CN218341056U - 一种可定位车床钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可定位车床钻孔装置,包括钻床和底座,所述钻床底端的两侧均设置有底座,所述钻床顶部的两端均设置有直线滑轨,所述直线滑轨顶端安装有电动滑座,所述电动滑座的顶端固定连接有限位柱,所述限位柱的右侧活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆外部活动套接有螺纹升降座,所述螺纹升降座的右侧固定连接有钻机。该可定位车床钻孔装置通过设置有定位气缸、定位槽、夹块,使用定位气缸实现四方向快速定位,夹持紧密固定,夹持效果更好,无需手动操作,实现快速定位,钻孔时不会产生偏移,解决了定位效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔车床技术领域,具体为一种可定位车床钻孔装置。
背景技术
机械车床是对各类工件进行钻孔、切削、打磨、挤压等加工的设备,其中钻孔车床是最常见的车床之一。
目前公开的专利CN209255911U提供了一种可精确定位的钻孔装置,内部设有钻孔深度调节机构,可以有效对钻孔的深度进行精准调节并进行定位,便于钻孔至所需要的深度;且其内部设有精准定位机构,可以进行转动调节钻孔机构的位置,便于通过钻孔机构对零件上需要进行钻孔的位置进行精准的钻孔处理;使用简单,操作便捷,易于对零件进行高精度的钻孔工作。
但上述钻孔装置没有较好的夹持组件,只在钻孔机构处进行了改造,而工件定位则需要额外的工装,定位夹持效果不佳则会影响整体的钻孔效果。
因此我们提出一种可定位车床钻孔装置,通过四方向气缸对工件进行快速定位夹持,以提高工件定位效果,从而实现高效快速的钻孔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可定位车床钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的定位夹持效果影响整体的钻孔效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可定位车床钻孔装置,包括钻床和底座,所述钻床底端的两侧均设置有底座,所述钻床顶部的两端均设置有直线滑轨,所述直线滑轨顶端安装有电动滑座,所述电动滑座的顶端固定连接有限位柱,所述限位柱的右侧活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆外部活动套接有螺纹升降座,所述螺纹升降座的右侧固定连接有钻机,所述钻机的右侧设置有安装座,所述安装座内部设置有定位槽。
优选的,所述安装座内部设置有定位气缸,所述定位气缸的输出端固定连接有夹块,所述定位气缸共设置有四组,所述定位气缸关于定位槽的圆心环形分布。
优选的,所述夹块设置有四组,所述夹块为金属凹弧板。
优选的,所述底座之间安装有壳体,所述壳体顶端在钻床处开槽,所述壳体内部的顶端安装有回收筒,所述壳体内部的底端安装有抽风机。
优选的,所述回收筒顶端的边缘设置有卡块,所述壳体内壁的两侧均设置有卡槽,所述卡槽与卡块构成卡接固定。
优选的,所述钻机包括机壳,所述机壳的左侧设置有伸缩套筒,所述伸缩套筒底端固定连接有拉力气缸,所述拉力气缸的输出端固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端固定连接在机壳底端,所述机壳内部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有螺旋钻头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可定位车床钻孔装置不仅实现了快速定位夹持,夹持效果好,钻孔不偏移,实现了钻孔作业时同步收集碎屑,而且实现了提高钻孔精度;
(1)通过设置有定位气缸、定位槽、夹块,使用定位气缸实现四方向快速定位,夹持紧密固定,夹持效果更好,无需手动操作,实现快速定位,钻孔时不会产生偏移;
(2)通过设置有抽风机、回收筒、壳体,实现了钻孔时同步收集碎屑,减轻清理钻床的工作量,降低人力清理钻床的劳动强度,从而降低人力成本,避免车间碎屑飞溅,便于回收碎屑;
(3)通过设置有拉力气缸、伸缩套筒、固定杆,拉力气缸不断推出螺旋钻头,使其向工件推进进行钻孔,具有微距车进的功能,直线滑轨和螺纹杆则只负责带动电动滑座前后移动钻机调整位置,避免了使用直线滑轨推进钻孔响应慢、不连续的缺陷,提高了钻孔精度和效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的定位槽侧视结构示意图;
图3为本实用新型的钻机正视放大结构示意图;
图4为本实用新型的直线滑轨俯视结构示意图;
图5为本实用新型的图1中A处正视放大结构示意图。
图中:1、伺服电机;2、限位柱;3、螺纹升降座;4、电动滑座;5、直线滑轨;6、钻床;7、回收筒;8、壳体;9、抽风机;10、底座;11、安装座;12、夹块;13、定位槽;14、钻机;15、螺纹杆;16、定位气缸;17、伸缩套筒;18、机壳;19、螺旋钻头;20、驱动电机;21、固定杆;22、拉力气缸;23、卡块;24、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,一种可定位车床钻孔装置,包括钻床6和底座10,钻床6底端的两侧均设置有底座10,钻床6顶部的两端均设置有直线滑轨5,直线滑轨5顶端安装有电动滑座4,电动滑座4的顶端固定连接有限位柱2,限位柱2的右侧活动连接有螺纹杆15,螺纹杆15顶端安装有伺服电机1,伺服电机1的输出端与螺纹杆15固定连接,螺纹杆15外部活动套接有螺纹升降座3,螺纹升降座3的右侧固定连接有钻机14,钻机14的右侧设置有安装座11,安装座11内部设置有定位槽13;
安装座11内部设置有定位气缸16,定位气缸16的输出端固定连接有夹块12,定位气缸16共设置有四组,定位气缸16关于定位槽13的圆心环形分布,夹块12设置有四组,夹块12为金属凹弧板;
具体地,如图1和图2所示,工件放置在定位槽13中,四组定位气缸16同步启动,将夹块12同步推出,对工件进行快速夹持,四方向夹持紧密固定,夹持效果更好,实现快速夹紧,无需手动操作,实现快速定位,钻孔时不会产生偏移。
实施例2:底座10之间安装有壳体8,壳体8顶端在钻床6处开槽,壳体8内部的顶端安装有回收筒7,壳体8内部的底端安装有抽风机9,回收筒7顶端的边缘设置有卡块23,壳体8内壁的两侧均设置有卡槽24,卡槽24与卡块23构成卡接固定;
具体地,如图1、图4和图5所示,在钻孔时,飞溅的碎屑落在钻床6表面,通过抽风机9抽动气流,碎屑落在壳体8中,掉落到回收筒7内,由于回收筒7位网孔滤筒,不会有碎屑卷入抽风机9中造成损坏,实现了钻孔时同步收集碎屑,减轻清理钻床6的工作量,收集完毕后用力抽出回收筒7使卡块23脱离卡槽24的固定即可,便于倾倒。
实施例3:钻机14包括机壳18,机壳18的左侧设置有伸缩套筒17,伸缩套筒17底端固定连接有拉力气缸22,拉力气缸22的输出端固定连接有固定杆21,固定杆21的顶端固定连接在机壳18底端,机壳18内部设置有驱动电机20,驱动电机20的输出端固定连接有螺旋钻头19;
具体地,如图1和图3所示,钻机14为可伸缩的设计,机壳18内的驱动电机20带动螺旋钻头19高速转动进行钻孔工作,通过直线滑轨5和螺纹杆15的配合,钻机14可上下和左右自由移动,实现自由进退,随着钻孔的进行,拉力气缸22不断推出螺旋钻头19,使其向工件推进进行钻孔,具有微距车进的功能,直线滑轨5只负责带动电动滑座4前后移动钻机14调整位置,避免了使用直线滑轨5推进钻孔响应慢、不连续的缺陷。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,操作人员将工件插入定位槽13中,启动四组定位气缸16,四组定位气缸16同步启动,将夹块12同步推出,对工件进行快速夹持,四方向夹持紧密固定,启动伺服电机1和直线滑轨5,伺服电机1的输出端带动螺纹杆15旋转,螺纹升降座3随之上下升降,调整钻孔位置,机壳18内的驱动电机20带动螺旋钻头19高速转动进行钻孔工作,通过直线滑轨5和螺纹杆15的配合,钻机14可上下和左右自由移动,实现自由进退,随着钻孔的进行,拉力气缸22不断推出螺旋钻头19,使其向工件推进进行钻孔,钻孔作业的同时,飞溅的碎屑落在钻床6表面,通过抽风机9抽动气流,碎屑落在壳体8中,掉落到回收筒7内,收集完毕后用力抽出回收筒7使卡块23脱离卡槽24的固定即可,便于倾倒。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种可定位车床钻孔装置,包括钻床(6)和底座(10),其特征在于:所述钻床(6)底端的两侧均设置有底座(10),所述钻床(6)顶部的两端均设置有直线滑轨(5),所述直线滑轨(5)顶端安装有电动滑座(4),所述电动滑座(4)的顶端固定连接有限位柱(2),所述限位柱(2)的右侧活动连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)顶端安装有伺服电机(1),所述伺服电机(1)的输出端与螺纹杆(15)固定连接,所述螺纹杆(15)外部活动套接有螺纹升降座(3),所述螺纹升降座(3)的右侧固定连接有钻机(14),所述钻机(14)的右侧设置有安装座(11),所述安装座(11)内部设置有定位槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可定位车床钻孔装置,其特征在于:所述安装座(11)内部设置有定位气缸(16),所述定位气缸(16)的输出端固定连接有夹块(12),所述定位气缸(16)共设置有四组,所述定位气缸(16)关于定位槽(13)的圆心环形分布。
3.根据权利要求2所述的一种可定位车床钻孔装置,其特征在于:所述夹块(12)设置有四组,所述夹块(12)为金属凹弧板。
4.根据权利要求1所述的一种可定位车床钻孔装置,其特征在于:所述底座(10)之间安装有壳体(8),所述壳体(8)顶端在钻床(6)处开槽,所述壳体(8)内部的顶端安装有回收筒(7),所述壳体(8)内部的底端安装有抽风机(9)。
5.根据权利要求4所述的一种可定位车床钻孔装置,其特征在于:所述回收筒(7)顶端的边缘设置有卡块(23),所述壳体(8)内壁的两侧均设置有卡槽(24),所述卡槽(24)与卡块(23)构成卡接固定。
6.根据权利要求1所述的一种可定位车床钻孔装置,其特征在于:所述钻机(14)包括机壳(18),所述机壳(18)的左侧设置有伸缩套筒(17),所述伸缩套筒(17)底端固定连接有拉力气缸(22),所述拉力气缸(22)的输出端固定连接有固定杆(21),所述固定杆(21)的顶端固定连接在机壳(18)底端,所述机壳(18)内部设置有驱动电机(20),所述驱动电机(20)的输出端固定连接有螺旋钻头(19)。
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CN202222651505.7U CN218341056U (zh) | 2022-10-09 | 2022-10-09 | 一种可定位车床钻孔装置 |
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CN117415352A (zh) * | 2023-11-24 | 2024-01-19 | 聚立刀具(浙江)有限公司 | 一种可调式套料钻刀及其钻孔设备 |
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CN117415352A (zh) * | 2023-11-24 | 2024-01-19 | 聚立刀具(浙江)有限公司 | 一种可调式套料钻刀及其钻孔设备 |
CN117415352B (zh) * | 2023-11-24 | 2024-06-11 | 聚立刀具(浙江)有限公司 | 一种可调式套料钻刀及其钻孔设备 |
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