CN213164235U - 一种机床加工设备固定块限位结构 - Google Patents

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CN213164235U CN202022062364.6U CN202022062364U CN213164235U CN 213164235 U CN213164235 U CN 213164235U CN 202022062364 U CN202022062364 U CN 202022062364U CN 213164235 U CN213164235 U CN 213164235U
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Abstract

本实用新型公开了一种机床加工设备固定块限位结构,包括T形块和压板,T形块的上侧固定安装有第一螺杆,压板的内侧开设有矩形孔,第一螺杆的外表面套接有内环,内环的外侧套接有外环,外环紧密贴合在矩形孔的内侧,外环的右侧固定安装有定位壳,压板的右侧安装有限位装置,限位装置包括压板右表面开设的螺纹孔,螺纹孔的内部螺接有第二螺杆,第二螺杆的左端固定安装有转盘,转盘转动安装在定位壳的内部,第二螺杆的右端固定安装有调节螺帽。本装置通过限位装置等结构的配合,能够调整压板的按压侧长度并固定,在重复装卸后,无需重新调整定位,节省安装时间。

Description

一种机床加工设备固定块限位结构
技术领域
本实用新型涉及机床加工设备技术领域,具体为一种机床加工设备固定块限位结构。
背景技术
机床加工是指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系,同时用刀具(或者其他工具)加工安装在卡具上工件的过程。
目前,在使用机床进行工件加工时,通常使用固定块将待加工工件按压固定在机床的工作台上,保证刀具与工件的相对位置,但是固定块的压板与螺杆为相对活动安装,在相同工序的重复加工下,固定块装卸后需要重新定位,再夹紧工件,操作费时费力,为了解决上述问题,我们提出一种机床加工设备固定块限位结构。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种机床加工设备固定块限位结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机床加工设备固定块限位结构,包括T形块和压板,所述T形块的上侧固定安装有第一螺杆,所述压板的内侧开设有矩形孔,所述第一螺杆的外表面套接有内环,所述内环的外侧套接有外环,所述外环紧密贴合在矩形孔的内侧,所述外环的右侧固定安装有定位壳,所述压板的右侧安装有限位装置,所述限位装置包括压板右表面开设的螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺接有第二螺杆,所述第二螺杆的左端固定安装有转盘,所述转盘转动安装在定位壳的内部,所述第二螺杆的右端固定安装有调节螺帽。
优选的,所述内环、外环的高度与矩形孔的高度相同,所述内环的上下两侧固定安装有限位环,所述限位环的内侧与压板紧密贴合。
优选的,上侧所述限位环的上表面固定安装有调节螺母,所述调节螺母螺接在第一螺杆的外表面。
优选的,所述第二螺杆的外表面螺接有锁紧螺母,所述锁紧螺母位于压板的右侧。
优选的,所述限位环的直径与压板的宽度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机床加工设备固定块限位结构,通过限位装置等结构的配合,能够调整压板的按压侧长度并固定,在重复装卸后,无需重新调整定位,节省安装时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意剖视图。
图2为本实用新型的结构示意俯视图。
图中:1 T形块、2第一螺杆、3矩形孔、4压板、5限位装置、51转盘、52第二螺杆、53螺纹孔、54调节螺帽、6外环、7内环、8限位环、9调节螺母、10定位壳、11锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种技术方案:一种机床加工设备固定块限位结构,包括T形块1和压板4,T形块1的上侧固定安装有第一螺杆2,压板4的内侧开设有矩形孔3,第一螺杆2的外表面套接有内环7,内环7的外侧套接有外环6,外环6紧密贴合在矩形孔3的内侧,外环6的右侧固定安装有定位壳10,压板4的右侧安装有限位装置5,限位装置5包括压板4右表面开设的螺纹孔53,螺纹孔53的内部螺接有第二螺杆52,第二螺杆52的左端固定安装有转盘51,转盘51转动安装在定位壳10的内部,第二螺杆52的右端固定安装有调节螺帽54。
T形块1能够插接在机床加工台的T型槽内进行安装,转动限位装置5中的调节螺帽54,能够转动螺纹孔53内部的第二螺杆52,同时转盘51在定位壳10的内部转动,带动压板4左右移动调节,同时内环7、外环6在矩形孔3内部相对滑动,调整压板4左端与第一螺杆2间的距离。
内环7、外环6的高度与矩形孔3的高度相同,内环7的上下两侧固定安装有限位环8,限位环8的内侧与压板4紧密贴合。
通过限位环8能够固定压板4与内环7、外环6的相对位置,使内环7、外环6能够在矩形孔3内左右移动调节。
上侧限位环8的上表面固定安装有调节螺母9,调节螺母9螺接在第一螺杆2的外表面。
通过调节螺母9能够在第一螺杆2外,上下移动限位环8、内环7等结构,使压板4对零件进行压紧或放松操作。
第二螺杆52的外表面螺接有锁紧螺母11,锁紧螺母11位于压板4的右侧。
通过向左螺紧锁紧螺母11,使其贴合压板4,能够对第二螺杆52进行固定。
限位环8的直径与压板4的宽度相同。
使限位环8能够沿着矩形孔3带动内环7移动,而不脱离压板4。
工作原理:T形块1能够插接在机床加工台的T型槽内进行安装,转动限位装置5中的调节螺帽54,能够转动螺纹孔53内部的第二螺杆52,同时转盘51在定位壳10的内部转动,带动压板4左右移动调节,同时内环7、外环6在矩形孔3内部相对滑动,限位环8在矩形孔3外侧滑动,调整压板4左端与第一螺杆2间的距离;通过向左螺紧锁紧螺母11,使其贴合压板4,能够对第二螺杆52进行固定;通过调节螺母9能够在第一螺杆2外,上下移动限位环8、内环7等结构,使压板4对零件进行压紧或放松操作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种机床加工设备固定块限位结构,其特征在于:包括T形块(1)和压板(4),所述T形块(1)的上侧固定安装有第一螺杆(2),所述压板(4)的内侧开设有矩形孔(3),所述第一螺杆(2)的外表面套接有内环(7),所述内环(7)的外侧套接有外环(6),所述外环(6)紧密贴合在矩形孔(3)的内侧,所述外环(6)的右侧固定安装有定位壳(10),所述压板(4)的右侧安装有限位装置(5),所述限位装置(5)包括压板(4)右表面开设的螺纹孔(53),所述螺纹孔(53)的内部螺接有第二螺杆(52),所述第二螺杆(52)的左端固定安装有转盘(51),所述转盘(51)转动安装在定位壳(10)的内部,所述第二螺杆(52)的右端固定安装有调节螺帽(54)。
2.根据权利要求1所述的一种机床加工设备固定块限位结构,其特征在于:所述内环(7)、外环(6)的高度与矩形孔(3)的高度相同,所述内环(7)的上下两侧固定安装有限位环(8),所述限位环(8)的内侧与压板(4)紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的一种机床加工设备固定块限位结构,其特征在于:上侧所述限位环(8)的上表面固定安装有调节螺母(9),所述调节螺母(9)螺接在第一螺杆(2)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种机床加工设备固定块限位结构,其特征在于:所述第二螺杆(52)的外表面螺接有锁紧螺母(11),所述锁紧螺母(11)位于压板(4)的右侧。
5.根据权利要求2所述的一种机床加工设备固定块限位结构,其特征在于:所述限位环(8)的直径与压板(4)的宽度相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116141038A (zh) * 2023-03-16 2023-05-23 江苏华力精密机械有限公司 一种cnc加工中心的工件固定装置

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