CN219882709U - 一种龙门刨床用木料加工固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种龙门刨床用木料加工固定工装，属于木料加工技术领域；包括：底座、调节机构以及夹持板，所述调节机构置于底座顶部，夹持板置于调节机构顶部，底座顶部设置有支撑柱，支撑柱顶部设置工作台，多个夹持板基于工作台对称设置，所述夹持板包括连接板和支撑板，所述连接板为L型结构，连接板内壁上设置有防滑垫，所述支撑板位于连接板上方，支撑板端部贴合连接板内壁，所述支撑板和连接板之间形成滑动结构，支撑板的高度可以调节，根据木料的厚度调节支撑板的位置，保证木料顶部永远高于连接板，不仅可以防止刀具与连接夹持板碰撞，还不会将木料顶部挡住，提高切削效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种龙门刨床用木料加工固定工装，属于木料加工技术领域。
背景技术
龙门刨床是一种切削加工机床,利用刀具在工件表面切除材料,制造出所需形状和尺寸的工件，它的工作原理是将工件夹紧在工作台上,然后将刀架移动到工件上方,并通过驱动台架沿着工作台的滑轨运动,完成工件的切削加工，通常需要利用固定工装将木料与台架固定，现有的固定工装为了保证固定可靠，将木料放在工作台上，并利用伸缩杆带动直角夹板，直角夹板顶部抵压在木料上，配合工作台将木料夹紧，例如公开号CN216000234U公开了一种方形木料加工夹持工装，涉及木料加工夹持技术领域，包括底板，所述底板的底面固定连接有垫片，所述底板的上方设置有调节机构，所述调节机构的上方设置有平台，所述调节机构的上方设置有夹持机构，所述平台的上表面固定连接有工作台，该专利在使用时会存在以下缺陷：
为了保证夹持的稳定性，夹持机构会有一部分位于木料的上方，而刀具在切削的过程中也是在木料上方移动的，因此导致夹持机构容易与切刀发生碰撞，并且木料顶部被夹持机构挡住的部分无法机械能切削，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供的一种龙门刨床用木料加工固定工装，通过调节木料在夹板上的位置，可以解决夹持机构容易与切刀发生碰撞，并且木料顶部被夹持机构挡住的部分无法机械能切削，影响工作效率的问题。
本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种龙门刨床用木料加工固定工装包括：底座、调节机构以及夹持板，所述调节机构置于底座顶部，夹持板置于调节机构顶部，底座顶部设置有支撑柱，支撑柱顶部设置工作台，多个夹持板基于工作台对称设置，所述夹持板包括连接板和支撑板，所述连接板为L型结构，连接板内壁上设置有防滑垫，所述支撑板位于连接板上方，支撑板端部贴合连接板内壁，所述支撑板和连接板之间形成滑动结构；
进一步的，所述连接板侧壁上开设有锁紧孔，锁紧螺栓穿过锁紧孔并螺接置于支撑板内，且锁紧螺栓端部抵压置于连接板侧壁；
进一步的，所述调节机构包括第一丝杆、第二丝杆、滑板、滑块，所述底座顶部设置有第一立板，两个第一立板之间转动连接有第一丝杆，滑板位于底座顶部，滑板套置于第一丝杆上，滑板顶部设置有第二立板，两个第二立板之间转动连接有第二丝杆，滑块位于滑板顶部，滑块套置于第二丝杆上，滑块顶部设置伸缩杆，连接板置于伸缩杆顶部；
进一步的，所述底座底部边缘设置有安装板，安装板上开设有安装孔；
进一步的，所述工作台顶部设置有滑杆，滑杆位于两个第一立板之间，且滑杆和第一丝杆对称设置，滑板套置于滑杆上；
进一步的，所述第一丝杆和第二丝杆端部均设置有摇轮；
进一步的，所述滑板底部贴合底座顶部，滑板和第一丝杆配合形成线性移动结构，滑块底部贴合滑板顶部，滑块和第二丝杆配合形成线性移动结构。
本实用新型的有益效果：
一、支撑板的高度可以调节，根据木料的厚度调节支撑板的位置，保证木料顶部永远高于连接板，不仅可以防止刀具与连接夹持板碰撞，还不会将木料顶部挡住，提高切削效率；
二、通过第一丝杆和第二丝杆调节夹持板的位置，可以对不同的木料固定；
三、使用方便，操作简单，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型一种龙门刨床用木料加工固定工装的立体图。
图2为本实用新型一种龙门刨床用木料加工固定工装夹持板的结构示意图。
图3为本实用新型一种龙门刨床用木料加工固定工装夹持板的立体图。
1、底座；2、第一立板；3、第二立板；4、第二丝杆；5、夹持板；6、支撑柱；7、工作台；8、滑块；9、滑板；10、安装板；11、第一丝杆；12、连接板；13、锁紧孔；14、缩紧螺栓；15、支撑板；16、防滑垫。
实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
根据图1-3所示：本实用新型提供了一种龙门刨床用木料加工固定工装包括：底座1、调节机构以及夹持板5，所述调节机构置于底座1顶部，夹持板5置于调节机构顶部，底座1顶部设置有支撑柱6，支撑柱6顶部设置工作台7，多个夹持板5基于工作台7对称设置，所述夹持板5包括连接板12和支撑板15，所述连接板12为L型结构，连接板12内壁上设置有防滑垫16，所述支撑板15位于连接板12上方，支撑板15端部贴合连接板12内壁，所述支撑板15和连接板12之间形成滑动结构；
在本实用新型中所述连接板12侧壁上开设有锁紧孔13，锁紧螺栓穿过锁紧孔13并螺接置于支撑板15内，且锁紧螺栓端部抵压置于连接板12侧壁，可以在调节支撑板15的高度后对支撑板15锁定，防止支撑板15高度改变；
在本实用新型中所述调节机构包括第一丝杆11、第二丝杆4、滑板9、滑块8，所述底座1顶部设置有第一立板2，两个第一立板2之间转动连接有第一丝杆11，滑板9位于底座1顶部，滑板9套置于第一丝杆11上，滑板9顶部设置有第二立板3，两个第二立板3之间转动连接有第二丝杆4，滑块8位于滑板9顶部，滑块8套置于第二丝杆4上，滑块8顶部设置伸缩杆，连接板12置于伸缩杆顶部，通过第一丝杆11和第二丝杆4调节夹持板5位置，并且通过伸缩杆调节夹持板5的高度，对不同的木料使用；
在本实用新型中所述底座1底部边缘设置有安装板10，安装板10上开设有安装孔，方便将底座1固定在龙门刨床的台架上；
在本实用新型中所述工作台7顶部设置有滑杆，滑杆位于两个第一立板2之间，且滑杆和第一丝杆11对称设置，滑板9套置于滑杆上，利用滑杆对滑板9进行限位，保证滑板9直线移动；
在本实用新型中所述第一丝杆11和第二丝杆4端部均设置有摇轮，方便转动第一丝杆11和第二丝杆4；
在本实用新型中所述滑板9底部贴合底座1顶部，滑板9和第一丝杆11配合形成线性移动结构，滑块8底部贴合滑板9顶部，滑块8和第二丝杆4配合形成线性移动结构。
本实用新型的原理：使用时，将底座1安装在龙门刨床的台架上，将木料放在工作台7上，转动第一丝杆11和第二丝杆4调节夹持板5的位置，伸缩杆伸长，带动夹持板5靠近木料，使连接板12抵压在木料边缘，并且调节支撑板15的高度，使木料顶部高于连接板12顶部，并通过锁紧螺栓固定，此时夹持板5将木料固定，随着龙门刨床内台架的移动，带动木料在刀具底部移动，实现切削，由于夹持板5低于木料顶部，因此木料顶部完全裸露，不会被夹持板5遮挡。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种龙门刨床用木料加工固定工装，包括底座(1)、调节机构以及夹持板(5)，所述调节机构置于底座(1)顶部，夹持板(5)置于调节机构顶部，底座(1)顶部设置有支撑柱(6)，支撑柱(6)顶部设置工作台(7)，多个夹持板(5)基于工作台(7)对称设置，其特征在于：所述夹持板(5)包括连接板(12)和支撑板(15)，所述连接板(12)为L型结构，连接板(12)内壁上设置有防滑垫(16)，所述支撑板(15)位于连接板(12)上方，支撑板(15)端部贴合连接板(12)内壁，所述支撑板(15)和连接板(12)之间形成滑动结构。
2.根据权利要求1所述的一种龙门刨床用木料加工固定工装，其特征在于：所述连接板(12)侧壁上开设有锁紧孔(13)，锁紧螺栓穿过锁紧孔(13)并螺接置于支撑板(15)内，且锁紧螺栓端部抵压置于连接板(12)侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种龙门刨床用木料加工固定工装，其特征在于：所述调节机构包括第一丝杆(11)、第二丝杆(4)、滑板(9)、滑块(8)，所述底座(1)顶部设置有第一立板(2)，两个第一立板(2)之间转动连接有第一丝杆(11)，滑板(9)位于底座(1)顶部，滑板(9)套置于第一丝杆(11)上，滑板(9)顶部设置有第二立板(3)，两个第二立板(3)之间转动连接有第二丝杆(4)，滑块(8)位于滑板(9)顶部，滑块(8)套置于第二丝杆(4)上，滑块(8)顶部设置伸缩杆，连接板(12)置于伸缩杆顶部。
4.根据权利要求1所述的一种龙门刨床用木料加工固定工装，其特征在于：所述底座(1)底部边缘设置有安装板(10)，安装板(10)上开设有安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种龙门刨床用木料加工固定工装，其特征在于：所述工作台(7)顶部设置有滑杆，滑杆位于两个第一立板(2)之间，且滑杆和第一丝杆(11)对称设置，滑板(9)套置于滑杆上。
6.根据权利要求3所述的一种龙门刨床用木料加工固定工装，其特征在于：所述第一丝杆(11)和第二丝杆(4)端部均设置有摇轮。
7.根据权利要求3所述的一种龙门刨床用木料加工固定工装，其特征在于：所述滑板(9)底部贴合底座(1)顶部，滑板(9)和第一丝杆(11)配合形成线性移动结构，滑块(8)底部贴合滑板(9)顶部，滑块(8)和第二丝杆(4)配合形成线性移动结构。
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