CN216151756U - 一种高精度铣削数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度铣削数控机床，涉及数控机床技术领域，包括铣床主体，所述铣床主体的右端设置有驱动装置，所述铣床主体的下端固定连接有支撑腿，所述铣床主体的内部设置有铣床盘，所述铣床主体的内部活动连接有螺纹轴，且螺纹轴的右端贯穿设置的铣床主体右端，所述螺纹轴的右端与设置的驱动装置左端活动连接，所述螺纹轴的中部活动连接有加工装置，且加工装置的下端固定连接有液压缸。本实用新型通过双向电机带动转动轴进行转动，从而使得夹具底座带动两个夹具元件向中靠拢，利用夹具元件内侧的凹槽，使得夹具元件可以对铣削元件进行夹持，避免在加工的过程中出现晃动，从而造成对装置加工的不稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种高精度铣削数控机床。
背景技术
目前数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。针对现有技术存在以下问题：
1、现在的一些铣削数控机床不能够对铣削加工的精度进行控制，铣削过深或过浅，容易造成对加工物件的损害，降低铣削装置的工作效率；
2、现在的一些铣削数控机床对于夹具的减震缓冲效果较差，在加工的过程中容易造成对夹具元件的损害，从而严重影响铣削物件的加工效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种高精度铣削数控机床，其中一种目的是为了解决一些铣削数控机床不能够对铣削加工的精度进行控制，铣削过深或过浅，容易造成对加工物件的损害，降低铣削装置的工作效率问题；其中另一种目的是为了解决一些铣削数控机床对于夹具的减震缓冲效果较差，在加工的过程中容易造成对夹具元件的损害，从而严重影响铣削物件的加工效果问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种高精度铣削数控机床，包括铣床主体，所述铣床主体的右端设置有驱动装置，所述铣床主体的下端固定连接有支撑腿，所述铣床主体的内部设置有铣床盘，所述铣床主体的内部活动连接有螺纹轴，且螺纹轴的右端贯穿设置的铣床主体右端，所述螺纹轴的右端与设置的驱动装置左端活动连接，所述螺纹轴的中部活动连接有加工装置，且加工装置的下端固定连接有液压缸，所述液压缸的下端设置有铣床元件，且铣床元件的下端固定连接有铣削刀，所述铣床盘的内部设置有移动槽，且移动槽的内部固定连接有双向电机，所述双向电机的内部贯穿设置有转动轴，所述转动轴的右端设置有夹具底座，所述夹具底座的上端设置有夹具元件，且夹具元件的左端开设有凹槽。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹具底座的内部设置有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与设置的转动轴外壁相适配，所述夹具底座沿夹具元件滑动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹具元件的外壁固定连接有滑块，所述夹具底座的内部设置有凹槽，所述夹具底座的内部设置有齿条板，所述夹具底座的右端设置有限位元件。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹具底座的右端设置有刻度盘，所述限位元件贯穿夹具底座的右端，且限位元件的左端延伸至夹具底座的内部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹具元件的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端活动连接有伸缩滑杆，所述伸缩滑杆的下端活动连接有固定块。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹具底座的内部设置有滑槽，且滑槽的内壁与设置的固定块的内壁相适配。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种高精度铣削数控机床，通过双向电机带动转动轴进行转动，从而使得夹具底座带动两个夹具元件向中靠拢，利用夹具元件内侧的凹槽，使得夹具元件可以对铣削元件进行夹持，避免在加工的过程中出现晃动，从而造成对装置加工的不稳定，另外根据齿条板与限位元件和滑块的设置，使得工作人员可以事先根据设置的刻度盘来调节限位元件的位置，从而在加工铣削元件时，可以调高铣削元件的加工精度，避免加工过深造成对装置对元件的浪费。
2、本实用新型提供一种高精度铣削数控机床，根据弹簧的设置，可以在液压缸推动铣床元件向下铣削的过程中，缓缓下降铣削，避免一次铣削过多，造成对铣削刀具的损害，从而影响铣削刀具的使用寿命，另外根据支撑板与伸缩滑杆和滑槽的设置，在对夹具元件挤压的过程中，可以对夹具元件起到缓冲的效果，避免挤压的压力过大，造成对装置的损害。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型的铣床盘结构示意图；
图4为本实用新型的夹具元件与夹具底座结构示意图。
图中：1、铣床主体；2、驱动装置；3、支撑腿；4、螺纹轴；5、加工装置；6、液压缸；7、铣床元件；8、铣床盘；9、移动槽；10、双向电机；11、转动轴；12、夹具元件；13、夹具底座；14、齿条板；15、限位元件；16、滑块；17、弹簧；18、支撑板；19、伸缩滑杆；20、滑槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种高精度铣削数控机床，包括铣床主体1，铣床主体1的右端设置有驱动装置2，铣床主体1的下端固定连接有支撑腿3，铣床主体1的内部设置有铣床盘8，铣床主体1的内部活动连接有螺纹轴4，且螺纹轴4的右端贯穿设置的铣床主体1右端，螺纹轴4的右端与设置的驱动装置2左端活动连接，螺纹轴4的中部活动连接有加工装置5，且加工装置5的下端固定连接有液压缸6，液压缸6的下端设置有铣床元件7，且铣床元件7的下端固定连接有铣削刀，铣床盘8的内部设置有移动槽9，且移动槽9的内部固定连接有双向电机10，双向电机10的内部贯穿设置有转动轴11，转动轴11的右端设置有夹具底座13，夹具底座13的上端设置有夹具元件12，且夹具元件12的左端开设有凹槽，双向电机10带动转动轴11进行转动，从而使得夹具底座13带动两个夹具元件12相中靠拢，利用夹具元件12内侧的凹槽，使得夹具元件12可以对铣削元件进行夹持，避免在加工的过程中出现晃动，从而造成对装置加工的不稳定，夹具底座13的内部设置有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与设置的转动轴11外壁相适配，夹具底座13沿夹具元件12滑动连接。
优选的，夹具元件12的外壁固定连接有滑块16，夹具底座13的内部设置有凹槽，夹具底座13的内部设置有齿条板14，夹具底座13的右端设置有限位元件15，齿条板14与限位元件15和滑块16的设置，使得工作人员可以事先根据设置的刻度盘来调节限位元件15的位置，从而在加工铣削元件时，可以调高铣削元件的加工精度，避免加工过深造成对装置对元件的浪费，夹具底座13的右端设置有刻度盘，限位元件15贯穿夹具底座13的右端，且限位元件15的左端延伸至夹具底座13的内部。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹具元件12的下端固定连接有弹簧17，弹簧17的下端固定连接有支撑板18，支撑板18的下端活动连接有伸缩滑杆19，伸缩滑杆19的下端活动连接有固定块，夹具底座13的内部设置有滑槽20，且滑槽20的内壁与设置的固定块的内壁相适配。
下面具体说一下该高精度铣削数控机床的工作原理。
如图1-4所示，通过双向电机10带动转动轴11进行转动，从而带动夹具底座13与夹具元件12沿移动槽9进行滑动，随后利用夹具元件12内侧的凹槽对铣削物件进行夹持，随后通过驱动装置2带动螺纹轴4进行转动，从而带动加工装置5进行左右的移动，然后根据液压缸6的设置，推动铣床元件7向下进行移动，从而对铣削物件进行加工，在加工的过程中，铣床元件7的外部顶在夹具元件12的上端，从而对夹具元件12进行挤压，使得下端的刀具对铣削物件进行加工，工作人员利用设置的刻度盘，使得限位元件15沿齿条板14的转动，从而调动到合适的距离，从而在夹具元件12向下移动的过程中对滑块16进行限位，避免加工的深度过深，造成对铣削物件的损害，另外在夹具元件12向下移动的过程中对弹簧17进行挤压，随后通过支撑板18对伸缩滑杆19进行挤压，使得伸缩滑杆19的下端沿滑槽20进行滑动。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高精度铣削数控机床，包括铣床主体(1)，所述铣床主体(1)的右端设置有驱动装置(2)，所述铣床主体(1)的下端固定连接有支撑腿(3)，所述铣床主体(1)的内部设置有铣床盘(8)，其特征在于：所述铣床主体(1)的内部活动连接有螺纹轴(4)，且螺纹轴(4)的右端贯穿设置的铣床主体(1)右端，所述螺纹轴(4)的右端与设置的驱动装置(2)左端活动连接，所述螺纹轴(4)的中部活动连接有加工装置(5)，且加工装置(5)的下端固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的下端设置有铣床元件(7)，且铣床元件(7)的下端固定连接有铣削刀；
所述铣床盘(8)的内部设置有移动槽(9)，且移动槽(9)的内部固定连接有双向电机(10)，所述双向电机(10)的内部贯穿设置有转动轴(11)，所述转动轴(11)的右端设置有夹具底座(13)，所述夹具底座(13)的上端设置有夹具元件(12)，且夹具元件(12)的左端开设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种高精度铣削数控机床，其特征在于：所述夹具底座(13)的内部设置有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与设置的转动轴(11)外壁相适配，所述夹具底座(13)沿夹具元件(12)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精度铣削数控机床，其特征在于：所述夹具元件(12)的外壁固定连接有滑块(16)，所述夹具底座(13)的内部设置有凹槽，所述夹具底座(13)的内部设置有齿条板(14)，所述夹具底座(13)的右端设置有限位元件(15)。
4.根据权利要求3所述的一种高精度铣削数控机床，其特征在于：所述夹具底座(13)的右端设置有刻度盘，所述限位元件(15)贯穿夹具底座(13)的右端，且限位元件(15)的左端延伸至夹具底座(13)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种高精度铣削数控机床，其特征在于：所述夹具元件(12)的下端固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的下端固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的下端活动连接有伸缩滑杆(19)，所述伸缩滑杆(19)的下端活动连接有固定块。
6.根据权利要求5所述的一种高精度铣削数控机床，其特征在于：所述夹具底座(13)的内部设置有滑槽(20)，且滑槽(20)的内壁与设置的固定块的内壁相适配。
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