CN216730788U - 新型数字化立式加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了新型数字化立式加工设备,包括工作台,其特征在于:所述工作台上端面固定连接有支撑板,所述支撑板内侧壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有延伸滑动块,所述延伸滑动块下端面内侧设置有传动组件,所述延伸滑动块前端侧壁上设置有电机,所述工作台上端面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有移动夹持板,所述移动夹持板下端面设置有伸缩机构,通过在移动夹持块下端面设置了滑块,从而移动夹持块能够在既定的滑槽内移动,同时在移动夹持块的下端面设置了Y型限位件,从而能够对加工件进行稳定,Y型限位件固定在加工件的四角处,同时当移走加工件后便可以在拉伸弹簧的拉动下带动复位,从而提高夹持加工件的自动化以及便捷性。

Description

新型数字化立式加工设备
技术领域
本实用新型涉及立式车床装夹工件辅助设备技术领域,具体为新型数字化立式加工设备。
背景技术
数字化车床即采用电脑程序控制机器的方法,按工作人员事先编好的程式对机械零件进行加工的过程,数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
现有立式加工设备在对加工件的夹持需要通过手动调节夹持,使用较为不便,同时转头在工作时缺少照明,从而影响工作效率,因此为了解决这个问题,我们提出了新型数字化立式加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型数字化立式加工设备,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:新型数字化立式加工设备,包括工作台,所述工作台上端面固定连接有支撑板,所述支撑板内侧壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有延伸滑动块,所述延伸滑动块下端面内侧设置有传动组件,所述延伸滑动块前端侧壁上设置有电机,所述工作台上端面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有移动夹持板,所述移动夹持板下端面设置有伸缩机构,所述移动夹持板下端面两侧设置有Y型限位件,所述Y型限位件上端面设置有固定柱,所述固定柱外侧连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧一端固定连接在移动夹持板底壁,所述Y型限位件与移动夹持板转动连接。
优选的,所述伸缩机构包括气缸,所述气缸一端固定连接有连接座,所述连接座固定连接在移动夹持板下端面,所述移动夹持板中间底壁上转动连接有连接柱,所述连接柱一端固定连接有第一拉动长杆和第二拉动长杆,所述第一拉动长杆和第二拉动长杆另一端转动连接有转动长板,所述转动长板中间固定连接有转动座,所述转动座与工作台内壁转动连接,所述第一拉动长杆和第二拉动长杆分别连接在转动长板两端。
优选的,所述传动组件包括往复丝杆,所述往复丝杆外侧壁螺纹连接有往复移动座,所述往复移动座下端面固定连接有安装板,所述安装板中间设置有钻杆,所述钻杆两侧设置有灯具,所述往复丝杆一端转动连接在延伸滑动块下端面设置有的移动槽内侧壁,所述往复丝杆另一端穿过延伸滑动块固定连接在电机一侧。
优选的,所述移动夹持板下端面设置有滑块,所述滑块设置为T型,且滑块与工作台上端面设置有的移动滑槽滑动连接。
优选的,所述Y型限位件两端下端面设置有限位轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型通过设置转动长板,当气缸运动时,移动夹持块的运动带动第一拉动长杆和第二拉动长杆拉动,从而带动转动长板转动,当转动长板转动时,带动另一侧的移动夹持板向内收,从而对加工件实现夹持,同时在移动夹持块下端面设置了滑块,从而移动夹持块能够在既定的滑槽内移动,同时在移动夹持块的下端面设置了Y型限位件,从而能够对加工件进行稳定,Y型限位件固定在加工件的四角处,同时当移走加工件后便可以在拉伸弹簧的拉动下带动复位,从而提高夹持加工件的自动化以及便捷性。
二、本实用新型通过设置往复丝杆,在往复丝杆上螺纹连接了往复移动座,从而往复丝杆的转动带动往复移动座前后移动,同时带动钻杆移动,便于根据需求调节钻杆的位置,同时在钻杆的两侧设置了灯具,用于照明。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传动组件结构示意图;
图3为本实用新型伸缩机构结构示意图;
图4为本实用新型Y型限位件结构示意图。
图中:1、工作台;101、移动滑槽;2、支撑板;3、延伸滑动块;31、钻杆;32、往复丝杆;33、移动槽;34、往复移动座;35、安装板;36、灯具;4、电机;5、Y型限位件;51、固定柱;52、拉伸弹簧;53、限位轮;6、移动夹持板;61、第一拉动长杆;611、连接柱;62、转动长板;63、第二拉动长杆;64、气缸;65、滑块;66、连接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:新型数字化立式加工设备,包括工作台1,所述工作台1上端面固定连接有支撑板2,所述支撑板2内侧壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有延伸滑动块3,所述延伸滑动块3下端面内侧设置有传动组件,通过设置往复丝杆32带动往复移动座34往复运动,同时在往复移动座34下端面固定了安装板35,安装板35两侧设置了灯具36用于照明,便于提高工作效率,所述延伸滑动块3前端侧壁上设置有电机4,所述工作台1上端面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有移动夹持板6,所述移动夹持板6下端面设置有伸缩机构,通过设置移动夹持板6,且在移动夹持板6的下端面设置了转动长板62和第一拉动长杆61以及第二拉动长杆62从而配合气缸64带动移动夹持板6运动,从而实现夹持,所述移动夹持板6下端面两侧设置有Y型限位件5,所述Y型限位件5上端面设置有固定柱51,所述固定柱51外侧连接有拉伸弹簧52,所述拉伸弹簧52一端固定连接在移动夹持板6底壁,所述Y型限位件5与移动夹持板6转动连接,通过设置Y型限位件5使得夹持更加稳定。
为了灵活夹持,所述伸缩机构包括气缸64,所述气缸64一端固定连接有连接座66,所述连接座66固定连接在移动夹持板6下端面,所述移动夹持板6中间底壁上转动连接有连接柱611,所述连接柱611一端固定连接有第一拉动长杆61和第二拉动长杆63,所述第一拉动长杆61和第二拉动长杆63另一端转动连接有转动长板62,所述转动长板62中间固定连接有转动座,所述转动座与工作台1内壁转动连接,所述第一拉动长杆61和第二拉动长杆63分别连接在转动长板62两端,所述移动夹持板6下端面设置有滑块65,所述滑块65设置为T型,且滑块65与工作台1上端面设置有的移动滑槽101滑动连接,通过设置气缸64带动移动夹持板6运动,从而拉动第二拉动长杆63,由于第二拉动长杆63一端连接在转动长板62一端,转动长板62的转动便会带动另一移动夹持板6运动,从而实现夹持。
为了便于调节钻杆31的位置,所述传动组件包括往复丝杆32,所述往复丝杆32外侧壁螺纹连接有往复移动座34,所述往复移动座34下端面固定连接有安装板35,所述安装板35中间设置有钻杆31,所述钻杆31两侧设置有灯具36,所述往复丝杆32一端转动连接在延伸滑动块3下端面设置有的移动槽33内侧壁,所述往复丝杆32另一端穿过延伸滑动块3固定连接在电机4一侧,通过设置往复丝杆32带动往复移动座34运动,从而便于调节钻杆31的位置同时配合有灯具36进行照明。
为了方便灵活限位,所述Y型限位件5两端下端面设置有限位轮53,通过设置限位轮53便于灵活限位。
工作原理:使用时,将加工件从工作台1一侧送入到工作台1上端面,通过控制气缸64一端收缩,移动夹持板6被拉动带动向内收,第二拉动长杆63被拉动带动转动长板62顺时针转动,从而转动长板62另一端拉动第一拉动长杆61带动另一侧的移动夹持块6向内收,从而使得移动夹持块6对加工件进行夹持,同时移动夹持块6从加工件的四角处进行夹持,通过电机4带动往复丝杆32转动带动往复移动座34运动,将钻杆31移动到合适的位置后进行操作,完成加工后,气缸64一端伸出,带动移动夹持块6向一侧移动,带动第二拉动长杆63前移,从而带动转动长板62逆时针转动,转动长板62另一端带动第一拉动长杆61向外侧撑开,从而两个移动夹持块6撑开,同时移动夹持块6在拉伸弹簧52作用下复位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.新型数字化立式加工设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)内侧壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有延伸滑动块(3),所述延伸滑动块(3)下端面内侧设置有传动组件,所述延伸滑动块(3)前端侧壁上设置有电机(4),所述工作台(1)上端面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有移动夹持板(6),所述移动夹持板(6)下端面设置有伸缩机构,所述移动夹持板(6)下端面两侧设置有Y型限位件(5),所述Y型限位件(5)上端面设置有固定柱(51),所述固定柱(51)外侧连接有拉伸弹簧(52),所述拉伸弹簧(52)一端固定连接在移动夹持板(6)底壁,所述Y型限位件(5)与移动夹持板(6)转动连接。
2.根据权利要求1所述的新型数字化立式加工设备,其特征在于:所述伸缩机构包括气缸(64),所述气缸(64)一端固定连接有连接座(66),所述连接座(66)固定连接在移动夹持板(6)下端面,所述移动夹持板(6)中间底壁上转动连接有连接柱(611),所述连接柱(611)一端固定连接有第一拉动长杆(61)和第二拉动长杆(63),所述第一拉动长杆(61)和第二拉动长杆(63)另一端转动连接有转动长板(62),所述转动长板(62)中间固定连接有转动座,所述转动座与工作台(1)内壁转动连接,所述第一拉动长杆(61)和第二拉动长杆(63)分别连接在转动长板(62)两端。
3.根据权利要求1所述的新型数字化立式加工设备,其特征在于:所述传动组件包括往复丝杆(32),所述往复丝杆(32)外侧壁螺纹连接有往复移动座(34),所述往复移动座(34)下端面固定连接有安装板(35),所述安装板(35)中间设置有钻杆(31),所述钻杆(31)两侧设置有灯具(36),所述往复丝杆(32)一端转动连接在延伸滑动块(3)下端面设置有的移动槽(33)内侧壁,所述往复丝杆(32)另一端穿过延伸滑动块(3)固定连接在电机(4)一侧。
4.根据权利要求2所述的新型数字化立式加工设备,其特征在于:所述移动夹持板(6)下端面设置有滑块(65),所述滑块(65)设置为T型,且滑块(65)与工作台(1)上端面设置有的移动滑槽(101)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的新型数字化立式加工设备,其特征在于:所述Y型限位件(5)两端下端面设置有限位轮(53)。
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