CN105171140A - 一种数控内齿轮磨齿机 - Google Patents

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邢永安
徐洪恩
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Abstract

本发明的一种数控内齿轮磨齿机,包括基体、水平导轨和竖直导轨、水平驱动电机和竖直驱动电机、水平丝杠和竖直丝杠、水平滑动块和竖直滑动块、三爪卡盘和三爪卡盘驱动电机、砂轮和砂轮电机、齿轮组、砂轮电机安装架、竖直安装架、磨削液出水管和磨削液回流管、磨削液控制箱和主控制箱,本发明通过设置有两个方向的滑动,实现了机械自动磨削内齿轮的功能,提高了工作效率和齿轮加工质量。

Description

一种数控内齿轮磨齿机
技术领域
本发明涉及一种精加工机械设备,特别是涉及一种数控内齿轮磨齿机,属于齿轮精加工技术领域。
背景技术
随着加工技术的不断发展,精度成为机械加工技术领域的重要目标之一,尤其是在齿轮应用方面。齿轮的精度对于使用寿命和使用质量起到关键的作用,内齿轮的内齿廓加工精度更是影响使用的重要因素,因此后续的磨齿工序便是齿轮加工中的一道重要手续,现有的内齿轮磨齿技术存在生产效率低,精度低的问题。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种数控内齿轮磨齿机,其工作效率和加工精度较高。
本发明采取的技术方案为:一种数控内齿轮磨齿机,包括基体、水平导轨和竖直导轨、水平驱动电机和竖直驱动电机、水平丝杠和竖直丝杠、水平滑动块和竖直滑动块、三爪卡盘和三爪卡盘驱动电机、砂轮和砂轮电机、齿轮组、砂轮电机安装架、竖直安装架、磨削液出水管和磨削液回流管、磨削液控制箱和主控制箱,其特征在于:所述的竖直安装架竖直固定安装在基体后侧中央位置,竖直安装架上部设置有竖直滑轨,所述的竖直滑轨固定安装在基体上部,并与竖直安装架相互垂直;所述的水平滑动块和竖直滑动块分别滑动安装在水平导轨和竖直导轨上,所述的水平驱动电机固定安装在基体上,水平驱动电机主轴安装有水平丝杠,所述的水平丝杠配合安装在水平滑动块上的螺母中,所述的竖直驱动电机固定安装在竖直安装架顶部,竖直驱动电机主轴安装有竖直丝杠,所述的竖直丝杠配合安装在竖直滑动块上的螺母中;所述的三爪卡盘驱动电机固定安装在水平滑动块上,三爪卡盘驱动电机的主轴为竖直方向,并固定安装有三爪卡盘;所述的砂轮电机安装架固定安装在竖直滑动块上,并固定安装有砂轮电机,砂轮电机主轴通过齿轮组与砂轮相连接;所述的磨削液控制箱和主控制箱分别安装在基体侧部,所述的磨削液出水管从磨削液控制箱引出,所述磨削液回流管两端分别连接基体底部和磨削液控制箱;所述的水平驱动电机、竖直驱动电机、三爪卡盘驱动电机、砂轮电机、磨削液控制箱均与主控制箱相连接。
进一步的,所述的基体上设置有回流槽,所述的三爪卡盘驱动电机为伺服电机。
进一步的,所述的砂轮可以更换,砂轮的剖面和内齿轮最终要求的齿廓的截面一致。
由于本发明采用了上述技术方案,具有以下优点:通过设置有两个方向的滑动,实现了机械自动磨削内齿轮的功能,提高了工作效率和齿轮加工质量。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明中的局部放大图。
附图标号:1-基体;2-水平导轨;3-水平驱动电机;4-水平丝杠;5-水平滑动块;6-三爪卡盘;7-工件;8-砂轮;9-齿轮组;10-砂轮电机安装架;11-竖直安装架;12-竖直滑轨;13-砂轮电机;14-竖直驱动电机;15-竖直滑动块;16-竖直丝杠;17-磨削液出水管;18-磨削液回流管;19-磨削液控制箱;20-主控制箱;21-三爪卡盘驱动电机。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
如图1、图2所示,一种数控内齿轮磨齿机,包括基体1、水平导轨2和竖直导轨12、水平驱动电机3和竖直驱动电机14、水平丝杠4和竖直丝杠16、水平滑动块5和竖直滑动块15、三爪卡盘6和三爪卡盘驱动电机21、砂轮8和砂轮电机13、齿轮组9、砂轮电机安装架10、竖直安装架11、磨削液出水管17和磨削液回流管18、磨削液控制箱19和主控制箱20。竖直安装架11竖直固定安装在基体1后侧中央位置,竖直安装架11上部设置有竖直滑轨12,竖直滑轨12固定安装在基体1上部,并与竖直安装架11相互垂直。水平滑动块5和竖直滑动块15分别滑动安装在水平导轨2和竖直导轨12上,水平驱动电机3固定安装在基体1上,水平驱动电机3主轴安装有水平丝杠4,水平丝杠4配合安装在水平滑动块5上的螺母中,竖直驱动电机14固定安装在竖直安装架11顶部,竖直驱动电机14主轴安装有竖直丝杠16,竖直丝杠16配合安装在竖直滑动块15上的螺母中。三爪卡盘驱动电机21固定安装在水平滑动块5上,三爪卡盘驱动电机21的主轴为竖直方向,并固定安装有三爪卡盘6。砂轮电机安装架10固定安装在竖直滑动块15上,并固定安装有砂轮电机13,砂轮电机13主轴通过齿轮组9与砂轮8相连接。磨削液控制箱19和主控制箱20分别安装在基体1侧部,磨削液出水管17从磨削液控制箱19引出,磨削液回流管18两端分别连接基体1底部和磨削液控制箱19。水平驱动电机3、竖直驱动电机14、三爪卡盘驱动电机21、砂轮电机13、磨削液控制箱19均与主控制箱20相连接。
基体1上设置有回流槽,三爪卡盘驱动电机21为伺服电机。砂轮8可以更换,砂轮8的剖面和内齿轮最终要求的齿廓的截面一致。
本发明的工作原理为:本发明在使用时,首先通过三爪卡盘6将工件7内齿轮进行固定,三爪卡盘6通过三爪卡盘驱动电机21进行驱动;每磨一个齿三爪卡盘6转动360/N度(N为齿数)。加工完一个齿后,砂轮8在竖直驱动电机14的驱动下先上升到原点,然后通过水平驱动电机3带动水平丝杠4,使水平滑动块5在水平导轨2上运动并退回起点,三爪卡盘6旋转360/N度,然后砂轮8下降开始磨削,在磨削的过程中,砂轮8反复上下运动,水平滑动块5也匀速工进(向前)直到磨到要求尺寸。在加工的过程中,由磨削液出水管17、磨削液回流管18、磨削液控制箱19供给磨削液。

Claims (3)

1.一种数控内齿轮磨齿机,包括基体(1)、水平导轨(2)和竖直导轨(12)、水平驱动电机(3)和竖直驱动电机(14)、水平丝杠(4)和竖直丝杠(16)、水平滑动块(5)和竖直滑动块(15)、三爪卡盘(6)和三爪卡盘驱动电机(21)、砂轮(8)和砂轮电机(13)、齿轮组(9)、砂轮电机安装架(10)、竖直安装架(11)、磨削液出水管(17)和磨削液回流管(18)、磨削液控制箱(19)和主控制箱(20),其特征在于:所述的竖直安装架(11)竖直固定安装在基体(1)后侧中央位置,竖直安装架(11)上部设置有竖直滑轨(12),所述的竖直滑轨(12)固定安装在基体(1)上部,并与竖直安装架(11)相互垂直;所述的水平滑动块(5)和竖直滑动块(15)分别滑动安装在水平导轨(2)和竖直导轨(12)上,所述的水平驱动电机(3)固定安装在基体(1)上,水平驱动电机(3)主轴安装有水平丝杠(4),所述的水平丝杠(4)配合安装在水平滑动块(5)上的螺母中,所述的竖直驱动电机(14)固定安装在竖直安装架(11)顶部,竖直驱动电机(14)主轴安装有竖直丝杠(16),所述的竖直丝杠(16)配合安装在竖直滑动块(15)上的螺母中;所述的三爪卡盘驱动电机(21)固定安装在水平滑动块(5)上,三爪卡盘驱动电机(21)的主轴为竖直方向,并固定安装有三爪卡盘(6);所述的砂轮电机安装架(10)固定安装在竖直滑动块(15)上,并固定安装有砂轮电机(13),砂轮电机(13)主轴通过齿轮组(9)与砂轮(8)相连接;所述的磨削液控制箱(19)和主控制箱(20)分别安装在基体(1)侧部,所述的磨削液出水管(17)从磨削液控制箱(19)引出,所述磨削液回流管(18)两端分别连接基体(1)底部和磨削液控制箱(19);所述的水平驱动电机(3)、竖直驱动电机(14)、三爪卡盘驱动电机(21)、砂轮电机(13)、磨削液控制箱(19)均与主控制箱(20)相连接。
2.如权利要求1所述的一种数控内齿轮磨齿机,其特征在于:所述的基体(1)上设置有回流槽,所述的三爪卡盘驱动电机(21)为伺服电机。
3.如权利要求1所述的一种数控内齿轮磨齿机,其特征在于:所述的砂轮(8)可以更换,砂轮(8)的剖面和内齿轮最终要求的齿廓的截面一致。
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