CN220903009U - 一种精密平口钳装夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及平口钳技术领域，具体涉及一种精密平口钳装夹，包括底板、固定板、放置组件和夹紧组件，固定板固定安装在底板上，放置组件安装在底板上，夹紧组件包括支撑板、移动板、滑块、方形夹板、圆柱夹板、转动构件和卡合构件，支撑板固定安装在底板上，移动板安装在底板上，滑块固定安装在移动板上，方形夹板安装在支撑板上，圆柱夹板固定安装在方形夹板上，转动构件驱动移动板移动，卡合构件安装在方形夹板上，将加工物放置在底板上，通过卡合构件使圆柱夹板靠近底板，对加工物进行抵接，再通过转动构件，使移动板通过滑块在底板上滑动，使加工物位于圆柱夹板和移动板之间，从而可以对加工物进行夹紧，节约了生产成本。

Description

一种精密平口钳装夹

技术领域

本实用新型涉及平口钳技术领域，尤其涉及一种精密平口钳装夹。

背景技术

平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，其是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持加工工件进行切削加工。工件的被加工面必须高出钳口，否则就要用平行垫铁垫高工作。

现有专利CN216608050U的一种精密平口钳装夹，具有底座及活动钳体，底座具有底盘及在底盘中向上凸起的支撑台，支撑台卧式设置并在支撑台的一端向上凸起的固定钳体；底盘设有收集槽，收集槽围绕支撑台设置；支撑台上设有支撑平面及位于支撑平面内部的导槽，在支撑台之远离固定钳体的一端上设有丝杆孔；活动钳体组装在底座上并通过支撑平面及导槽的引导靠近或远离固定钳体，活动钳体通过操作丝杆来驱动靠近或远离固定钳体，达到活动钳体和固定钳体协作建立夹紧状态或打开状态。本实用新型整体性好，简化结构体，方便制作及组装于机台上，工作稳定、可靠，有助于提升机床加工效率和质量；同时，利于收集加工废水、废屑等，保护生产及环境。

但在使用现有专利的平口钳时，由于该平口钳只能对规则形状加工物进行装夹定位，不能对圆柱形状加工物进行夹紧，从而造成使用不方便，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种精密平口钳装夹，解决了上述在使用精密平口钳装夹的过程中，由于该平口钳只能对规则形状加工物进行装夹定位，不能对圆柱形状加工物进行夹紧，从而造成使用不方便，增加生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种精密平口钳装夹，包括底板、固定板、放置组件和夹紧组件，所述固定板固定安装在所述底板上，所述放置组件安装在所述底板上，所述夹紧组件包括支撑板、移动板、滑块、方形夹板、圆柱夹板、转动构件和卡合构件，所述支撑板固定安装在所述底板上，所述移动板安装在所述底板上，所述滑块固定安装在所述移动板上，所述方形夹板安装在所述支撑板上，所述圆柱夹板固定安装在所述方形夹板上，并位于所述方形夹板远离所述支撑板的一侧，所述转动构件驱动所述移动板移动，所述卡合构件安装在所述方形夹板上。

其中，所述底板具有滑动槽，所述滑动槽位于所述底板靠近所述滑块的一侧，所述滑动槽与所述滑块配合。

其中，所述转动构件包括螺杆、滑杆和球体，所述螺杆的一端安装在所述移动板上，所述螺杆的另一端贯穿所述固定板，并安装有所述滑杆；所述球体固定安装在所述滑杆上。

其中，所述卡合构件包括卡块、连接杆和限位板，所述卡块固定安装在所述方形夹板上，并位于所述方形夹板靠近所述支撑板的一侧；所述支撑板具有卡槽，所述卡槽与所述卡块配合；所述连接杆的一端固定安装在所述方形夹板上，所述连接杆的另一端贯穿所述支撑板，并安装有所述限位板。

其中，所述放置组件包括放置盒和把手，所述底板具有放置槽，所述放置槽与所述放置盒配合，所述放置盒安装在所述放置槽内；所述把手固定安装在所述放置盒上。

本实用新型的一种精密平口钳装夹，所述支撑板固定安装在所述底板上，所述移动板安装在所述底板上，所述滑块固定安装在所述移动板上，所述方形夹板安装在所述支撑板上，所述圆柱夹板固定安装在所述方形夹板上，把圆柱形状的加工物放置在所述底板上，并位于所述支撑板和所述移动板之间，推动所述限位板，使所述连接杆带动所述方形夹板移动，使所述卡块脱离所述卡槽，再转动所述连接杆，使所述方形夹板转动180度，使所述圆柱夹板位于靠近所述底板的一侧，拉动所述限位板，使所述卡块卡在所述卡槽内，再转动所述滑杆，使所述螺杆在所述固定板上螺纹转动，使所述移动板通过所述滑块在所述滑动槽上滑动，向加工物的方向移动，使加工物被所述圆柱夹板和所述移动板夹紧，从而可以对所述圆柱形状加工物进行夹紧，节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的精密平口钳装夹整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的滑块的安装结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的卡块的安装结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的放置盒的安装结构示意图。

图中：101-底板、102-固定板、103-支撑板、104-移动板、105-滑块、106-方形夹板、107-圆柱夹板、108-滑动槽、109-螺杆、110-滑杆、111-球体、112-卡块、113-连接杆、114-限位板、115-卡槽、201-放置盒、202-把手、203-放置槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1至图3，其中图1是本实用新型第一实施例的精密平口钳装夹整体结构示意图；图2是本实用新型第一实施例的滑块的安装结构示意图；图3是本实用新型第一实施例的卡块的安装结构示意图。

本实用新型提供一种精密平口钳装夹：包括底板101、固定板102和放置组件和夹紧组件，所述夹紧组件包括支撑板103、移动板104、滑块105、方形夹板106、圆柱夹板107、转动构件和卡合构件，所述底板101具有滑动槽108，所述转动构件包括螺杆109、滑杆110和球体111，所述卡合构件包括卡块112、连接杆113和限位板114。通过前述方案解决了上述在使用精密平口钳装夹的过程中，由于该平口钳只能对规则形状加工物进行装夹定位，不能对圆柱形状加工物进行夹紧，从而造成使用不方便，增加生产成本的问题，可以理解的是，前述方案可以用在加工物切削加工的场景，还可以用于废屑收集问题的解决上。

在本实施方式中，所述固定板102固定安装在所述底板101上，所述放置组件安装在所述底板101上，所述夹紧组件安装在所述底板101上，从而可以对所述圆柱形状加工物进行夹紧，节约了生产成本。

其中，所述支撑板103固定安装在所述底板101上，所述移动板104安装在所述底板101上，所述滑块105固定安装在所述移动板104上，所述方形夹板106安装在所述支撑板103上，所述圆柱夹板107固定安装在所述方形夹板106上，并位于所述方形夹板106远离所述支撑板103的一侧，所述转动构件驱动所述移动板104移动，所述卡合构件安装在所述方形夹板106上。所述支撑板103的材质为不锈钢，所述支撑板103支撑所述方形夹板106，使所述方形夹板106卡合在所述支撑板103上；所述移动板104的材质为不锈钢，所述移动板104在所述底板101上移动，对加工物进行夹紧；所述滑块105通过焊接方式固定安装在所述移动板104上，使所述移动板104移动顺畅，减小移动摩擦；所述方形夹板106支撑所述圆柱夹板107，可对规则加工物进行抵接夹持；所述圆柱夹板107对圆柱形状加工物进行抵接夹持；将加工物放置在所述底板101上，并位于所述支撑板103和所述移动板104之间，通过所述卡合构件使所述方形夹板106在所述支撑板103转动180度，使所述圆柱夹板107位于靠近所述底板101的一侧，对所述加工物进行抵接，再通过所述转动构件，使所述移动板104通过所述滑块105在所述底板101上滑动，向所述加工物靠近，对所述加工物进行夹紧，使所述加工物位于所述圆柱夹板107和所述移动板104之间，从而可以对所述加工物进行夹紧，节约了生产成本。

其次，所述滑动槽108位于所述底板101靠近所述滑块105的一侧，所述滑动槽108与所述滑块105配合。所述滑动槽108支撑所述滑块105滑动，减小所述移动板104移动的摩擦，有利于所述移动板104的移动。

再次，所述螺杆109的一端安装在所述移动板104上，所述螺杆109的另一端贯穿所述固定板102，并安装有所述滑杆110；所述球体111固定安装在所述滑杆110上。所述螺杆109的材质为不锈钢，所述螺杆109安装在所述移动板104上，所述螺杆109与所述移动板104转动连接，所述固定板102上具有通孔，所述通孔内壁具有螺纹，所述螺杆109与所述通孔螺纹连；所述滑杆110转动所述螺杆109；所述球体111增加握感，方便转动所述滑杆110；转动所述滑杆110，使所述螺杆109在所述固定板102上转动，从而带动所述移动板104在所述底板101上移动。

然后，所述卡块112固定安装在所述方形夹板106上，并位于所述方形夹板106靠近所述支撑板103的一侧；所述支撑板103具有卡槽115，所述卡槽115与所述卡块112配合；所述连接杆113的一端固定安装在所述方形夹板106上，所述连接杆113的另一端贯穿所述支撑板103，并安装有所述限位板114。所述卡块112的材质为不锈钢，所述卡块112与所述卡槽115配合，所述卡块112使所述方形夹板106卡合在所述支撑板103上；所述连接杆113带动所述方形夹板106移动和转动，使所述卡块112脱离所述卡槽115或卡合在所述卡槽115内，使所述方形夹板106转动，可夹紧规则形状所述加工物和圆柱形状所述加工物；所述限位板114限位所述连接杆113的移动，避免所述方形夹板106从所述支撑板103上取下；当所述加工物为圆柱形状时，推动所述限位板114，使所述卡块112脱离卡槽115，转动所述连接杆113，使所述方形夹板106转动180度，使所述圆柱夹板107位于靠近所述底板101的一侧，对所述加工物进行抵接夹紧，当所述加工物为规则形状时，重复上述动作，使所述圆柱夹板107位于远离所述底板101的一侧，从而可根据所述加工物形状进行调整。

本实施例的一种精密平口钳装夹在进行使用时，把圆柱形状的所述加工物放置在所述底板101上，并位于所述支撑板103和所述移动板104之间，推动所述限位板114，使所述连接杆113带动所述方形夹板106移动，使所述卡块112脱离所述卡槽115，再转动所述连接杆113，使所述方形夹板106转动180度，使所述圆柱夹板107位于靠近所述底板101的一侧，拉动所述限位板114，使所述卡块112卡在所述卡槽115内，再转动所述滑杆110，使所述螺杆109在所述固定板102上螺纹转动，使所述移动板104通过所述滑块105在所述滑动槽108上滑动，向所述加工物的方向移动，使加工物被所述圆柱夹板107和所述移动板104夹紧，从而可以对所述圆柱形状加工物进行夹紧，节约了生产成本。

本申请第二实施例为：

请参阅图4，其中图4是本实用新型第二实施例的放置盒的安装结构示意图。

本实用新型提供的所述放置组件包括放置盒201和把手202。

其中，所述底板101具有放置槽203，所述放置槽203与所述放置盒201配合，所述放置盒201安装在所述放置槽203内；所述把手202固定安装在所述放置盒201上。垫铁放置在所述放置盒201内，所述放置盒201在所述放置槽203内滑动，方便取出所述垫铁；所述把手202拉动所述放置盒201，使所述放置盒201从所述放置槽203内滑出，取出所述垫铁；当所述加工物高度低于所述支撑板103时，拉动所述把手202，使所述放置盒201从所述放置槽203内滑出，将所述垫铁取出，从而方便直接取出所述垫铁，避免到处寻找所述垫铁。

本实施例的一种精密平口钳装夹在进行使用时，当所述加工物高度低于所述支撑板103时，拉动所述把手202，使所述放置盒201从所述放置槽203内滑出，将所述垫铁取出，从而方便直接取出所述垫铁，避免到处寻找所述垫铁。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种精密平口钳装夹，包括底板、固定板和放置组件，所述固定板固定安装在所述底板上，所述放置组件安装在所述底板上，其特征在于，

还包括夹紧组件；

所述夹紧组件包括支撑板、移动板、滑块、方形夹板、圆柱夹板、转动构件和卡合构件，所述支撑板固定安装在所述底板上，所述移动板安装在所述底板上，所述滑块固定安装在所述移动板上，所述方形夹板安装在所述支撑板上，所述圆柱夹板固定安装在所述方形夹板上，并位于所述方形夹板远离所述支撑板的一侧，所述转动构件驱动所述移动板移动，所述卡合构件安装在所述方形夹板上。

2.如权利要求1所述的精密平口钳装夹，其特征在于，

所述底板具有滑动槽，所述滑动槽位于所述底板靠近所述滑块的一侧，所述滑动槽与所述滑块配合。

3.如权利要求1所述的精密平口钳装夹，其特征在于，

所述转动构件包括螺杆、滑杆和球体，所述螺杆的一端安装在所述移动板上，所述螺杆的另一端贯穿所述固定板，并安装有所述滑杆；所述球体固定安装在所述滑杆上。

4.如权利要求1所述的精密平口钳装夹，其特征在于，

所述卡合构件包括卡块、连接杆和限位板，所述卡块固定安装在所述方形夹板上，并位于所述方形夹板靠近所述支撑板的一侧；所述支撑板具有卡槽，所述卡槽与所述卡块配合；所述连接杆的一端固定安装在所述方形夹板上，所述连接杆的另一端贯穿所述支撑板，并安装有所述限位板。

5.如权利要求1所述的精密平口钳装夹，其特征在于，

所述放置组件包括放置盒和把手，所述底板具有放置槽，所述放置槽与所述放置盒配合，所述放置盒安装在所述放置槽内；所述把手固定安装在所述放置盒上。