CN218452759U - 一种加工机床辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床技术领域，且公开了一种加工机床辅助装置，包括底座和加工台，所述加工台上安装有用于夹持工件的夹持机构，所述底座通过第一移动机构与底座内部的移动板连接，所述加工台通过转动组件与移动板上的第二移动机构连接；在底座的内部设置有第一移动机构，电机通过第一丝杆带动移动板进行移动，移动板可以带动加工台上的工件在底座上进行前后移动的工作；在移动板的上部设置有第二移动机构，从而第二电机可以通过第二丝杆带动移动块进行移动，从而移动块可以带动加工台上部的工件在底座的上部进行左右移动的工作，从而便于对工件不同位置加工的工作；减少了对工件频繁拆卸，提升了对工件加工的工作效率。

Description

一种加工机床辅助装置

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种加工机床辅助装置。

背景技术

机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

机床对工件加工的过程中，通常需要对工件前后、左右进行调整，来对工件不同的位置加工；但是目前通常都是先把工件从机床上取出，将工件调整到合适的位置后固定在数控机床上，然后工件进行加工，目前的机床辅助装置存在无法对工件进行左右、前后移动的问题。

所以我们提出了一种加工机床辅助装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工机床辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种加工机床辅助装置，包括底座和加工台，所述加工台上安装有用于夹持工件的夹持机构，所述底座通过第一移动机构与底座内部的移动板连接，所述加工台通过转动组件与移动板上的第二移动机构连接；

所述第一移动机构包括安装在底座侧壁的电机，所述电机通过第一丝杆与移动板螺纹连接，所述移动板远离第一丝杆的一端滑动安装在底座上开设的第一滑槽内；

所述第二移动机构包括安装在移动板远离第一丝杆一端的第二电机，第二电机通过第二丝杆与移动块螺纹连接，所述移动块滑动安装在底座顶部开设的移动槽内。

优选的，所述转动组件包括固定在加工台一侧的转动轴，所述转动轴转动安装在移动块顶部开设的转动槽内。

进一步的，所述转动轴的外表面沿圆周方向开设有多个限位槽，所述限位槽的内部安装有多个卡接组件，所述卡接组件包括滑动安装在限位槽内部的钢珠，所述钢珠与限位槽底壁之间设置有弹簧；

转动槽的内壁等距开设有多个与钢珠配合的卡接槽。

进一步的，所述移动槽的内侧壁固定限位杆，所述移动块的侧壁开设有与限位杆配合使用的第二滑槽。

进一步的，所述夹持机构包括安装在加工台上的两个加持板，所述加持板通过螺纹滑块延伸到加工台的内部并与双向丝杆螺纹连接，所述双向丝杆的贯穿加工台连接有转动盘。

进一步的，所述加持板通过滑块延伸到加工台的内部并与滑杆滑动连接。

进一步的，所述加持板的顶部开设有与螺栓配合使用的安装孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工机床辅助装置：

在底座的内部设置有第一移动机构，电机通过第一丝杆带动移动板进行移动，移动板带动加工台上的工件在底座上进行前后移动；实现对工件进行调整的功能；在移动板的上部设置有第二移动机构，第二电机通过第二丝杆带动移动块进行左右移动，移动块带动加工台上部的工件在底座的上部进行左右移动的工作，再次实现对工件进行调整的功能，方便对工件不同的位置进行加工。

附图说明

图1为本实用新型加工机床辅助装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型加工机床辅助装置中底座的内部结构示意图；

图3为本实用新型加工机床辅助装置中加工台的内部结构示意图；

图4为本实用新型加工机床辅助装置中加工台的仰视结构示意图；

图5为本实用新型加工机床辅助装置中转动轴的剖面结构示意图；

图6为本实用新型加工机床辅助装置中移动块的剖面结构示意图。

图中：底座1，加工台2，电机3，第一丝杆4，移动板5，第二电机6，第二丝杆7，移动块8，转动轴9，钢珠91，弹簧92，转动槽10，卡接槽101，限位杆11，加持板12，螺纹滑块13，双向丝杆14，转动盘15，滑块16，滑杆17，螺栓18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型提供一种加工机床辅助装置，包括底座1，底座1的顶部开设有凹槽，底座1的一侧固定有第一安装座，底座1的上安装有第一移动机构，第一移动机构包括第一电机3，第一电机3为伺服电机，第一电机3固定在第一安装座的顶部，通过第一安装座的设置，能够更好的对第一电机3固定的工作；第一电机3的输出轴通过联轴器固定有第一丝杆4，底座1上开设有延伸到凹槽内部的第一通孔，第一丝杆4通过轴承转动安装在第一通孔内，第一丝杆4的一端与凹槽远离第一通孔的内侧壁进行转动连接；移动板5的一端开设有第一螺纹槽，移动板5通过第一螺纹槽螺纹安装在第一丝杆4上，底座1上开设有第一滑槽，移动板5的一端滑动安装在第一滑槽的内部，起到对移动板5进行限位，能够保证移动板5进行前后移动；

移动板5上安装有第二移动机构，移动板5远离第一丝杆4一端固定有第二安装座，第二移动机构包括第二电机6，第二电机6为伺服电机，第二电机6固定在第二安装座的顶部，起到对第二电机6进行固定；移动板5的顶部开设有移动槽，移动板5上开设有与移动槽连通的第二通孔，第二电机6的输出轴通过联轴器与第二丝杆7的一端相固定，第二丝杆7通过轴承转动安装在第二通孔内，第二丝杆7的一端转动安装在移动槽远离第二通孔的内侧壁，移动块8滑动安装在移动槽内，移动槽的内侧壁固定限位杆11，移动块8的侧壁开设有第二滑槽，移动块8通过第二滑槽滑动安装在限位杆11上，起到对移动块8限位，移动块8上开设有第二螺纹槽，移动块8通过第二螺纹槽螺纹安装在第二丝杆7上，能够保证移动板5左右移动；

移动板5上安装有加工台2，第一电机3通过第一丝杆4带动移动板5进行移动，从而带动加工台2上部的工件进行前后移动的工作；第二电机6通过第二丝杆7带动移动块8进行作用移动，从而可以带动工件进行调整，便于对工件不同位置进行加工，给工作人员提供方便。

作为本实用新型的一种优选技术方案：加工台2通过转动组件与移动块8连接，转动组件包括固定在加工台2一侧正中心处的转动轴9，移动块8顶部的中心处开设有转动槽10，转动轴9通过轴承转动安装在转动槽10内，可以起到对加工台2转动的作用，使得加工台2通过转动轴9在移动块8上转动，可以将工件在底座1的顶部上进行旋转，再次起到对工件进行调整的工作；转动轴9的外表面沿圆周方向等距开设有多个限位槽，限位槽的内部安装有卡接组件，卡接组件包括钢珠91，钢珠91滑动安装在限位槽的内部，且限位槽的开口端固定有限位环，通过限位环可以起到对钢珠91限位，防止钢珠91从限位槽的内部脱离的情况，且钢珠91整体的三分之一处可以穿过限位环延伸到转动轴9的外部，限位槽的底壁固定有弹簧92，弹簧92远离限位槽的底壁的一端与钢珠91的外表面相贴合，起到对钢珠91支撑；转动槽10的内壁沿圆周方向等距开设有多个卡接槽101，且每个钢珠91卡接在相对应的卡接槽101内，通过卡接组件的设置，起到对加工台2进行限位的作用，防止工件在加工的过程中加工台2发生自转。

作为本实用新型的一种优选技术方案：加工台2上对称安装有用于夹持工件的夹持机构，夹持机构包括安装两个加持板12，加持板12的底部固定有螺纹滑块13和两个滑块16，螺纹滑块13固定在加持板12底部的中心处，两个滑块16关于螺纹滑块13对称，加工台2上开设有三个第三滑槽，螺纹滑块13穿过中间的第三滑槽双向丝杆14螺纹连接，双向丝杆14的一端与加工台2的内壁转动连接，加工台2上开设有第三通孔，双向丝杆14的另一端穿过第三通孔固定有转动盘15，通过转动盘15便于对双向丝杆14转动，从而便于对两个加持板12的间距调整；滑块16穿过加工台2上第三滑槽滑动安装在滑杆17上，滑杆17的两端与加工台2的内壁固定连接，通过滑块16和滑杆17的设置，起到对加持板12进行限位，防止加持板12发生偏移的工作。

本实施例的工作原理：在使用该加工机床辅助装置时，如图1和图2-6所示，若是需要对工件进行前后调整时，通过外界的控制开关打开电机3，使得电机3的通过第一丝杆4带动移动板5进行前后移动，从而移动板5带动加工台2上部的工件进行进行移动；完成了对工件进行前后调整的工作；

若是需要对工件进行左右移动时，通过外界的控制开关打开第二电机6，使得第二电机6通过第二丝杆7带动移动块8进行移动，从而移动块8带动加工台2上部的工件进行左右移动；完成了对工件进行左右调整的工作；

若是需要对工件旋转时，工作人员手动对加工台2进行转动，加工台2每推动一下时，钢珠91受到卡接槽101的挤压，钢珠91对弹簧92挤压并向限位槽的内部移动，使得钢珠91从卡接槽101的内部脱离时，转动轴9可以在转动槽10的内部进行转动，使得转动轴9每转动到指定的角度时，钢珠91卡接在下一个卡接槽101内；根据对工件加工的需求，来取决与对加工台2推动的次数，使得加工台2旋转到合适的角度，然后对工件进行加工。

以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

该文中出现的电器元件均可与外界的控制器电连接，且控制器可与外界的220V市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。

在本实用新型的描述中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本文中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加工机床辅助装置，包括底座（1）和加工台（2），所述加工台（2）上安装有用于夹持工件的夹持机构，其特征在于：所述底座（1）通过第一移动机构与底座（1）内部的移动板（5）连接，所述加工台（2）通过转动组件与移动板（5）上的第二移动机构连接；

所述第一移动机构包括安装在底座（1）侧壁的电机（3），所述电机（3）的输出轴延伸到底座（1）的内部连接有第一丝杆（4），移动板（5）的一端螺纹安装在第一丝杆（4）上，移动板（5）远离第一丝杆（4）的一端滑动安装在底座（1）上开设的第一滑槽内；

所述第二移动机构包括安装在移动板（5）远离第一丝杆（4）一端的第二电机（6），第二电机（6）的输出轴延伸到移动板（5）的内部连接有第二丝杆（7），所述第二丝杆（7）上螺纹安装有移动块（8），所述移动块（8）滑动安装在移动板（5）顶部开设的移动槽内。

2.根据权利要求1所述的加工机床辅助装置，其特征在于：所述转动组件包括固定在加工台（2）一侧的转动轴（9），所述转动轴（9）转动安装在移动块（8）顶部开设的转动槽（10）内。

3.根据权利要求2所述的加工机床辅助装置，其特征在于：所述转动轴（9）的外表面沿圆周方向开设有多个限位槽，所述限位槽的内部安装有多个卡接组件，所述卡接组件包括滑动安装在限位槽内部的钢珠（91），所述钢珠（91）与限位槽底壁之间设置有弹簧（92）；

转动槽（10）的内壁开设有多个与钢珠（91）配合的卡接槽（101）。

4.根据权利要求1所述的加工机床辅助装置，其特征在于：所述移动槽的内壁固定限位杆（11），所述移动块（8）的侧壁开设有与限位杆（11）配合使用的第二滑槽。

5.根据权利要求1所述的加工机床辅助装置，其特征在于：所述夹持机构包括安装在加工台（2）上的两个加持板（12），所述加持板（12）的底部固定有螺纹滑块（13），所述螺纹滑块（13）延伸到加工台（2）的内部螺纹安装在双向丝杆（14）上，所述双向丝杆（14）的一端与加工台（2）的内侧壁转动连接，所述双向丝杆（14）的另一端延申到加工台（2）的外部连接有转动盘（15）。

6.根据权利要求5所述的加工机床辅助装置，其特征在于：所述加持板（12）的底部固定有滑块（16），所述滑块（16）延伸到加工台（2）的内部滑动安装在滑杆（17）上，所述滑杆（17）的两端分别与加工台（2）的内壁固定连接。

7.根据权利要求5所述的加工机床辅助装置，其特征在于：所述加持板（12）的顶部开设有与螺栓（18）配合使用的安装孔。

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