CN111922747A - 床鞍双面镗工装夹具 - Google Patents

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    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
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Abstract

本发明公开了一种床鞍双面镗工装夹具,包括机床鞍座,所述机床鞍座上活动穿设有送刀螺杆,送刀螺杆上连接有横溜板,且该送刀螺杆活动过程中带动该横溜板沿机床鞍座滑动,横溜板的上端连接有夹具体,工件卡接在该夹具体上,在夹具体的两侧分别沿竖直方向设置有一个螺柱,两个该螺柱之间设有压板,且两个螺柱的上端穿过该压板,压板抵压在工件的上端。将工件卡接在夹具体上,通过压板进行进一步压紧固定,手动操作送刀螺杆活动,带动横溜板、夹具体和工件移动至加工位置,然后对工件两端的轴承安装孔进行镗孔加工,实现了一次装夹定位对两个轴承安装孔的加工,提高了装夹定位精度,间接提高了两个轴承安装孔的精度,操作简单,效率较高。

Description

床鞍双面镗工装夹具
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体涉及一种床鞍双面镗工装夹具。
背景技术
床鞍是移动设在床身上的部件,机床在使用过程中,床鞍沿着机床移动、刀塔组件沿着床鞍移动用来对工件进行加工,一般在床鞍得两端分别设有一个轴承安装孔,两个轴承安装孔的轴心线位于同一条直线上,目前在对床鞍上的轴承安装孔进行加工时,是先对床鞍进行装夹定位,加工其中一个轴承安装孔,加工完成后,将床鞍进行转向调整之后再次进行装夹定位,以加工另一个轴承安装孔,进行两次装夹定位后完成两个轴承安装孔的加工过程,一方面操作繁琐,工作强度大,效率不高,另一方面两次装夹之后会产生定位误差,造成两个轴承安装孔的轴心线存在较大误差。
发明内容
针对目前存在的技术问题,本发明提供一种床鞍双面镗工装夹具,以解决现有技术中由于结构限制导致的问题。
为了实现上述发明目的,本发明提供了以下技术方案:
一种床鞍双面镗工装夹具,包括机床鞍座,所述机床鞍座上活动穿设有送刀螺杆,该送刀螺杆沿水平方向设置,所述送刀螺杆上连接有横溜板,且该送刀螺杆活动过程中带动该横溜板沿所述机床鞍座滑动,所述横溜板的上端连接有夹具体,工件卡接在该夹具体上,在所述夹具体的两侧分别沿竖直方向设置有一个螺柱,两个该螺柱之间设有压板,且两个所述螺柱的上端穿过该压板,所述压板抵压在所述工件的上端。
上述技术方案,将工件卡接在夹具体上,通过压板进行进一步压紧固定,手动操作送刀螺杆活动,带动横溜板、夹具体和工件移动至加工位置,然后对工件两端的轴承安装孔进行镗孔加工,实现了一次装夹定位对两个轴承安装孔的加工,提高了装夹定位精度,间接提高了两个轴承安装孔的精度,操作简单,效率较高。
作为优选,在所述夹具体的两端分别连接有第一卡块,该第一卡块上螺接有压紧螺钉,该压紧螺钉的端部伸出所述第一卡块后抵在所述工件的端面上。
如此设置,通过两端的第一卡块和压紧螺钉对工件在Z向进行进一步夹紧定位,提高加工定位精度。
作为优选,在所述夹具体上靠近其两侧的位置分别设有第一契块和第二契块,该第一契块和第二契块两对设置,所述工件上的燕尾块卡接所述第一契块和第二契块之间。
该方案,第一契块和第二契块之间形成燕尾槽结构,这样工件上的燕尾块刚好卡在该第一契块和第二契块形成的燕尾槽结构中。
作为优选,所述夹具体上靠近所述第一契块的一侧设有向上延伸的凸沿,所述第一契块的外端面抵接在该凸沿上。
作为优选,在所述夹具体上靠近所述第二契块的一侧连接有第二卡块,该第二卡块上螺接有压紧螺钉,该压紧螺钉的一端伸出所述第二卡块后抵在所述第二契块的外端面上。
作为优选,在所述机床鞍座上位于所述横溜板两侧的位置分别连接有压块,该压块呈L型结构,其一端抵在所述机床鞍座上,另一端抵在所述横溜板上。
该方案,两侧的压块对横溜板Z向进行限位,避免在加工过程中出现Z向移动,提高加工定位精度。
作为优选,所述横溜板的侧面上对应所述压块的位置设有凹槽,所述压块的端部伸入该凹槽内。
作为优选,在所述横溜板的侧面上设有第一限位块,在所述机床鞍座上对应该第一限位块的位置设置有第二限位块,该第二限位块上螺接有第二压紧螺钉,该第二压紧螺钉的端部穿过所述第二限位块后抵在所述第一限位块上。
如此设置,采用第二限位块上的第二压紧螺钉抵在第一限位块上,进一步对横溜板在X向进行限位,提高定位精度。
作为优选,所述送刀螺杆上套设有齿轮,该齿轮与机床上X向进给箱啮合连接。
该方案,可通过X向进给箱带动齿轮转动,进一步带动送到螺杆移动,从而带动横溜板、夹具体和工件移动,实现了自动启动过程,此时就不需采用手动旋转送刀螺杆的方式。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明将工件卡接在夹具体上,通过压板进行进一步压紧固定,操作送刀螺杆活动,带动横溜板、夹具体和工件移动至加工位置,然后对工件两端的轴承安装孔进行镗孔加工,实现了一次装夹定位后对两个轴承安装孔的加工,提高了装夹定位精度,间接提高了两个轴承安装孔的精度,操作简单,效率较高。整个工装成本较低、操作方便、故障率低,配合简单电气系统后可适用于大批量工件加工。
附图说明:
图1为本发明的主视图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1的俯视图;
图4为图1中的F向局部视图;
图5为本发明待加工的零件图。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
图5为本发明中工件(床鞍)9的内部剖视图,图中轴承安装孔(91,92) 为待加工孔。
如附1-附图4所示的床鞍双面镗工装夹具,包括机床鞍座1,机床鞍座1 上活动穿设有送刀螺杆4,该送刀螺杆4沿水平方向设置,送刀螺杆4的一端伸入机床鞍座1内,另一端伸入机床鞍座1,且伸出机床鞍座1的一端连接有手柄 41,通过手柄41可手动操作送刀螺杆4。送刀螺杆4上连接有横溜板2,横溜板2下端设燕尾槽,机床鞍座1上的燕尾块伸入该横溜板2下端的燕尾槽内,且该送刀螺杆4活动过程中带动该横溜板2沿机床鞍座1滑动。
在机床鞍座1上位于横溜板2两侧的位置分别连接有压块21,该压块21呈 L型结构,该L型结构的竖直段的端面抵在机床鞍座1上,其水平段的端面抵在横溜板2上。为了提高定位效果,在横溜板2的侧面上对应压块21的位置设有凹槽22,压块21的端部伸入该凹槽22内,通过两侧的压块21实现了横溜板 2在Z向定位。
在横溜板2的其中一个侧面上设有第一限位块23,在机床鞍座1上对应该第一限位块23的位置设置有第二限位块24,第二限位块24呈L型结构,该L 型结构的水平段固定在机床鞍座1上,其竖直段上螺接有第二压紧螺钉25,该第二压紧螺钉25的端部穿过第二限位块24的竖直段后抵在第一限位块23上,横溜板2在X向的位置调整好后,将第二压紧螺钉25螺接在第二限位块24上并将其端部抵在第一限位块23上,以进行进一步限位。
横溜板2的上端连接有夹具体3,在夹具体3的上端设有第一契块34和第二契块35,该第一契块34和第二契块35相对设置,且第一契块34和第二契块 35之间形成燕尾槽结构,工件9上的燕尾块卡接第一契块34和第二契块35之间的燕尾槽结构内,本实施例中的工件9为床鞍,该床鞍结构与本实施例中部件1的机床鞍座的结构不同。同时夹具体3上靠近第一契块34的一侧设有向上延伸的凸沿36,第一契块34与该凸沿36之间通过螺栓连接,且第一契块34的外端面抵接在该凸沿36内面上。在夹具体3上靠近第二契块35的一侧连接有第二卡块32,该第二卡块32上螺接有压紧螺钉33,该压紧螺钉33的一端伸出第二卡块32后抵在第二契块35的外端面上,该处的压紧螺钉33采用活动手柄压紧螺钉。
在夹具体3的两端分别连接有第一卡块31,第一卡块31呈L型结构,该L 型结构的竖直段上螺接有压紧螺钉33,该压紧螺钉33的端部伸出第一卡块31 后抵在工件9的端面上,其中一端的压紧螺钉33可采用活动手柄压紧螺钉。
在夹具体3的两侧还分别沿竖直方向设置有一个螺柱6,两个该螺柱6之间设有压板7,且两个螺柱6的上端穿过该压板7并与压板7螺接,该压板7抵压在工件9的上端。通过以上设置,对工件9进行了多方位限位,提高定位精度。
同时,在送刀螺杆4上套设有齿轮5,该齿轮5与送刀螺杆4通过半圆键连接,且该齿轮5与机床上X向进给箱啮合连接。这样设置,可通过x向进给箱带动齿轮5转动,同时带动送刀螺杆移动,带动横溜板2、夹具体3和工件9相应移动,可实现自动操作和手动操作的自由切换。
其他未说明的可采用本领域的现有技术,能实现相应的功能即可,在此不做详细描述。
以上描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种床鞍双面镗工装夹具,包括机床鞍座(1),其特征在于:所述机床鞍座(1)上活动穿设有送刀螺杆(4),该送刀螺杆(4)沿水平方向设置,所述送刀螺杆(4)上连接有横溜板(2),且该送刀螺杆(4)活动过程中能够带动该横溜板(2)沿所述机床鞍座(1)滑动,所述横溜板(2)的上端连接有夹具体(3),工件(9)卡接在该夹具体(3)上,在所述夹具体(3)的两侧分别沿竖直方向设置有一个螺柱(6),两个该螺柱(6)之间设有压板(7),且两个所述螺柱(6)的上端均穿过该压板(7),所述压板(7)抵压在所述工件(9)的上端。
2.根据权利要求1所述的床鞍双面镗工装夹具,其特征在于:在所述夹具体(3)的两端分别连接有第一卡块(31),该第一卡块(31)上螺接有压紧螺钉(33),该压紧螺钉(33)的端部伸出所述第一卡块(31)后抵在所述工件(9)的端面上。
3.根据权利要求1所述的床鞍双面镗工装夹具,其特征在于:在所述夹具体(3)的上端设有第一契块(34)和第二契块(35),该第一契块(34)和第二契块(35)相对设置,所述工件(9)上的燕尾块卡接所述第一契块(34)和第二契块(35)之间。
4.根据权利要求3所述的床鞍双面镗工装夹具,其特征在于:所述夹具体(3)上靠近所述第一契块(34)的一侧设有向上延伸的凸沿(36),所述第一契块(34)的外端面抵接在该凸沿(36)上。
5.根据权利要求3或4所述的床鞍双面镗工装夹具,其特征在于:在所述夹具体(3)上靠近所述第二契块(35)的一侧连接有第二卡块(32),该第二卡块(32)上螺接有压紧螺钉(33),该压紧螺钉(33)的一端伸出所述第二卡块(32)后抵在所述第二契块(35)的外端面上。
6.根据权利要求1所述的床鞍双面镗工装夹具,其特征在于:在所述机床鞍座(1)上位于所述横溜板(2)两侧的位置分别连接有压块(21),该压块(21)呈L型结构,其一端抵在所述机床鞍座(1)上,另一端抵在所述横溜板(2)上。
7.根据权利要求6所述的床鞍双面镗工装夹具,其特征在于:所述横溜板(2)的侧面上对应所述压块(21)的位置设有凹槽(22),所述压块(21)的一端端部伸入该凹槽(22)内。
8.根据权利要求7所述的床鞍双面镗工装夹具,其特征在于:在所述横溜板(2)的侧面上设有第一限位块(23),在所述机床鞍座(1)上对应该第一限位块(23)的位置设置有第二限位块(24),该第二限位块(24)上螺接有第二压紧螺钉(25),该第二压紧螺钉(25)的端部穿过所述第二限位块(24)后抵在所述第一限位块(23)上。
9.根据权利要求1所述的床鞍双面镗工装夹具,其特征在于:所述送刀螺杆(4)上还套设有齿轮(5),该齿轮(5)与机床上的X向进给箱啮合连接。
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