CN220050938U - 一种工件夹持稳定性好的加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工件夹持稳定性好的加工机床，涉及加工机床技术领域，包括机床本体，所述机床本体上表面设置有加工台，所述伺服电机输出端固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆中部套设安装有两个丝杆螺套，两个所述丝杆螺套上表面均固定安装有导向限位板，所述导向限位板上均设置有可调节夹板组件，本实用新型在需要对圆柱形的器件进行夹持的时候，此时通过向上滑动滑盘，使定位柱从定位孔内部脱离，使定位夹板进行转动，将两个定位夹板设置成V形状，便能够更稳定的对圆柱形器件进行固定，不会出现松动的情况，此装置能够对不同规格的器件进行定位，在对圆柱矩形都能够进行固定，能够保证器件不会出现松动的情况。

Description

一种工件夹持稳定性好的加工机床

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，具体而言，涉及一种工件夹持稳定性好的加工机床。

背景技术

机床是指制造机器和机械的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，在机床上对器件进行加工的时候，为了保证器件的稳定性，需要对器件进行夹持，目前机床大多是对矩形器件进行加工，夹持装置大多都是按照成对矩形夹持的形状设置，在对圆柱形器件进行夹持的时候，不能稳定的对圆柱形器件进行夹持。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种工件夹持稳定性好的加工机床，可以有效解决背景技术中在机床上对器件进行加工的时候，为了保证器件的稳定性，需要对器件进行夹持，目前机床大多是对矩形器件进行加工，夹持装置大多都是按照成对矩形夹持的形状设置，在对圆柱形器件进行夹持的时候，不能稳定的对圆柱形器件进行夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种工件夹持稳定性好的加工机床，包括机床本体，所述机床本体上表面设置有加工台，所述机床本体侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆中部套设安装有两个丝杆螺套，两个所述丝杆螺套上表面均固定安装有导向限位板，所述导向限位板上均设置有可调节夹板组件。

作为优选，所述机床本体下表面两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架之间通过加强架固定连接。

作为优选，所述机床本体上表面开设有安装槽，所述双向丝杆设置在安装槽内部。

作为优选，所述机床本体上表面开设有滑槽，所述导向限位板下端固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内部。

作为优选，所述可调节夹板组件包括定位孔、定位槽，所述导向限位板两端侧面均开设有定位槽，所述导向限位板上表面两侧均等距开设有若干定位孔。

作为优选，两个所述定位槽中部均转动贯穿安装有转动轴，所述转动轴侧面均固定安装有定位夹板。

作为优选，所述转动轴中部滑动安装有滑盘，所述滑盘下表面等距固定安装有若干定位柱，所述定位柱顶端设置在定位孔内部。

作为优选，所述转动轴上端固定安装有顶盘，所述顶盘下表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧下端设置在滑盘表面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)在需要对圆柱形的器件进行夹持的时候，此时通过向上滑动滑盘，使定位柱从定位孔内部脱离，此时转动轴便能够进行转动，此时便能够对定位夹板进行转动，将两个定位夹板设置成V形状，在将定位夹板设置成V形状后，便能够更稳定的对圆柱形器件进行固定，不会出现松动的情况，此装置能够对不同规格的器件进行定位，且对圆柱矩形都能够进行固定，能够保证器件不会出现松动的情况，提高了此装置的便捷性。

(2)首先将需要加工的矩形器件放置在机床本体上表面，此时通过伺服电机输出端驱动双向丝杆进行转动，便能够使双向丝杆中部的两个丝杆螺套向相互靠近的一面进行移动，此时便能够使两个导向限位板与两个定位夹板向相互靠近的一面进行移动，使两个导向限位板与两个定位夹板设置在需要加工的矩形器具两侧，此时便能够对矩形起到定位夹持的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种工件夹持稳定性好的加工机床的结构示意图；

图2为本实用新型一种工件夹持稳定性好的加工机床的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种工件夹持稳定性好的加工机床的导向限位板结构示意图；

图4为本实用新型一种工件夹持稳定性好的加工机床的滑盘结构示意图；

图5为本实用新型一种工件夹持稳定性好的加工机床的A处放大结构示意图。

图中：1、机床本体；2、支撑架；3、加强架；4、加工台；5、安装槽；6、滑槽；7、导向限位板；8、可调节夹板组件；801、定位夹板；802、定位孔；803、定位槽；804、转动轴；805、顶盘；806、复位弹簧；807、滑盘；808、定位柱；9、伺服电机；10、双向丝杆；11、滑块；12、丝杆螺套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，一种工件夹持稳定性好的加工机床，包括机床本体1，所述机床本体1上表面设置有加工台4，所述机床本体1侧面固定安装有伺服电机9，所述伺服电机9输出端固定安装有双向丝杆10，所述双向丝杆10中部套设安装有两个丝杆螺套12，两个所述丝杆螺套12上表面均固定安装有导向限位板7，所述导向限位板7上均设置有可调节夹板组件8。

如图1所示，所述机床本体1下表面两侧均固定安装有支撑架2，两个所述支撑架2之间通过加强架3固定连接，通过在机床本体1下表面两侧均固定安装有支撑架2能够对机床本体1起到支撑的作用，通过在支撑架2之间通过加强架3固定连接能够保证此装置的便捷性。

如图1、2所示，所述机床本体1上表面开设有安装槽5，所述双向丝杆10设置在安装槽5内部，通过将双向丝杆10设置在安装槽5内部，能够保证双向丝杆10的稳定性。

如图1、3所示，所述机床本体1上表面开设有滑槽6，所述导向限位板7下端固定安装有滑块11，所述滑块11滑动安装在滑槽6内部，通过将滑块11滑动安装在滑槽6内部能够在导向限位板7移动的时候稳定性更好。

如图2、3、4、5所示，所述可调节夹板组件8包括定位孔802、定位槽803，所述导向限位板7两端侧面均开设有定位槽803，所述导向限位板7上表面两侧均等距开设有若干定位孔802，两个所述定位槽803中部均转动贯穿安装有转动轴804，所述转动轴804侧面均固定安装有定位夹板801，所述转动轴804中部滑动安装有滑盘807，所述滑盘807下表面等距固定安装有若干定位柱808，所述定位柱808顶端设置在定位孔802内部，所述转动轴804上端固定安装有顶盘805，所述顶盘805下表面固定安装有复位弹簧806，所述复位弹簧806下端设置在滑盘807表面，在需要对圆柱形的器件进行夹持的时候，此时通过向上滑动滑盘807，使定位柱808从定位孔802内部脱离，此时转动轴804便能够进行转动，此时便能够对定位夹板801进行转动，将两个定位夹板801设置成V形状，在将定位夹板801设置成V形状后，便能够更稳定的对圆柱形器件进行固定，不会出现松动的情况，此装置能够对不同规格的器件进行定位，且对圆柱矩形都能够进行固定，能够保证器件不会出现松动的情况，提高了此装置的便捷性。

该一种工件夹持稳定性好的加工机床的工作原理：

使用时，首先将需要加工的矩形器件放置在机床本体1上表面，此时通过伺服电机9输出端驱动双向丝杆10进行转动，便能够使双向丝杆10中部的两个丝杆螺套12向相互靠近的一面进行移动，此时便能够使两个导向限位板7与两个定位夹板801向相互靠近的一面进行移动，使两个导向限位板7与两个定位夹板801设置在需要加工的矩形器具两侧，此时便能够对矩形起到定位夹持的作用，在需要对圆柱形的器件进行夹持的时候，此时通过向上滑动滑盘807，使定位柱808从定位孔802内部脱离，此时转动轴804便能够进行转动，此时便能够对定位夹板801进行转动，将两个定位夹板801设置成V形状，在将定位夹板801设置成V形状后，便能够更稳定的对圆柱形器件进行固定，不会出现松动的情况，此装置能够对不同规格的器件进行定位，且对圆柱矩形都能够进行固定，能够保证器件不会出现松动的情况，提高了此装置的便捷性。

本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例，而并非是对本实用实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种工件夹持稳定性好的加工机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)上表面设置有加工台(4)，所述机床本体(1)侧面固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)输出端固定安装有双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)中部套设安装有两个丝杆螺套(12)，两个所述丝杆螺套(12)上表面均固定安装有导向限位板(7)，所述导向限位板(7)上均设置有可调节夹板组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种工件夹持稳定性好的加工机床，其特征在于：所述机床本体(1)下表面两侧均固定安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间通过加强架(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工件夹持稳定性好的加工机床，其特征在于：所述机床本体(1)上表面开设有安装槽(5)，所述双向丝杆(10)设置在安装槽(5)内部。

4.根据权利要求1所述的一种工件夹持稳定性好的加工机床，其特征在于：所述机床本体(1)上表面开设有滑槽(6)，所述导向限位板(7)下端固定安装有滑块(11)，所述滑块(11)滑动安装在滑槽(6)内部。

5.根据权利要求1所述的一种工件夹持稳定性好的加工机床，其特征在于：所述可调节夹板组件(8)包括定位孔(802)、定位槽(803)，所述导向限位板(7)两端侧面均开设有定位槽(803)，所述导向限位板(7)上表面两侧均等距开设有若干定位孔(802)。

6.根据权利要求5所述的一种工件夹持稳定性好的加工机床，其特征在于：两个所述定位槽(803)中部均转动贯穿安装有转动轴(804)，所述转动轴(804)侧面均固定安装有定位夹板(801)。

7.根据权利要求6所述的一种工件夹持稳定性好的加工机床，其特征在于：所述转动轴(804)中部滑动安装有滑盘(807)，所述滑盘(807)下表面等距固定安装有若干定位柱(808)，所述定位柱(808)顶端设置在定位孔(802)内部。

8.根据权利要求7所述的一种工件夹持稳定性好的加工机床，其特征在于：所述转动轴(804)上端固定安装有顶盘(805)，所述顶盘(805)下表面固定安装有复位弹簧(806)，所述复位弹簧(806)下端设置在滑盘(807)表面。