CN211866685U - 一种组装式机床钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种组装式机床钻头,包括护罩,所述护罩的底部中心处固定设有电机,所述护罩的内腔中心处设有螺杆,且所述螺杆与电机通过输出轴传动连接,所述螺杆的外侧设有螺纹套,且所述螺纹套与螺杆螺纹连接。本实用新型通过钻电机驱动螺杆转动,由于螺杆与螺纹套螺纹连接,螺杆顺时针转动时,螺纹套上移,螺杆逆时针转动时,螺纹套下移,上移时,螺纹套通过支架带动第一转销以及第二转销向护罩的两侧移动,此时对工件的钻孔大,下移时,螺纹套通过支架带动第一转销以及第二转销向护罩的中部移动,此时对工件的钻孔小,该钻头可根据工件的钻孔需求直接进行调节,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床配件技术领域,更具体地说,本实用涉及一种组装式机床钻头。
背景技术
钻头是机床使用的配件,车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床,机床运行时需要使用钻头;
现有技术存在以下不足:钻头为一体式结构设计,且与机床的传动部件为固定连接,当工件的钻孔大小改变时,需要人工拆卸当前钻头,并更换相应钻头后才能开始加工,不便于使用。
因此发明一种组装式机床钻头来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种组装式机床钻头,通过钻电机驱动螺杆转动,由于螺杆与螺纹套螺纹连接,螺杆顺时针转动时,螺纹套上移,螺杆逆时针转动时,螺纹套下移,上移时,螺纹套通过支架带动第一转销以及第二转销向护罩的两侧移动,此时对工件的钻孔大,下移时,螺纹套通过支架带动第一转销以及第二转销向护罩的中部移动,此时对工件的钻孔小,该钻头可根据工件的钻孔需求直接进行调节,便于使用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种组装式机床钻头,包括护罩,所述护罩的底部中心处固定设有电机,所述护罩的内腔中心处设有螺杆,且所述螺杆与电机通过输出轴传动连接,所述螺杆的外侧设有螺纹套,且所述螺纹套与螺杆螺纹连接,所述护罩的顶部中心处分别设有第一转销以及第二转销,所述第一转销以及第二转销的底部均活动设有支架,且所述第一转销以及第二转销均与螺纹套通过支架连接。
优选的,所述护罩的底端中心处固定设有连接杆,且所述电机嵌入设置在连接杆中。
优选的,所述第一转销以及第二转销底端相远离的一侧以及螺纹套的两侧均固定设有连接件,且所述连接件设置为四个。
优选的,四个所述连接件的侧面均设有转杆,且每两个连接件通过支架连接,所述支架与连接件通过转杆活动连接。
优选的,所述第一转销以及第二转销的底部均固定设有滑块,且所述第一转销以及第二转销均与护罩通过滑块连接。
优选的,所述护罩的顶部设有滑槽,且所述第一转销以及第二转销均嵌入设置在滑槽中,并与滑槽间隙配合。
优选的,所述护罩的内壁两侧均设有导向槽,且所述滑块与导向槽滑动连接。
本实用新型实施例具有如下优点:
本实用新型通过钻电机驱动螺杆转动,由于螺杆与螺纹套螺纹连接,螺杆顺时针转动时,螺纹套上移,螺杆逆时针转动时,螺纹套下移,上移时,螺纹套通过支架带动第一转销以及第二转销向护罩的两侧移动,此时对工件的钻孔大,下移时,螺纹套通过支架带动第一转销以及第二转销向护罩的中部移动,此时对工件的钻孔小,与现有不可调节的钻头相比,该钻头可根据工件的钻孔需求直接进行调节,便于使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的纵向剖视图。
图2为本实用新型图1的A部放大图。
图3为本实用新型图1的B部放大图。
图4为本实用新型的使用场景图。
图5为本实用新型的俯视图。
图中:1、护罩;2、电机;3、连接杆;4、螺杆;5、螺纹套;6、第一转销;7、第二转销;8、连接件;9、支架;10、转杆;11、滑块;12、滑槽;13、导向槽。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种组装式机床钻头,包括护罩1,所述护罩1的底部中心处固定设有电机2,所述护罩1的内腔中心处设有螺杆4,且所述螺杆4与电机2通过输出轴传动连接,所述螺杆4的外侧设有螺纹套5,且所述螺纹套5与螺杆4螺纹连接,所述护罩1的顶部中心处分别设有第一转销6以及第二转销7,所述第一转销6以及第二转销7的底部均活动设有支架9,且所述第一转销6以及第二转销7均与螺纹套5通过支架9连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述护罩1的底端中心处固定设有连接杆3,且所述电机2嵌入设置在连接杆3中,通过设置的连接杆3便于钻头与机床传动机构组装;
进一步的,在上述技术方案中,所述第一转销6以及第二转销7底端相远离的一侧以及螺纹套5的两侧均固定设有连接件8,且所述连接件8设置为四个,便于组装;
进一步的,在上述技术方案中,四个所述连接件8的侧面均设有转杆10,且每两个连接件8通过支架9连接,所述支架9与连接件8通过转杆10活动连接,便于活动;
进一步的,在上述技术方案中,所述第一转销6以及第二转销7的底部均固定设有滑块11,且所述第一转销6以及第二转销7均与护罩1通过滑块11连接,便于移动;
进一步的,在上述技术方案中,所述护罩1的顶部设有滑槽12,且所述第一转销6以及第二转销7均嵌入设置在滑槽12中,并与滑槽12间隙配合;
进一步的,在上述技术方案中,所述护罩1的内壁两侧均设有导向槽13,且所述滑块11与导向槽13滑动连接。
实施方式具体为:钻头通过连接杆3与机床传动部件连接,电机2与机床控制器电性连接,使用时,根据工件钻孔的大小,可直接对钻头进行调节,调节方式为,控制电机2运行,电机2驱动螺杆4转动,由于螺杆4与螺纹套5螺纹连接,螺杆4顺时针转动时,螺纹套5上移,螺杆4逆时针转动时,螺纹套5下移,上移时,螺纹套5通过支架9带动第一转销6以及第二转销7向护罩1的两侧移动,此时对工件的钻孔大,下移时,螺纹套5通过支架9带动第一转销6以及第二转销7向护罩1的中部移动,此时对工件的钻孔小,调节合适后,传动部件通过连接杆3驱动钻头旋转对工件做钻孔处理,钻头可根据工件的钻孔需求直接进行调节,便于使用,该实施方式具体解决了现有技术中钻头不便于使用的问题。
工作原理:电机2驱动螺杆4转动,由于螺杆4与螺纹套5螺纹连接,螺杆4顺时针转动时,螺纹套5上移,螺杆4逆时针转动时,螺纹套5下移,上移时,螺纹套5通过支架9带动第一转销6以及第二转销7向护罩1的两侧移动,此时对工件的钻孔大,下移时,螺纹套5通过支架9带动第一转销6以及第二转销7向护罩1的中部移动,此时对工件的钻孔小。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种组装式机床钻头,包括护罩(1),其特征在于:所述护罩(1)的底部中心处固定设有电机(2),所述护罩(1)的内腔中心处设有螺杆(4),且所述螺杆(4)与电机(2)通过输出轴传动连接,所述螺杆(4)的外侧设有螺纹套(5),且所述螺纹套(5)与螺杆(4)螺纹连接,所述护罩(1)的顶部中心处分别设有第一转销(6)以及第二转销(7),所述第一转销(6)以及第二转销(7)的底部均活动设有支架(9),且所述第一转销(6)以及第二转销(7)均与螺纹套(5)通过支架(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种组装式机床钻头,其特征在于:所述护罩(1)的底端中心处固定设有连接杆(3),且所述电机(2)嵌入设置在连接杆(3)中。
3.根据权利要求1所述的一种组装式机床钻头,其特征在于:所述第一转销(6)以及第二转销(7)底端相远离的一侧以及螺纹套(5)的两侧均固定设有连接件(8),且所述连接件(8)设置为四个。
4.根据权利要求3所述的一种组装式机床钻头,其特征在于:四个所述连接件(8)的侧面均设有转杆(10),且每两个连接件(8)通过支架(9)连接,所述支架(9)与连接件(8)通过转杆(10)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种组装式机床钻头,其特征在于:所述第一转销(6)以及第二转销(7)的底部均固定设有滑块(11),且所述第一转销(6)以及第二转销(7)均与护罩(1)通过滑块(11)连接。
6.根据权利要求1所述的一种组装式机床钻头,其特征在于:所述护罩(1)的顶部设有滑槽(12),且所述第一转销(6)以及第二转销(7)均嵌入设置在滑槽(12)中,并与滑槽(12)间隙配合。
7.根据权利要求5所述的一种组装式机床钻头,其特征在于:所述护罩(1)的内壁两侧均设有导向槽(13),且所述滑块(11)与导向槽(13)滑动连接。
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- 2020-03-09 CN CN202020272681.8U patent/CN211866685U/zh active Active
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