CN210877599U - 一种用于机械加工的便调车削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机械加工的便调车削设备，包括工作台，所述工作台的上端一侧垂直固定连接有固定架，且固定架外壁活动套接有活动安装板，所述固定架的上端水平固定有固定板，所述固定板的上端固定安装有正反转伺服电机，且正反转伺服电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿固定板向下延伸端设有联轴器，且联轴器远离第一转轴的一端连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆贯穿活动安装板向下延伸端设有第一挡块。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，能够对车刀进行多方位调节，以适应不同规格的工件车削，同时夹持工件更加稳固，避免出现工件夹持不稳而导致的质量问题，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种用于机械加工的便调车削设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于机械加工的便调车削设备。

背景技术

车削即车床加工，车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

现有的大多车削设备在对工件进行加工时，对工件的夹持不稳固，震动较大，容易产生工件车削偏离而导致工件质量不合格的问题，为此，我们提出一种用于机械加工的便调车削设备。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种用于机械加工的便调车削设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于机械加工的便调车削设备，包括工作台，所述工作台的上端一侧垂直固定连接有固定架，且固定架外壁活动套接有活动安装板，所述固定架的上端水平固定有固定板，所述固定板的上端固定安装有正反转伺服电机，且正反转伺服电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿固定板向下延伸端设有联轴器，且联轴器远离第一转轴的一端连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆贯穿活动安装板向下延伸端设有第一挡块，所述活动安装板的端部水平固定有限位滑杆，且限位滑杆的外壁套接有活动支杆，所述活动支杆的底部固定安装有车刀，所述活动支杆的上端一侧水平连接有电动推杆，所述工作台的底部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有第二转轴，第二转轴贯穿工作台向上延伸端设有夹持固定盘，所述夹持固定盘的周向侧壁均匀水平插接有四个第二往复丝杆，且第二往复丝杆的一端设有操作把手、另一端设有夹持部件，所述第二往复丝杆位于夹持部件内的端部设有环形卡块，且夹持部件的内壁设有与环形卡块对应的环形卡槽。

优选地，所述活动安装板的内壁设有与固定架对应的活动孔槽。

优选地，所述固定架的外壁套接有第一弹簧，且第一弹簧的一端与活动安装板的底部连接、另一端与工作台的上端连接。

优选地，所述活动安装板的内壁设有与第一往复丝杆对应的第一螺孔，且第一往复丝杆与第一螺孔螺纹连接。

优选地，所述限位滑杆贯穿活动支杆向外延伸端设有第二挡块。

优选地，所述夹持部件与夹持固定盘的侧壁之间且位于第二往复丝杆的两侧对称设有第二弹簧。

优选地，所述夹持固定盘的侧壁设有与第二往复丝杆对应的第二螺孔，且第二往复丝杆与第二螺孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、夹持部件设置有四个，能够针对不同规格的工件进行夹持，且夹持更加稳固，避免车削时工件夹持不稳定而导致工件加工质量问题；

2、能够对车刀进行水平方向和垂直方向的移动，从而更好地完成车削工序；

3、通过设置第二弹簧起到一定的弹性效果，避免对工件进行过度夹紧，对工件造成损坏。

综上，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，能够对车刀进行多方位调节，以适应不同规格的工件车削，同时夹持工件更加稳固，避免出现工件夹持不稳而导致的质量问题，具有较高的社会使用价值和应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持固定盘的安装结构示意图；

图3为本实用新型A结构放大示意图。

图中：工作台1、固定架2、第一弹簧3、活动安装板4、固定板5、正反转伺服电机6、联轴器7、第一往复丝杆8、第一挡块9、车刀10、活动支杆11、电动推杆12、限位滑杆13、第二挡块14、驱动电机15、夹持固定盘16、夹持部件17、第二往复丝杆18、操作把手19、环形卡块20、第二弹簧21。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种用于机械加工的便调车削设备，包括工作台1，工作台1的上端一侧垂直固定连接有固定架2，且固定架2外壁活动套接有活动安装板4，固定架2的上端水平固定有固定板5，固定板5的上端固定安装有正反转伺服电机6，且正反转伺服电机6的输出端连接有第一转轴，第一转轴贯穿固定板5向下延伸端设有联轴器7，且联轴器7远离第一转轴的一端连接有第一往复丝杆8，第一往复丝杆8贯穿活动安装板4向下延伸端设有第一挡块9，活动安装板4的端部水平固定有限位滑杆13，且限位滑杆13的外壁套接有活动支杆11，活动支杆11的底部固定安装有车刀10，活动支杆11的上端一侧水平连接有电动推杆12，工作台1的底部安装有驱动电机15，且驱动电机15的输出端连接有第二转轴，第二转轴贯穿工作台1向上延伸端设有夹持固定盘16，夹持固定盘16的周向侧壁均匀水平插接有四个第二往复丝杆18，且第二往复丝杆18的一端设有操作把手19、另一端设有夹持部件17，第二往复丝杆18位于夹持部件17内的端部设有环形卡块20，且夹持部件17的内壁设有与环形卡块20对应的环形卡槽。

其中，活动安装板4的内壁设有与固定架2对应的活动孔槽，活动安装板4在固定架2的外壁上下活动，并通过固定架2对活动安装板4进行限位支撑，保证活动安装板4的平稳运动。

其中，固定架2的外壁套接有第一弹簧3，且第一弹簧3的一端与活动安装板4的底部连接、另一端与工作台1的上端连接，通过设置第一弹簧3起到一定的减震缓冲作用，并通过第一弹簧3对活动安装板4起到弹性支撑。

其中，活动安装板4的内壁设有与第一往复丝杆8对应的第一螺孔，且第一往复丝杆8与第一螺孔螺纹连接，第一往复丝杆8转动时能够带动活动安装板4上下往返运动。

其中，限位滑杆13贯穿活动支杆11向外延伸端设有第二挡块14，通过设置第二挡块14避免了活动支杆11脱离限位滑杆13。

其中，夹持部件17与夹持固定盘16的侧壁之间且位于第二往复丝杆18的两侧对称设有第二弹簧21，通过设置第二弹簧21起到一定的弹性效果，避免对工件进行过度夹紧。

其中，夹持固定盘16的侧壁设有与第二往复丝杆18对应的第二螺孔，且第二往复丝杆18与第二螺孔螺纹连接，转动第二往复丝杆18，第二往复丝杆18带动夹持部件17对工件进行夹紧。

工作原理：本实用新型中，使用时，首先将待车削的工件放置于夹持固定盘16内，再通过操作把手19转动第二往复丝杆18，第二往复丝杆18带动夹持部件17水平运动，从而实现对工件的夹持，由于夹持部件17设置有四个，能够针对不同规格的工件进行夹持，且夹持更加稳固，避免车削时工件夹持不稳定而导致工件加工质量问题；此后再启动驱动电机15，驱动电机15通过第二转轴驱动夹持固定盘16转动，从而使得工件旋转车削；此后再启动正反转伺服电机6，正反转伺服电机6在联轴器7的作用下带动第一往复丝杆8转动，第一往复丝杆8转动时带动活动安装板4上下运动，从而方便调节车刀10车削的高度；此后再启动电动推杆12，电动推杆12推动活动支杆11水平运动，在活动支杆11在限位滑杆13的限位支撑作用下能够保持平稳水平移动，并根据工件的实际大小使得车刀10与工件进行贴合，从而完成车削加工工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于机械加工的便调车削设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端一侧垂直固定连接有固定架(2)，且固定架(2)外壁活动套接有活动安装板(4)，所述固定架(2)的上端水平固定有固定板(5)，所述固定板(5)的上端固定安装有正反转伺服电机(6)，且正反转伺服电机(6)的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿固定板(5)向下延伸端设有联轴器(7)，且联轴器(7)远离第一转轴的一端连接有第一往复丝杆(8)，所述第一往复丝杆(8)贯穿活动安装板(4)向下延伸端设有第一挡块(9)，所述活动安装板(4)的端部水平固定有限位滑杆(13)，且限位滑杆(13)的外壁套接有活动支杆(11)，所述活动支杆(11)的底部固定安装有车刀(10)，所述活动支杆(11)的上端一侧水平连接有电动推杆(12)，所述工作台(1)的底部安装有驱动电机(15)，且驱动电机(15)的输出端连接有第二转轴，第二转轴贯穿工作台(1)向上延伸端设有夹持固定盘(16)，所述夹持固定盘(16)的周向侧壁均匀水平插接有四个第二往复丝杆(18)，且第二往复丝杆(18)的一端设有操作把手(19)、另一端设有夹持部件(17)，所述第二往复丝杆(18)位于夹持部件(17)内的端部设有环形卡块(20)，且夹持部件(17)的内壁设有与环形卡块(20)对应的环形卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的便调车削设备，其特征在于：所述活动安装板(4)的内壁设有与固定架(2)对应的活动孔槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的便调车削设备，其特征在于：所述固定架(2)的外壁套接有第一弹簧(3)，且第一弹簧(3)的一端与活动安装板(4)的底部连接、另一端与工作台(1)的上端连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的便调车削设备，其特征在于：所述活动安装板(4)的内壁设有与第一往复丝杆(8)对应的第一螺孔，且第一往复丝杆(8)与第一螺孔螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的便调车削设备，其特征在于：所述限位滑杆(13)贯穿活动支杆(11)向外延伸端设有第二挡块(14)。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的便调车削设备，其特征在于：所述夹持部件(17)与夹持固定盘(16)的侧壁之间且位于第二往复丝杆(18)的两侧对称设有第二弹簧(21)。

7.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的便调车削设备，其特征在于：所述夹持固定盘(16)的侧壁设有与第二往复丝杆(18)对应的第二螺孔，且第二往复丝杆(18)与第二螺孔螺纹连接。

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