工，当在一个工位上完成加工工序后，需要拆卸并重新安装工件再进行下一工序的加工，普通机床在加工多工序时，会经常需要更换工件的位置，造成了使用较为不便。
对于这种情况，人们已经意识到这种不足，并进行过改进，现有技术中，通常对机床夹持刀具的夹具上进行改进，使夹具四周分别安装有不同的加工刀具，当一个工序完成后，可旋转刀具夹具，使下一工序所需的刀具面对工件，但是由于刀具夹具的旋转角度存在误差，各个刀具相对于夹具的位置也存在误差，因此，在旋转夹具时，下一刀具相对于被加工工件的位置精度难以保证，导致工件的加工精度相对较低。
因此，为解决以上问题，需要一种结构简单，改造成本低且能够保证较高加工精度的多刀具机床。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，改造成本低且能够保证较高加工精度的多刀具机床。
本实用新型的多刀具加工机床，包括用于夹持被加工工件的旋转卡盘、可沿旋转卡盘轴向和径向移动的十字滑动工作台以及固定安装于十字滑动工作台上的刀架；刀架沿旋转卡盘径向固定设有多个刀座；
进一步，所述刀座设有用于安装刀具的安装孔以及与安装孔垂直相交的螺孔，螺孔内通过螺纹连接有用于固定刀具的紧固螺钉Ⅰ；
进一步，所述刀架包括用于容纳刀座的槽状刀架体以及与刀架体一体成型的用于嵌入十字滑动工作台的安装部；
进一步，所述刀架体侧壁通过螺纹连接有用于固定刀座的紧固螺钉Ⅱ；
进一步，所述刀座上设有与紧固螺钉相配合的紧固螺孔；
进一步，所述十字滑动工作台上固定有安装座，安装座四周设有与刀架安装部相配合的嵌入槽；
进一步，所述安装座包括顶板和底板，顶板与底板之间形成嵌入槽；顶板上通过螺纹连接有用于固定刀架的紧固螺钉Ⅲ；
进一步，所述十字滑动工作台包括沿旋转卡盘轴向设置的纵向滑轨、与纵向滑轨滑动配合的滑板、垂直于纵向滑轨设置于滑板上的横向滑轨以及与横向滑轨滑动配合的滑台，安装座固定于滑台上；
进一步，所述刀座沿刀架纵向均匀设有四个，且四个刀座内一一对应安装有车刀、钻头、扩孔钻和铰刀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的多刀具加工机床，刀架沿旋转卡盘径向固定设有多个刀座，各刀座内均安装有加工刀具，十字滑动工作台能够使刀架沿旋转卡盘轴向和径向移动，当在一个工位上完成加工工序后，无需拆卸并重新安装工件或刀具，只需将刀架沿旋转卡盘径向移动即可切换刀具，进行下一工序的加工，由于在切换刀具过程中，被加工工件无需拆卸，刀架通常也沿水平设置，在移动刀架以切换刀具的过程中，刀具的位置精度仅由刀架沿旋转卡盘径向的移动量觉得，因此刀具在切换过程中的位置精度容易保证，进而提高的机床的加工精度，另一方面，本实用新型的多刀具加工机床可以在现有普通车床，钻床等机床上添设刀架与刀座即可实现改装，可大幅度降低企业的设备改造成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型的刀座的安装示意图；
图4为本实施例中的可旋转安装座的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实施例中的多刀具加工机床，包括用于夹持被加工工件的旋转卡盘15、可沿旋转卡盘15轴向和径向移动的十字滑动工作台以及固定安装于十字滑动工作台上的刀架13；刀架13沿旋转卡盘15径向固定设有多个刀座11，各刀座11内均安装有加工刀具，十字滑动工作台能够使刀架13沿旋转卡盘15轴向和径向移动，当在一个工位上完成加工工序后，无需拆卸并重新安装工件或刀具，只需将刀架13沿旋转卡盘15径向移动即可切换刀具，进行下一工序的加工，由于在切换刀具过程中，被加工工件无需拆卸，刀架13通常也沿水平设置，在移动刀架13以切换刀具的过程中，刀具的位置精度仅由刀架13沿旋转卡盘15径向的移动量觉得，因此刀具在切换过程中的位置精度容易保证，进而提高的机床的加工精度，另一方面，本实用新型的多刀具加工机床可以在现有普通车床，钻床等机床上添设刀架13与刀座11即可实现改装，可大幅度降低企业的设备改造成本。
本实施例中，所述刀座11设有用于安装刀具的安装孔以及与安装孔垂直相交的螺孔，螺孔内通过螺纹连接有用于固定刀具的紧固螺钉Ⅰ12，安装孔的孔径应与刀具刀柄部分的外径相同，当刀具插入安装孔后，可旋转紧固螺钉Ⅰ12，使紧固螺钉Ⅰ12下端顶于刀具表面，利用紧固螺钉Ⅰ12与刀具之间的摩擦力使刀具固定，实现刀具的轴向定位，避免刀具在加工过程中脱出。
本实施例中，所述刀架13包括用于容纳刀座11的槽状刀架13体以及与刀架13体一体成型的用于嵌入十字滑动工作台的安装部，刀架13体的槽口应面对旋转卡盘15设置，十字滑动工作台上也应该相应设置有装夹刀座11安装部的安装槽或安装口。
本实施例中，所述刀架13体侧壁通过螺纹连接有用于固定刀座11的紧固螺钉Ⅱ14，通过旋转紧固螺钉Ⅱ14可以使其下端紧压刀座11表面，或者与刀座11上的螺纹孔配合连接，进而对刀座11进行有效固定。
本实施例中，所述刀座11上设有与紧固螺钉相配合的紧固螺孔，使紧固螺钉Ⅱ14能够伸入紧固螺孔内，与紧固螺孔固定连接，进而大幅度提神刀座11与刀架13的连接强度，避免刀座11在加工过程中相对于刀架13发生移动，提高了加工精度。
本实施例中，所述十字滑动工作台上固定有安装座3，安装座3四周设有与刀架13安装部相配合的嵌入槽，使刀架13能方便的与安装座3固定连接，嵌入槽的宽度可以与刀架13安装部宽度相同，使刀架13安装部嵌入安装座3嵌入槽后能够与安装座3固定连接；
当然，安装座3也可以与十字滑动工作台可转动连接，形成可旋转安装座，3如图4所示，转轴中心位于安装座3几何中心点，刀架13可设置四个，并分别安装于安装座3四个侧面，使本机床可装夹的刀具数量大大增加，当安装座3一个侧面上的刀架13中所有刀具都加工完成后，可旋转安装座3，使下一个刀架13面对旋转卡盘15。
本实施例中，所述安装座3包括顶板2和底板4，顶板2与底板4之间形成嵌入槽；顶板2上通过螺纹连接有用于固定刀架13的紧固螺钉Ⅲ1，紧固螺钉Ⅲ1穿过顶板2，其下端紧压于刀架13上表面，保证刀架13与安装座3相对固定。
本实施例中，所述十字滑动工作台包括沿旋转卡盘15轴向设置的纵向滑轨、与纵向滑轨滑动配合的滑板6、垂直于纵向滑轨设置于滑板6上的横向滑轨16以及与横向滑轨16滑动配合的滑台5，安装座3固定于滑台5上，十字滑动工作台可以沿旋转卡盘15轴向与径向移动，以实现切换不同刀具和进刀，十字滑动工作台可采用现有机床机械滑台5结构，机械滑台5由机床床身，滑板6，通常也叫做托板，丝杠，变速箱等组成。其结构简单，便于维修。机械滑台5工作原理是滑板6在床身上做纵向运动，因其丝杠传动，再加上变速箱的作用。可获得快慢等多种运行速度，其具体结构为公知技术，不再累述。
本实施例中，所述刀座11沿刀架13纵向均匀设有四个，且四个刀座11内一一对应安装有车刀10、钻头9、扩孔钻8和铰刀7，在对回转体零件上加工孔时，需要采用车刀10可对其端面和圆柱面进行加工，该工序加工完毕后，可沿旋转卡盘15径向移动刀架13，将刀架13切换为钻头9对工件钻中心孔，钻孔完毕后，再次移动刀架13切换外径较大的扩孔刀进行扩孔和铰孔，最终方便的加工出具有较高精度的孔。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种多刀具加工机床，其特征在于：包括用于夹持被加工工件的旋转卡盘、可沿所述旋转卡盘轴向和径向移动的十字滑动工作台以及固定安装于所述十字滑动工作台上的刀架；所述刀架沿旋转卡盘径向固定设有多个刀座。
2.根据权利要求1所述的多刀具加工机床，其特征在于：所述刀座设有用于安装刀具的安装孔以及与所述安装孔垂直相交的螺孔，所述螺孔内通过螺纹连接有用于固定刀具的紧固螺钉Ⅰ。
3.根据权利要求2所述的多刀具加工机床，其特征在于：所述刀架包括用于容纳刀座的槽状刀架体以及与刀架体一体成型的用于嵌入十字滑动工作台的安装部。
4.根据权利要求3所述的多刀具加工机床，其特征在于：所述刀架体侧壁通过螺纹连接有用于固定刀座的紧固螺钉Ⅱ。
5.根据权利要求4所述的多刀具加工机床，其特征在于：所述刀座上设有与紧固螺钉相配合的紧固螺孔。
6.根据权利要求5所述的多刀具加工机床，其特征在于：所述十字滑动工作台上固定有安装座，所述安装座四周设有与刀架安装部相配合的嵌入槽。
7.根据权利要求6所述的多刀具加工机床，其特征在于：所述安装座包括顶板和底板，所述顶板与底板之间形成嵌入槽；所述顶板上通过螺纹连接有用于固定刀架的紧固螺钉Ⅲ。
8.根据权利要求7所述的多刀具加工机床，其特征在于：所述十字滑动工作台包括沿旋转卡盘轴向设置的纵向滑轨、与纵向滑轨滑动配合的滑板、垂直于纵向滑轨设置于滑板上的横向滑轨和与横向滑轨滑动配合的滑台，所述安装座固定于所述滑台上。
9.根据权利要求8所述的多刀具加工机床，其特征在于：所述刀座沿刀架纵向均匀设有四个，且四个刀座内一一对应安装有车刀、钻头、扩孔钻和铰刀。
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