CN214602084U - 一种摇臂钻床用固定工装 - Google Patents

一种摇臂钻床用固定工装 Download PDF

Info

Publication number
CN214602084U
CN214602084U CN202120853234.6U CN202120853234U CN214602084U CN 214602084 U CN214602084 U CN 214602084U CN 202120853234 U CN202120853234 U CN 202120853234U CN 214602084 U CN214602084 U CN 214602084U
Authority
CN
China
Prior art keywords
work piece
workstation
drilling machine
screw rod
workpiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120853234.6U
Other languages
English (en)
Inventor
王健
李会强
施友林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tangshan City Fengnan District Huirui Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Tangshan City Fengnan District Huirui Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tangshan City Fengnan District Huirui Machinery Manufacturing Co ltd filed Critical Tangshan City Fengnan District Huirui Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN202120853234.6U priority Critical patent/CN214602084U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214602084U publication Critical patent/CN214602084U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本申请涉及金属加工设备的技术领域,公开了一种摇臂钻床用固定工装,解决相关的摇臂钻床在对工件进行加工时,工件发生晃动,导致打孔出现偏移的问题,其包括放置有加工工件的工作台,所述工作台上放置有垫筒,所述工作台上安装有固定装置,所述固定装置包括对工件进行夹持的夹持板,所述夹持板的下表面与工件的上表面相抵接,所述工件的下表面与垫筒的上表面相贴合,由此提高工件加工的准确性,减少出现打孔偏移导致废件产生的情况。

Description

一种摇臂钻床用固定工装
技术领域
本申请涉及金属加工设备的技术领域,尤其是涉及一种摇臂钻床用固定工装。
背景技术
摇臂钻床是一种孔加工的设备,其摇臂可绕立柱回转和升降,安装于主轴箱上的钻刀可在摇臂上作水平移动,在进行金属工件加工时,摇臂钻床能够控制移动钻刀的位置来对工件进行加工,方便对一些大而重的工件进行加工。
如附图1所示,相关的摇臂钻床包括底座3、立柱1、横臂2和主轴箱21,立柱1竖直固定于底座3的一端,横臂2的一端与立柱1外侧套接,且横臂2可沿立柱1上下升降,主轴箱21滑动连接于横臂2上,且主轴箱21可在横臂2上水平移动,主轴箱21的下端竖直伸出有钻刀22,主轴箱21上方设置有驱动电机控制钻刀22转动并向下移动,底座3上还放置有工作台4,工作台4的上方与钻刀22相对设置。
针对上述中的相关技术存在以下不足:在对工件7进行加工时,工件7需要先放置在工作台4,然后驱动钻刀22向下移动对工件7进行加工打孔,但是在打孔过程中工件7会受到钻刀22的扭转力发生晃动,导致出现打孔偏移的现象。
实用新型内容
为了提高工件加工的准确性,减少出现打孔偏移导致废件产生的情况,本申请提供一种摇臂钻床用固定工装。
本申请提供的一种摇臂钻床用固定工装采用如下的技术方案:
一种摇臂钻床用固定工装,包括放置有加工工件的工作台,所述工作台上放置有垫筒,所述工作台上安装有固定装置,所述固定装置包括对工件进行夹持的夹持板,所述夹持板的下表面与工件的上表面相抵接,所述工件的下表面与垫筒的上表面相贴合。
通过采用上述技术方案,在工件进行加工时,固定装置对工件进行固定,减少工件在打孔时发生晃动,出现打孔偏移的现象,夹持板的下表面与工件的上表面相抵接,工件的下表面与垫筒的上表面相贴合,增强夹持板对工件的夹持效果。
可选的,所述固定装置包括支撑机构,所述支撑机构上表面与工件的上表高度相同,所述支撑机构上表面与夹持板底面相贴。
通过采用上述技术方案,支撑机构上表面与工件的上表高度相同,为夹持板提供支撑平面,方便用螺栓进行调节抵紧。
可选的,所述支撑机构位于夹持板远离工件的一侧。
通过采用上述技术方案,支撑机构处于与工件相远离的一侧,减少夹持板出现翘起造成夹持不稳定的问题。
可选的,所述支撑机构包括垫圈和垫板,所述垫板的厚度与工件厚度相等,所述垫圈的上表面高度与垫筒上表面高度齐平,所述垫板水平放置于垫圈的上表面,所述垫板上表面与夹持板底面相贴。
通过采用上述技术方案,垫板的厚度与工件厚度相等,保证位于垫板和工件之间的夹持板处于水平状态并对工件起到夹持的作用。
可选的,所述固定装置包括夹持机构,所述夹持机构包括螺杆和螺母,所述螺杆竖直固定于工作台的上表面,所述夹持板上竖直开设有定位孔,所述定位孔套于螺杆外,所述螺母与螺杆通过螺纹套接,且所述螺母的下表面向下抵压夹持板。
通过采用上述技术方案,通过调节螺母在螺杆上旋转,实现螺母向下抵紧夹持板的效果,垫板对夹持板提供支撑,从而使夹持板抵紧工件减少工件晃动。
可选的,所述定位孔的数量为多个,多个所述定位孔沿夹持板自螺杆向工件的直线方向间隔均匀分布,所述螺杆与定位孔对准且相互套接。
通过采用上述技术方案,当加工的工件长度较短时,为保证夹持板能够对工件更好的夹持,螺杆穿设于远离工件的定位孔内时,夹持板与工件的接触面积增大,对工件的夹持固定效果更好,减少工件加工时发生晃动。
可选的,所述固定装置的数量为多个,多个所述固定装置沿工件的长度方向设置。
通过采用上述技术方案,当加工的工件长度较长时,为减少工件由于自身重量发生弯折下垂的情况,影响对工件的加工效果,多个固定装置沿工作台的长度方向设置,对工件的固定效果更好。
可选的,所述螺杆的下端与工作台的上表面滑动连接。
通过采用上述技术方案,螺杆在工作台上的位置进行改变,能够适应对不同长度的工件进行固定。
可选的,所述螺杆和工作台之间设有滑动组件,所述滑动组件包括滑块和滑槽,所述滑槽开设于工作台的上表面,所述滑槽沿工作台的长度方向开设,所述滑块在滑槽内水平滑动,所述滑块上端面开设有螺纹孔,所述螺杆的下端伸入滑槽并与滑块通过螺纹孔固定连接。
通过采用上述技术方案,滑块在滑槽内水平滑动,实现螺杆在工作台上的位置调节,且螺杆的下端与滑块通过螺纹固定,方便相互固定和拆卸。
可选的,所述滑块和滑槽垂直于滑槽的长度方向的竖直截面相同,所述滑块包括第一限位块和第二限位块,所述第一限位块固定于第二限位块的上侧,所述工作台上设置有向第一限位块逐渐靠近的抵接块,所述抵接块的下表面与第二限位块的上表面相贴合。
通过采用上述技术方案,滑块和滑槽垂直于滑槽的长度方向的竖直截面相同,能够保证滑块在滑槽内水平滑动的同时,滑块不会在竖直方向上从滑槽内脱出,保证夹持机构进行夹持时,滑块能够固定在滑槽内。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 在工件进行加工时,固定装置对工件进行固定,减少工件在打孔时发生晃动,出现打孔偏移的现象,夹持板的下表面与工件的上表面相抵接,工件的下表面与垫筒的上表面相贴合,增强夹持板对工件的夹持效果;
2. 支撑机构上表面与工件的上表高度相同,为夹持板提供支撑平面,方便用螺栓进行调节抵紧;
3. 当加工的工件长度较长时,为减少工件由于自身重量发生弯折下垂的情况,影响对工件的加工效果,多个固定装置沿工件的长度方向设置,对工件的固定效果更好。
附图说明
图1是相关的摇臂钻床的结构示意图。
图2是摇臂钻床与固定装置的结构示意图。
图3是工作台与固定装置的爆炸图。
图4是工作台与滑动组件的爆炸图。
附图标记说明:1、立柱;2、横臂;21、主轴箱;22、钻刀;3、底座;4、工作台;41、垫筒;42、滑槽;421、第一限位槽;422、第二限位槽;43、抵接块;5、固定装置;51、夹持机构;511、夹持板;5111、定位孔;512、螺杆;513、螺母;52、支撑机构;521、垫板;522、垫圈;6、滑动组件;61、滑块;611、第一限位块;6111、螺纹孔;612、第二限位块;7、工件。
具体实施方式
以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种摇臂钻床用固定工装。
参照图2,一种摇臂钻床用固定工装包括立柱1、横臂2和底座3,底座3水平放置于地面上,底座3的形状为长方体,立柱1竖直固定于底座3上,立柱1垂直于底座3的上表面,立柱1的外侧与横臂2的一端相互套接,且横臂2可沿立柱1的外壁上下滑动。
底座3上还放置有工作台4,工作台4的数量为二,两个工作台4沿底座3的长度方向排列,工作台4的上方与横臂2相对,工作台4上放置有工件7,工件7的形状根据实际需求设定为不同形状,本实施例中的工件7形状为长方形的长板。
横臂2上滑移连接有主轴箱21,主轴箱21可沿横臂2水平滑动,主轴箱21的下端竖直伸出有钻刀22,主轴箱21上方设置有电机驱动钻刀22发生自转且向下伸出,从而实现钻刀22对工件7进行打孔加工的效果。
工作台4上设置有固定装置5,固定装置5的数量为多个,本实施例中每个工作台4上均设置两个固定装置5,当加工的工件7长度较长时,固定装置5能够更好的对待加工的工件7进行固定,使工件7进行加工时,减少加工时发生晃动,或工件7受自身重力发生下垂弯折,导致打孔出现偏移的情况,提高工件7加工的准确性。
参照图3,工作台4上放置有多个垫筒41,垫筒41为圆形筒,垫筒41的轴心垂直于工作台4的上表面,多个垫筒41的高度均相同,垫筒41沿工作台4的长度方向间隔放置,垫筒41上放置有工件7,垫筒41的圆环形表面对工件7起到支撑的作用,垫筒41内的中空结构方便钻头能竖直插入并打穿工件7,减少对钻头造成损害。
固定装置5包括夹持机构51和支撑机构52,夹持机构51位于工件7和支撑机构52之间,夹持机构51包括夹持板511和螺杆512,夹持板511为长方形的板,夹持板511的一端为自夹持板511的两侧向中心逐渐靠近的结构,使夹持板511与工件7相互贴合固定的同时,钻头能够更好的进行加工。
螺杆512竖直固定于工作台4上,夹持板511的中段竖直开设有定位孔5111,定位孔5111的数量为二,两个定位孔5111沿夹持板511的长度方向间隔分布,螺杆512竖直贯穿定位孔5111,使螺杆512的轴心垂直于夹持板511。当需要调整夹持板511对工件7的夹持面积时,可通过螺杆512穿设在不同的定位孔5111上实现。
螺杆512上还套设有螺母513,螺母513和螺杆512之间通过螺纹连接,螺母513位于夹持板511的上方,且螺母513可通过自身旋转与夹持板511的上表面抵紧,夹持板511的一端下表面与工件7的上表面相搭接抵紧。
夹持板511的另一端下表面与支撑机构52搭接抵紧,支撑机构52放置于工作台4的上表面,支撑机构52包括垫板521和垫圈522,垫板521的下方通过垫圈522进行支撑,垫圈522的高度与垫筒41的高度相同,垫板521的长度长于垫圈522的直径,使垫板521能够水平放置于垫圈522上,垫板521的高度与工件7的高度相同。
当待加工的工件7厚度不同时,垫板521要随之更换,使垫板521的高度与工件7的高度相同,同时使搭接在工件7和垫板521之间的夹持板511处于水平状态,并通过螺母513将夹持板511进行抵紧,保证夹持板511能够将工件7进行夹持固定。
参照图4,螺杆512和工作台4之间设有滑动组件6,滑动组件6使螺杆512在工作台4上水平滑动,工作台4的上表面和侧面均水平开设有多个滑槽42,滑槽42沿工作台4的长度方向贯通开设,多个滑槽42之间相互平行。
滑动组件6包括滑块61,滑块61可在滑槽42内水平滑动,滑块61包括第一限位块611和第二限位块612,第一限位块611位于第二限位块612的上表面的中间位置,第一限位块611和第二限位块612为一体成型的块体,第一限位块611和第二限位块612的长度相同,第一限位块611的宽度短于第二限位块612的宽度。
工作台4上固定有两个向第一限位块611逐渐靠近的抵接块43,抵接块43沿滑槽42的长度方向设置,两个抵接块43之间相互平行,抵接块43的下表面与第二限位块612的上表面相互贴合。
滑槽42与滑块61垂直于滑槽42长度方向的竖直截面相同,滑槽42包括第一限位槽421和第二限位槽422,第一限位槽421位于第二限位槽422的上方且相互贯通,第一限位槽421的宽度短于第二限位槽422的宽度,且第一限位槽421的宽度与第一限位块611的宽度相同,第二限位槽422与第二限位块612的宽度相同,使滑块61可沿滑槽42水平滑动,同时滑块61不会在竖直方向上从滑槽42内脱出。
第一限位块611的上端面开设有螺纹孔6111,螺纹孔6111竖直开设,螺杆512竖直插入螺纹孔6111中,螺纹孔6111和螺杆512的轴心为同一直线,螺杆512的下端伸出滑槽42通过螺纹孔6111与第一限位块611固定连接,当滑块61在滑槽42内水平滑动时,螺杆512随滑块61在工作台4上平移。
本申请实施例一种摇臂钻床用固定工装的实施原理为:
当需要对工件7进行加工时,先将工件7通过固定装置5固定在工作台4上,再驱动钻刀22向下伸出进行打孔工作,减少由于工件7晃动造成打孔出现偏移的情况。
将工件7水平放置在工作台4上后,水平移动螺杆512至适合位置,夹持板511水平插设于螺杆512上,将夹持板511的一端与工件7搭接,夹持板511的另一端与垫板521搭接,垫板521的高度与工件7的高度保持一致,通过旋转螺母513使夹持板511将工件7抵紧,实现固定工件7的效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种摇臂钻床用固定工装,包括放置有加工工件(7)的工作台(4),其特征在于:所述工作台(4)上放置有垫筒(41),所述工作台(4)上安装有固定装置(5),所述固定装置(5)包括对工件(7)进行夹持的夹持板(511),所述夹持板(511)的下表面与工件(7)的上表面相抵接,所述工件(7)的下表面与垫筒(41)的上表面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用固定工装,其特征在于:所述固定装置(5)包括支撑机构(52),所述支撑机构(52)上表面与工件(7)的上表高度相同,所述支撑机构(52)上表面与夹持板(511)底面相贴。
3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床用固定工装,其特征在于:所述支撑机构(52)位于夹持板(511)远离工件(7)的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床用固定工装,其特征在于:所述支撑机构(52)包括垫圈(522)和垫板(521),所述垫板(521)的厚度与工件(7)厚度相等,所述垫圈(522)的上表面高度与垫筒(41)上表面高度齐平,所述垫板(521)水平放置于垫圈(522)的上表面,所述垫板(521)上表面与夹持板(511)底面相贴。
5.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用固定工装,其特征在于:所述固定装置(5)还包括夹持机构(51),所述夹持机构(51)包括螺杆(512)和螺母(513),所述螺杆(512)竖直固定于工作台(4)的上表面,所述夹持板(511)上竖直开设有定位孔(5111),所述定位孔(5111)套于螺杆(512)外,所述螺母(513)与螺杆(512)通过螺纹套接,且所述螺母(513)的下表面向下抵压夹持板(511)。
6.根据权利要求5所述的一种摇臂钻床用固定工装,其特征在于:所述定位孔(5111)的数量为多个,多个所述定位孔(5111)沿夹持板(511)自螺杆(512)向工件(7)的直线方向间隔均匀分布,所述螺杆(512)与定位孔(5111)对准且相互套接。
7.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用固定工装,其特征在于:所述固定装置(5)的数量为多个,多个所述固定装置(5)沿工件(7)的长度方向设置。
8.根据权利要求5所述的一种摇臂钻床用固定工装,其特征在于:所述螺杆(512)的下端与工作台(4)的上表面滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种摇臂钻床用固定工装,其特征在于:所述螺杆(512)和工作台(4)之间设有滑动组件(6),所述滑动组件(6)包括滑块(61)和滑槽(42),所述滑槽(42)开设于工作台(4)的上表面,所述滑槽(42)沿工作台(4)的长度方向开设,所述滑块(61)在滑槽(42)内水平滑动,所述滑块(61)上端面开设有螺纹孔(6111),所述螺杆(512)的下端伸入滑槽(42)并与滑块(61)通过螺纹孔(6111)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种摇臂钻床用固定工装,其特征在于:所述滑块(61)和滑槽(42)垂直于滑槽(42)的长度方向的竖直截面相同,所述滑块(61)包括第一限位块(611)和第二限位块(612),所述第一限位块(611)固定于第二限位块(612)的上侧,所述工作台(4)上设置有向第一限位块(611)逐渐靠近的抵接块(43),所述抵接块(43)的下表面与第二限位块(612)的上表面相贴合。
CN202120853234.6U 2021-04-24 2021-04-24 一种摇臂钻床用固定工装 Active CN214602084U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120853234.6U CN214602084U (zh) 2021-04-24 2021-04-24 一种摇臂钻床用固定工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120853234.6U CN214602084U (zh) 2021-04-24 2021-04-24 一种摇臂钻床用固定工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214602084U true CN214602084U (zh) 2021-11-05

Family

ID=78405129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120853234.6U Active CN214602084U (zh) 2021-04-24 2021-04-24 一种摇臂钻床用固定工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214602084U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102055166B1 (ko) 각바의 복합가공용 지그장치
CN210080759U (zh) 打孔台钻
CN213438402U (zh) 一种台钻加工用钻孔工装
CN201309088Y (zh) 一种铣床夹具
CN211249228U (zh) 一种高定位的铣床
CN214769098U (zh) 一种用于电机零件的打孔装置
CN212682549U (zh) 一种卧式铣孔机床
CN210877599U (zh) 一种用于机械加工的便调车削设备
CN214602084U (zh) 一种摇臂钻床用固定工装
CN219275202U (zh) 钻攻机
CN211564595U (zh) 带有定位装置的钻孔机
CN111360571A (zh) 一种立式轴承座底面加工夹具
CN215545044U (zh) 一种用于钻床的辅助工装
CN215280933U (zh) 一种可调节式中心架
CN212384649U (zh) 一种用于大直径螺栓球的加工工装
CN210121770U (zh) 一种铣床的夹具
CN212471825U (zh) 一种矩形木板横向钻孔设备
CN204430819U (zh) 异型工件车削治具
CN210161836U (zh) 一种立体雕刻机
CN113042883A (zh) 一种焊接雕铣一体机及其使用方法
CN112620687A (zh) 一种卧式钻孔装置
CN212857867U (zh) 加工心盘垫板的台式钻床定位工装
CN212217810U (zh) 一种具有侧夹功能的平面铣床
CN219882709U (zh) 一种龙门刨床用木料加工固定工装
CN221912271U (zh) 一种开槽机的横梁调节结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant