CN204748035U - 数控铣雕机的机座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种数控铣雕机的机座，属于机械技术领域。它解决了现有的数控铣雕机的机座排屑不方便的问题。本数控铣雕机的机座，包括机座本体，本体的前部具有向前延伸的延伸部，本体上设有两个用于支撑主轴立柱的安装座，两安装座之间设有用于支撑工作台的导轨，本体的上表面设有延伸至延伸部内的凹槽一和凹槽二，凹槽一和凹槽二分别位于导轨的两侧，延伸部上具有与凹槽一连通的落料孔一和与凹槽二连通的落料孔二，凹槽一的底部倾斜设置且其下端延伸至落料孔一处，凹槽二的底部倾斜设置且其下端延伸至落料孔二处。本实用新型具有结构设计合理、排屑方便等优点。

Description

数控铣雕机的机座

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种数控铣雕机的机座。

背景技术

在对工件进行加工过程中，会有很多废屑掉落。现有处理废屑的方法有两种：一种是使废屑直接掉落到工作台上，当工件加工完毕后，将机床停止运行，由人工对废屑进行清理，由于工作台的容积有限，有时工件未加工完毕而废屑已经堆满工作台，在加工过程中对废屑进行清理具有较大的危险性，若停止运行机床再对工件进行清理则会影响工件的加工效率；另一种是在机床的中间留有漏洞，加工产生的废屑由漏洞直接掉落到地面上，再对地面上的废屑进行清扫，由于机床的结构复杂而且笨重，掉落到地面上的废屑难以清理干净。而数控铣雕机是高精度、高效率的自动化金属切削机床，一般都设有网罩，显然这种数控铣雕机不适合上述的两种排屑方法。因此，需要提出一种排屑效果好的数控铣雕机的机座。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构设计合理、排屑效果好的数控铣雕机的机座。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本数控铣雕机的机座，包括机座本体，所述本体的前部具有向前延伸的延伸部，所述的本体上设有两个用于支撑主轴立柱的安装座，两所述的安装座之间设有用于支撑工作台的导轨，其特征在于，所述本体的上表面设有延伸至延伸部内的凹槽一和凹槽二，所述的凹槽一和凹槽二分别位于上述导轨的两侧，所述的延伸部上具有与凹槽一连通的落料孔一和与凹槽二连通的落料孔二，所述凹槽一的底部倾斜设置且其下端延伸至落料孔一处，所述凹槽二的底部倾斜设置且其下端延伸至落料孔二处。

在上述的数控铣雕机的机座中，所述的落料孔一处设有滤网一，所述的落料孔二处设有滤网二。在加工时，需要冷却液对加工刀具进行冷却，冷却液与废屑落入到凹槽一和凹槽二内，形成混合物，不方便对该混合的冷却液和废屑进行回收处理。在落料孔一处增加滤网一后，可将位于凹槽一内的废屑和冷却液分离，在落料孔二处增加滤网二后，可将位于凹槽二内的废屑和冷却液分离，待冷却液漏完后，再对位于凹槽一和凹槽二内的废屑进行处理，操作方便，便于回收。

在上述的数控铣雕机的机座中，所述的导轨为两个：导轨一和导轨二，上述的凹槽一位于导轨一的外侧，上述的凹槽二位于导轨二的外侧。两个导轨可有效对工作台进行支撑，使工作台的稳定性更好。

在上述的数控铣雕机的机座中，所述的导轨一与导轨二之间设有用于驱动工作台沿导轨一和导轨二移动的驱动电机。该处的驱动电机与一丝杆连接，丝杆与工作台螺纹连接，丝杆转动时可带动工作台在导轨一和导轨二上来回移动。

在上述的数控铣雕机的机座中，所述本体的下部设有用于安装支脚的安装部。在本体下部安装支脚后，可方便本体的移动。

与现有技术相比，本数控铣雕机的机座具有以下优点：

其结构设计合理，在导轨一和导轨二的外侧分别设有凹槽一和凹槽二，可将加工产生的废屑排出至本体外侧，在落料孔一内增加滤网一，在落料孔二内增加滤网二，可有效对冷却液和废屑进行分离，便于废屑的后期处理。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种较佳实施例的俯视图。

图中，1、本体；10、延伸部；11、凹槽一；12、凹槽二；15、安装部；2、安装座；31、滤网一；32、滤网二；41、导轨一；42、导轨二；5、驱动电机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的数控铣雕机的机座，包括机座本体1，本体1的前部具有向前延伸的延伸部10，本体1上设有两个用于支撑主轴立柱的安装座2，两安装座2之间设有用于支撑工作台的导轨。如图1和图2所示，本体1的上表面设有延伸至延伸部10内的凹槽一11和凹槽二12，凹槽一11和凹槽二12分别位于导轨的两侧，延伸部10上具有与凹槽一11连通的落料孔一和与凹槽二12连通的落料孔二，凹槽一11的底部倾斜设置且其下端延伸至落料孔一处，凹槽二12的底部倾斜设置且其下端延伸至落料孔二处。

具体的，如图1所示，导轨为两个：导轨一41和导轨二42，凹槽一11位于导轨一41的外侧，凹槽二12位于导轨二42的外侧，两个导轨可有效对工作台进行支撑，使工作台的稳定性更好。

如图2所示，在落料孔一处设有滤网一31，在落料孔二处设有滤网二32。在加工时，需要冷却液对加工刀具进行冷却，冷却液与废屑落入到凹槽一11和凹槽二12内，形成混合物，不方便对该混合的冷却液和废屑进行回收处理。在落料孔一处增加滤网一31后，可将位于凹槽一11内的废屑和冷却液分离，在落料孔二处增加滤网二32后，可将位于凹槽二12内的废屑和冷却液分离，待冷却液漏完后，再对位于凹槽一11和凹槽二12内的废屑进行处理，操作方便，便于回收。

如图1和图2所示，在导轨一41与导轨二42之间设有用于驱动工作台沿导轨一41和导轨二42移动的驱动电机5。该处的驱动电机5与一丝杆连接，丝杆与工作台螺纹连接，丝杆转动时可带动工作台在导轨一41和导轨二42上来回移动。

如图1所示，在本体1的下部设有用于安装支脚的安装部15。在本体1下部安装支脚后，可方便本体1的移动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种数控铣雕机的机座，包括机座本体（1），所述本体（1）的前部具有向前延伸的延伸部（10），所述的本体（1）上设有两个用于支撑主轴立柱的安装座（2），两所述的安装座（2）之间设有用于支撑工作台的导轨，其特征在于，所述本体（1）的上表面设有延伸至延伸部（10）内的凹槽一（11）和凹槽二（12），所述的凹槽一（11）和凹槽二（12）分别位于上述导轨的两侧，所述的延伸部（10）上具有与凹槽一（11）连通的落料孔一和与凹槽二（12）连通的落料孔二，所述凹槽一（11）的底部倾斜设置且其下端延伸至落料孔一处，所述凹槽二（12）的底部倾斜设置且其下端延伸至落料孔二处。

2.根据权利要求1所述的数控铣雕机的机座，其特征在于，所述的落料孔一处设有滤网一（31），所述的落料孔二处设有滤网二（32）。

3.根据权利要求1所述的数控铣雕机的机座，其特征在于，所述的导轨为两个：导轨一（41）和导轨二（42），上述的凹槽一（11）位于导轨一（41）的外侧，上述的凹槽二（12）位于导轨二（42）的外侧。

4.根据权利要求3所述的数控铣雕机的机座，其特征在于，所述的导轨一（41）与导轨二（42）之间设有用于驱动工作台沿导轨一（41）和导轨二（42）移动的驱动电机（5）。

5.根据权利要求1所述的数控铣雕机的机座，其特征在于，所述本体（1）的下部设有用于安装支脚的安装部（15）。