CN211193019U - 一种四轴数铣夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于夹具装置技术领域,尤其为一种四轴数铣夹具装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板的一端通过转动轴活动连接有固定支撑架,所述第一支撑板的顶部设有导向安装滑槽,所述导向安装滑槽的一端设有圆形导向孔。通过设置第一夹持机构和第二夹持机构,一方面能够实现在第一支撑板正反两个方向上的工件夹持,可实现同时加紧两个工件的加紧处理,另一方面通过采用固定支撑架与第一支撑板相配合的方式,能够便于对第一支撑板进行转动,便于对第一支撑板表面加紧工件转动调节,能够有效的提高工件的夹紧效率,减少工件装夹的繁琐过程操作,通过转动传动螺杆调节连接块实现对工件进行加紧,能够使得工件的加紧更加的便捷方便。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具装置技术领域,具体涉及一种四轴数铣夹具装置。
背景技术
数控铣床又称CNC铣床,是用电子计数字化信号控制的铣床,数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类,其中带刀库的数控铣床又称为加工中心,科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟,对数控加工技术提出了更高的要求;超高速切削、超精密加工等技术的应用,对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的性能指标;FMS的迅速发展和CIMS的不断成熟,又将对数控机床的可靠性、通信功能、人工智能和自适应控制等技术提出更高的要求,随着微电子和计算机技术的发展,数控系统的性能日臻完善,数控技术的应用领域日益扩大,数控铣床是一种加工功能很强的数控机床,迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的,两者都离不开铣削方式。
然而,现有的铣床夹具在对工件进行夹持时加工时,需要对夹持工件加工尺寸进行反复测量,现有夹具不仅安装效率低下,且精度不高,夹持不稳定,易产生废品的问题,现有的夹具已经远远不能满足产品质量和生产效率的需求。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种四轴数铣夹具装置,解决了现有夹具不仅安装效率低下,且精度不高,夹持不稳定,易产生废品的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种四轴数铣夹具装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板的一端通过转动轴活动连接有固定支撑架,所述第一支撑板的顶部设有导向安装滑槽,所述导向安装滑槽的一端设有圆形导向孔,所述第一支撑板的上方设有第一夹持机构,所述第一支撑板的下方设有第二夹持机构。
优选的,所述第一夹持机构包括第二支撑板,所述第二支撑板的顶部设有工件放置槽,所述工件放置槽的一侧设有传动螺杆,所述传动螺杆的一端设有旋转把手,所述传动螺杆的表面螺纹连接有连接块,所述连接块的底部设有夹持块,所述工件放置槽的另一侧设有导向滑杆,所述导向滑杆通过连接块与传动螺杆相连接。
优选的,所述固定支撑架的表面设有限位螺栓,所述限位螺栓的一端穿过固定支撑架,并延伸至第一支撑板内部,所述固定支撑架的底部设有第一限位螺丝。
优选的,所述第二支撑板的底部设有导向安装滑块,所述第二支撑板通过导向安装滑块与导向安装滑槽相连接,所述第二支撑板的底部设有第二限位螺丝,所述第二支撑板通过第二限位螺丝与第一支撑板之间进行固定。
优选的,所述第一夹持机构与第二夹持机构结构完全相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置第一夹持机构和第二夹持机构,一方面能够实现在第一支撑板正反两个方向上的工件夹持,可实现同时加紧两个工件的加紧处理,另一方面通过采用固定支撑架与第一支撑板相配合的方式,能够便于对第一支撑板进行转动,便于对第一支撑板表面加紧工件转动调节,能够有效的提高工件的夹紧效率,减少工件装夹的繁琐过程操作,通过转动传动螺杆调节连接块实现对工件进行加紧,能够使得工件的加紧更加的便捷方便,同时还能够解决安装效率低下和精度不高的问题,同时通过工件放置槽和夹持块对工件进行双向加紧,具有夹持稳定,能够能满足现有产品加工的质量和生产效率的需求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的第一种立体结构图;
图2为本实用新型的第二种立体结构图;
图3为本实用新型的第三种立体结构图;
图4为本实用新型的正视图;
图5为本实用新型的第一种第一夹持机构立体结构图;
图6为本实用新型的第二种第一夹持机构立体结构图。
图中:1第一支撑板;2固定支撑架;3限位螺栓;4第一限位螺丝;5导向安装滑槽;6圆形导向孔;7第二支撑板;8导向安装滑块;9工件放置槽;10第二限位螺丝;11传动螺杆;12旋转把手;13连接块;14夹持块;15导向滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种四轴数铣夹具装置,包括第一支撑板1,第一支撑板1的一端通过转动轴活动连接有固定支撑架2,通过采用固定支撑架2与第一支撑板1相配合的方式,能够便于对第一支撑板1进行转动,便于对第一支撑板1表面加紧工件转动调节,能够有效的提高工件的夹紧效率,减少工件装夹的繁琐过程操作,第一支撑板1的顶部设有导向安装滑槽5,导向安装滑槽5的一端设有圆形导向孔6,第一支撑板1的上方设有第一夹持机构,第一支撑板1的下方设有第二夹持机构,通过设置第一夹持机构和第二夹持机构,一方面能够实现在第一支撑板1正反两个方向上的工件夹持,可实现同时加紧两个工件的加紧处理。
具体的,第一夹持机构包括第二支撑板7,第二支撑板7的顶部设有工件放置槽9,工件放置槽9的一侧设有传动螺杆11,传动螺杆11的一端设有旋转把手12,传动螺杆11的表面螺纹连接有连接块13,连接块13的底部设有夹持块14,工件放置槽9的另一侧设有导向滑杆15,导向滑杆15通过连接块13与传动螺杆11相连接,通过转动传动螺杆11调节连接块13实现对工件进行加紧,能够使得工件的加紧更加的便捷方便,同时还能够解决安装效率低下和精度不高的问题,通过工件放置槽9和夹持块14对工件进行双向加紧,具有夹持稳定,能够能满足现有产品加工的质量和生产效率的需求。
具体的,固定支撑架2的表面设有限位螺栓3,限位螺栓3的一端穿过固定支撑架2,并延伸至第一支撑板1内部,固定支撑架2的底部设有第一限位螺丝4,通过限位螺栓3,能够对固定支撑架2与第一支撑板1之间的限位固定作用,以便于能够通过第一支撑板1对工件进行加持固定处理。
具体的,第二支撑板7的底部设有导向安装滑块8,第二支撑板7通过导向安装滑块8与导向安装滑槽5相连接,第二支撑板7的底部设有第二限位螺丝10,第二支撑板7通过第二限位螺丝10与第一支撑板1之间进行固定,通过导向安装滑块8与导向安装滑槽5,具有结构简单,安装方便的特点,同时还能够通过采用第二限位螺丝10对第二支撑板7和导向安装滑块8之间进行连接固定。
具体的,第一夹持机构与第二夹持机构结构完全相同,通过第一夹持机构与第二夹持机构结构完全相同,能够实现通过第一夹持机构与第二夹持机构,同时对工件进行加紧,大大提高工件的安装加工效率。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将待加工的工件放置到工件放置槽9的内部,然后通过转动旋转把手12对夹持块14进行移动实现对工件的加紧,接着可转动第一支撑板1将第一支撑板1的反面进行翻转,并将工件以同样的方式进行加紧,最后通过限位螺栓3将第一支撑板1进行固定即可进行加工使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种四轴数铣夹具装置,包括第一支撑板(1),其特征在于:所述第一支撑板(1)的一端通过转动轴活动连接有固定支撑架(2),所述第一支撑板(1)的顶部设有导向安装滑槽(5),所述导向安装滑槽(5)的一端设有圆形导向孔(6),所述第一支撑板(1)的上方设有第一夹持机构,所述第一支撑板(1)的下方设有第二夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种四轴数铣夹具装置,其特征在于:所述第一夹持机构包括第二支撑板(7),所述第二支撑板(7)的顶部设有工件放置槽(9),所述工件放置槽(9)的一侧设有传动螺杆(11),所述传动螺杆(11)的一端设有旋转把手(12),所述传动螺杆(11)的表面螺纹连接有连接块(13),所述连接块(13)的底部设有夹持块(14),所述工件放置槽(9)的另一侧设有导向滑杆(15),所述导向滑杆(15)通过连接块(13)与传动螺杆(11)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种四轴数铣夹具装置,其特征在于:所述固定支撑架(2)的表面设有限位螺栓(3),所述限位螺栓(3)的一端穿过固定支撑架(2),并延伸至第一支撑板(1)内部,所述固定支撑架(2)的底部设有第一限位螺丝(4)。
4.根据权利要求2所述的一种四轴数铣夹具装置,其特征在于:所述第二支撑板(7)的底部设有导向安装滑块(8),所述第二支撑板(7)通过导向安装滑块(8)与导向安装滑槽(5)相连接,所述第二支撑板(7)的底部设有第二限位螺丝(10),所述第二支撑板(7)通过第二限位螺丝(10)与第一支撑板(1)之间进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种四轴数铣夹具装置,其特征在于:所述第一夹持机构与第二夹持机构结构完全相同。
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