CN209439851U - 一种钻床除屑装置 - Google Patents

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李亮亮
熊嘉辉
田佩露
盛彦杰
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Abstract

本实用新型公开了一种钻床除屑装置,包括铁屑收集箱、工作台、支撑架和气缸,所述工作台的一侧设置有所述铁屑收集箱,所述工作台的另一侧设置有所述支撑架,所述支撑架上设置有所述气缸,所述气缸的一端设置有推板,所述推板的下端设置有安装板,所述安装板上设置有清槽块,所述清槽块与所述安装板之间通过固定螺栓连接,所述工作台的上平面上设置有挡板安装槽和T型槽。有益效果在于:本实用新型的主轴上设置有磁力吸块,磁力吸块的下方设置有清理毛刷,可以在钻孔过程中随着钻头转动,完成铁屑的清理,无需退刀,利用气缸实现工作台表面和T型槽内铁屑的清理,无需手动操作,非常方便,工作台两侧设置有侧挡板,安全性能高。

Description

一种钻床除屑装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工相关技术领域,具体涉及一种钻床除屑装置。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具后可以进行扩孔、锪孔、铰孔或进行攻丝等加工,加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。钻床在进行钻削过程中,呈螺旋形的铁屑会不断变长,不断铁屑不仅影响钻削的进程,对钻孔的尺寸和表面精度造成影响,也会因铁屑飞溅对工人的人身安全造成影响,目前钻床加工时通常采用人工手动操作的方式进行钻屑的清理,退刀后利用毛刷将钻头上、孔内、工件表面的铁屑进行清理,影响钻孔的加工效率,钻床的工作台上设置有T型槽,T型槽内的铁屑清理难度较大,非常不方便,大大增加了人工清理的劳动强度。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种钻床除屑装置,解决了钻床加工时通常采用人工手动操作的方式进行铁屑的清理,需要将钻头退出,影响钻孔的加工效率,工作台上T型槽内的铁屑清理难度较大,人工清理劳动强度大的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种钻床除屑装置,包括铁屑收集箱、工作台、支撑架和气缸,所述工作台的一侧设置有所述铁屑收集箱,所述工作台的另一侧设置有所述支撑架,所述支撑架上设置有所述气缸,所述气缸的一端设置有推板,所述推板的下端设置有安装板,所述安装板上设置有清槽块,所述清槽块与所述安装板之间通过固定螺栓连接,所述工作台的上平面上设置有挡板安装槽和T型槽,所述挡板安装槽中设置有侧挡板,所述工作台的上方设置有主轴,所述主轴上设置有安装套,所述安装套内安装有钻头,所述主轴的侧边设置有磁铁吸块,所述磁铁吸块的侧边设置有调节旋钮,所述磁铁吸块的下方设置有一级伸缩杆,所述一级伸缩杆的下方设置有二级伸缩杆,所述二级伸缩杆的下端设置有固定夹,所述固定夹上设置有清理毛刷。
进一步的,所述铁屑收集箱为不锈钢板折弯焊接而成,所述工作台为铸铁材质,所述工作台上设置有六条所述T型槽,所述工作台的两侧均设置有所述挡板安装槽。
进一步的,所述支撑架通过螺栓固定在所述工作台的侧边,所述气缸通过螺栓固定在所述支撑架上。
进一步的,所述气缸与所述推板之间通过螺钉固定连接,所述清槽块与所述推板之间通过焊接固定。
进一步的,所述推板下方的所述清槽块的形状和位置与所述T型槽的相一致。
进一步的,所述磁铁吸块与所述主轴之间通过磁力连接,所述一级伸缩杆与所述磁力吸块之间通过螺纹固定连接。
进一步的,所述一级伸缩杆为空心设计,所述一级伸缩杆与所述二级伸缩杆之间通过螺栓固定连接,所述固定夹通过螺栓固定在所述二级伸缩杆的下端。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决钻床加工时通常采用人工手动操作的方式进行铁屑的清理,需要将钻头退出,影响钻孔的加工效率的问题,本实用新型的主轴上设置有磁力吸块,磁力吸块的下方设置有清理毛刷,可以在钻孔过程中随着钻头转动,完成铁屑的清理,无需退刀,不会影响加工效率;
2、为解决钻床工作台上T型槽内的铁屑清理难度较大,人工清理劳动强度大的问题,本实用新型在工作台的一侧设置有推板和清槽块,利用气缸实现工作台表面和T型槽内铁屑的清理,无需手动操作,非常方便;
3、为解决钻床加工过程中铁屑飞溅,存在安全隐患的问题,本实用新型的工作台两侧设置有侧挡板,避免铁屑飞溅,确保工作人员的安全。
附图说明
图1是本实用新型所述一种钻床除屑装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种钻床除屑装置中工作台侧视图;
图3是本实用新型所述一种钻床除屑装置的清槽块安装示意图。
附图标记说明如下:
1、铁屑收集箱;2、工作台;3、支撑架;4、气缸;5、推板;6、侧挡板;7、钻头;8、安装套;9、主轴;10、磁铁吸块;11、调节旋钮;12、一级伸缩杆;13、二级伸缩杆;14、固定夹;15、清理毛刷;16、挡板安装槽;17、T型槽;18、清槽块;19、安装板;20、固定螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,一种钻床除屑装置,包括铁屑收集箱1、工作台2、支撑架3和气缸4,工作台2的一侧设置有铁屑收集箱1,铁屑收集箱1用于收集加工过程中产生的铁屑,工作台2的另一侧设置有支撑架3,支撑架3用于固定安装气缸4,气缸4的一端设置有推板5,推板5的下端设置有安装板19,安装板19上设置有清槽块18,推板5和清槽块18用于工作台2表面和T型槽17内铁屑的清理,清槽块18与安装板19之间通过固定螺栓20连接,工作台2的上平面上设置有挡板安装槽16和T型槽17,挡板安装槽16中设置有侧挡板6,侧挡板6具有安全防护作用,工作台2的上方设置有主轴9,主轴9上设置有安装套8,安装套8内安装有钻头7,主轴9的侧边设置有磁铁吸块10,磁铁吸块10的侧边设置有调节旋钮11,磁铁吸块10的下方设置有一级伸缩杆12,一级伸缩杆12的下方设置有二级伸缩杆13,二级伸缩杆13的下端设置有固定夹14,固定夹14上设置有清理毛刷15,清理毛刷15的伸出长度可以通过一级伸缩杆12和二级伸缩杆13进行调节。
其中,铁屑收集箱1为不锈钢板折弯焊接而成,工作台2为铸铁材质,工作台2上设置有六条T型槽17,工作台2的两侧均设置有挡板安装槽16,支撑架3通过螺栓固定在工作台2的侧边,气缸4通过螺栓固定在支撑架3上,气缸4与推板5之间通过螺钉固定连接,清槽块18与推板5之间通过焊接固定,推板5下方的清槽块18的形状和位置与T型槽17的相一致,磁铁吸块10与主轴9之间通过磁力连接,一级伸缩杆12与所述磁力吸块之间通过螺纹固定连接,一级伸缩杆12为空心设计,一级伸缩杆12与二级伸缩杆13之间通过螺栓固定连接,固定夹14通过螺栓固定在二级伸缩杆13的下端。
本实用新型提到的一种钻床除屑装置的工作原理:钻床进行钻孔加工时,将工件固定在工作台2上,根据加工孔的大小和深度不同选择合适的钻头7,调节一级伸缩杆12和二级伸缩杆13的相对位置,控制清理毛刷15的位置,使清理毛刷15的伸出长度略小于钻头7的伸出长度,将侧挡板6安装在挡板安装槽16中,启动钻床开始进行钻孔加工,加工过程中主轴9带动钻头7进行钻孔切削,主轴9上的磁铁吸块10随之转动,清理毛刷15进行铁屑的清理,无需退刀,工件加工完成后,将工件从工作台2上卸下,气缸4工作,带动推板5和清槽块18将工作台2表面和T型槽17内铁屑的清理干净,铁屑最终落入铁屑收集箱1中,完成铁屑的清理,工作台2表面清理干净,便于工件的装夹,清理过程无需手动操作。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种钻床除屑装置,其特征在于:包括铁屑收集箱(1)、工作台(2)、支撑架(3)和气缸(4),所述工作台(2)的一侧设置有所述铁屑收集箱(1),所述工作台(2)的另一侧设置有所述支撑架(3),所述支撑架(3)上设置有所述气缸(4),所述气缸(4)的一端设置有推板(5),所述推板(5)的下端设置有安装板(19),所述安装板(19)上设置有清槽块(18),所述清槽块(18)与所述安装板(19)之间通过固定螺栓(20)连接,所述工作台(2)的上平面上设置有挡板安装槽(16)和T型槽(17),所述挡板安装槽(16)中设置有侧挡板(6),所述工作台(2)的上方设置有主轴(9),所述主轴(9)上设置有安装套(8),所述安装套(8)内安装有钻头(7),所述主轴(9)的侧边设置有磁铁吸块(10),所述磁铁吸块(10)的侧边设置有调节旋钮(11),所述磁铁吸块(10)的下方设置有一级伸缩杆(12),所述一级伸缩杆(12)的下方设置有二级伸缩杆(13),所述二级伸缩杆(13)的下端设置有固定夹(14),所述固定夹(14)上设置有清理毛刷(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钻床除屑装置,其特征在于:所述铁屑收集箱(1)为不锈钢板折弯焊接而成,所述工作台(2)为铸铁材质,所述工作台(2)上设置有六条所述T型槽(17),所述工作台(2)的两侧均设置有所述挡板安装槽(16)。
3.根据权利要求1所述的一种钻床除屑装置,其特征在于:所述支撑架(3)通过螺栓固定在所述工作台(2)的侧边,所述气缸(4)通过螺栓固定在所述支撑架(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种钻床除屑装置,其特征在于:所述气缸(4)与所述推板(5)之间通过螺钉固定连接,所述清槽块(18)与所述推板(5)之间通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种钻床除屑装置,其特征在于:所述推板(5)下方的所述清槽块(18)的形状和位置与所述T型槽(17)的相一致。
6.根据权利要求1所述的一种钻床除屑装置,其特征在于:所述磁铁吸块(10)与所述主轴(9)之间通过磁力连接,所述一级伸缩杆(12)与所述磁力吸块之间通过螺纹固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钻床除屑装置,其特征在于:所述一级伸缩杆(12)为空心设计,所述一级伸缩杆(12)与所述二级伸缩杆(13)之间通过螺栓固定连接,所述固定夹(14)通过螺栓固定在所述二级伸缩杆(13)的下端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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