CN216398088U - 一种立式双头钻孔机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式双头钻孔机床，包括工作台，工作台上端面两侧均安装有一对第一滑槽架，一对第一滑槽架中心处安装有第二滑槽架，第二滑槽架表面开设有安装槽，安装槽内滑动安装有第一滑板和第二滑板，第二滑板顶部中心处安装有电机座，电机座外壁等距安装有若干支撑柱，支撑柱顶部安装有圆形固定框，圆形固定框中心处安装圆形盘，圆形盘底端开设有圆形槽孔，圆形槽孔内安装有圆形限位块，且圆形限位块底端安装有转轴，圆形盘表面设有若干组倾斜滑槽，倾斜滑槽内滑动安装有限位柱，第一滑板表面开设有凹槽，凹槽内水平安装有双头螺纹杆，且双头螺纹杆上套装有一对夹板，第二滑槽架表面开设有若干限位孔。

Description

一种立式双头钻孔机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种立式双头钻孔机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

现有的车床大多数对零件的固定效果不够好，零件轻微晃动，会导致钻孔的精度不够高，并且车床在加工过程中整体高度和水平方向调控不便，因此我们对此做出改进，提出一种立式双头钻孔机床。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种立式双头钻孔机床，包括工作台，所述工作台上端面两侧均安装有一对第一滑槽架，一对所述第一滑槽架中心处安装有第二滑槽架，所述第二滑槽架表面开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有第一滑板和第二滑板，所述第二滑板顶部中心处安装有电机座，所述电机座外壁等距安装有若干支撑柱，支撑柱顶部安装有圆形固定框，所述圆形固定框中心处安装圆形盘，圆形盘底端开设有圆形槽孔，圆形槽孔内安装有圆形限位块，且圆形限位块底端安装有转轴，圆形盘表面设有若干组倾斜滑槽，倾斜滑槽内滑动安装有限位柱，所述限位柱一侧套装有扩张支柱，所述电机座内安装有电机，且电机输出端通过转轴与圆形限位块构成传动连接，所述第一滑板表面开设有凹槽，凹槽内水平安装有双头螺纹杆，且所述双头螺纹杆上套装有一对夹板，所述第二滑槽架表面开设有若干限位孔，所述第一滑板和第二滑板通过限位孔与第二滑槽架卡合安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑槽架表面开设有凹槽，凹槽内安装有第一丝杠，所述第一丝杠上安装有第三滑板，所述第三滑板上垂直安装有放置架，所述放置架表面开设有凹槽，凹槽内垂直安装有第二丝杠，所述第二丝杠上套装有滑块，且所述滑块一侧安装有固定板，所述放置架顶部安装有主电机，所述主电机的输出端贯穿放置架的顶部延伸至内部，并通过联轴器与第二丝杠构成传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板顶部一侧安装有操作架，所述操作架顶部安装有若干对固定柱，且所述固定柱顶部通过放置板安装有伺服电机，所述操作架表面贯穿设置安装有一对钻孔头，且一对所述钻孔头一端延伸至操作架内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作架内部水平安装有轴承杆，所述轴承杆一端套装有皮带轮，且所述轴承杆的另一端套装有主齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一对所述钻孔头的一端套装有一对副齿轮，且一对所述副齿轮与主齿轮相互啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一丝杠一端贯穿第一滑槽架的一端延伸至外部，并通过固定件安装有手轮，且所述手轮上套装有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台表面一侧安装有控制面板，所述工作台底端四角安装有脚轮，且所述脚轮上安装有刹车脚板。

本实用新型的有益效果是：

1、该种立式双头钻孔机床，通过电机座、转轴、倾斜滑槽和扩张支柱之间的配合使用，从而实现在转动转轴时可以使扩张支柱从圆形盘内部向外扩张，将需要加工的不规则零部件进行有效的固定，方便车床进行加工，再次通过双头螺纹杆配合一对夹板使用，从而实现将待加工的零部件固定在车床表面，方便两侧的钻孔头进行加工，提高该种车床的实用性；

2、该种立式双头钻孔机床，通过主电机配合第二丝杠、滑块和固定板使用，从而实现钻孔头能够进行上下移动，方便对不同高度的零部件进行加工处理，再次通过手轮配合第一丝杠使用，从而实现调整一对放置架之间的位置，方便对不同宽度的零部件进行加工处理，提高该种车床的便捷性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种立式双头钻孔机床的立体图；

图2是本实用新型一种立式双头钻孔机床的A点放大图；

图3是本实用新型一种立式双头钻孔机床的第二滑槽架表面安装图；

图4是本实用新型一种立式双头钻孔机床的操作架内部结构图

图5是本实用新型一种立式双头钻孔机床的圆形盘平面图。

图中：1、工作台；2、第一滑槽架；3、第二滑槽架；4、主电机；5、手轮；6、脚轮；7、控制面板；201、第三滑板；202、第一丝杠；203、放置架；204、第二丝杠；205、滑块；206、固定板；207、操作架；208、伺服电机；209、固定柱；2010、钻孔头；2011、副齿轮；2012、轴承杆；2013、皮带轮；2014、主齿轮；301、安装槽；302、第一滑板；303、夹板；304、双头螺纹杆；305、限位孔；306、第二滑板；307、电机座；308、圆形固定框；309、扩张支柱；3010、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种立式双头钻孔机床，包括工作台1，工作台1上端面两侧均安装有一对第一滑槽架2，一对第一滑槽架2中心处安装有第二滑槽架3，第二滑槽架3表面开设有安装槽301，安装槽301内滑动安装有第一滑板302和第二滑板306，第二滑板306顶部中心处安装有电机座307，电机座307外壁等距安装有若干支撑柱，支撑柱顶部安装有圆形固定框308，圆形固定框308中心处安装圆形盘，圆形盘底端开设有圆形槽孔，圆形槽孔内安装有圆形限位块，且圆形限位块底端安装有转轴3010，圆形盘表面设有若干组倾斜滑槽，倾斜滑槽内滑动安装有限位柱，限位柱一侧套装有扩张支柱309，电机座307内安装有电机，且电机输出端通过转轴3010与圆形限位块构成传动连接，第一滑板302表面开设有凹槽，凹槽内水平安装有双头螺纹杆304，且双头螺纹杆304上套装有一对夹板303，第二滑槽架3表面开设有若干限位孔305，第一滑板302和第二滑板306通过限位孔305与第二滑槽架3卡合安装。

其中，第一滑槽架2表面开设有凹槽，凹槽内安装有第一丝杠202，第一丝杠202上安装有第三滑板201，第三滑板201上垂直安装有放置架203，放置架203表面开设有凹槽，凹槽内垂直安装有第二丝杠204，第二丝杠204上套装有滑块205，且滑块205一侧安装有固定板206，放置架203顶部安装有主电机4，主电机4的输出端贯穿放置架203的顶部延伸至内部，并通过联轴器与第二丝杠204构成传动连接。

其中，固定板206顶部一侧安装有操作架207，操作架207顶部安装有若干对固定柱209，且固定柱209顶部通过放置板安装有伺服电机208，操作架207表面贯穿设置安装有一对钻孔头2010，且一对钻孔头2010一端延伸至操作架207内部。

其中，操作架207内部水平安装有轴承杆2012，轴承杆2012一端套装有皮带轮2013，且轴承杆2012的另一端套装有主齿轮2014。

其中，一对钻孔头2010的一端套装有一对副齿轮2011，且一对副齿轮2011与主齿轮2014相互啮合。

其中，第一丝杠202一端贯穿第一滑槽架2的一端延伸至外部，并通过固定件安装有手轮5，且手轮5上套装有防滑套，手轮5的设计可以方便调整一对放置架203之间的距离。

其中，工作台1表面一侧安装有控制面板7，工作台1底端四角安装有脚轮6，且脚轮6上安装有刹车脚板，脚轮6的设计可以方便挪动该种车床，提高车床的便捷性。

工作原理：使用时，先检查车床整体的完整性，确认无误之后通过转动手轮5来调整一对放置架203之间的距离，调整完成后，当需要加工不规则零部件时，将不规则零部件放置到圆形盘上，通过电机座307内部的电机转动，从而实现扩张支柱309可以从圆形固定框308的内部伸缩出来，进而实现对不规则零部件进行夹持，当需要夹持的零部件比较完整时，通过调节双头螺纹杆304，使夹板303相互靠近，进而实现对零部件进行有效的夹持，夹持完成后，通过控制器控制主电机4进行转动，从而实现调整操作架207在放置架203上的整体高度，进而能够实现对零部件不同的位置进行有效的钻孔，该种立式双头钻孔机床设计新颖、结构简单值得广泛推广使用。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种立式双头钻孔机床，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端面两侧均安装有一对第一滑槽架(2)，一对所述第一滑槽架(2)中心处安装有第二滑槽架(3)，所述第二滑槽架(3)表面开设有安装槽(301)，所述安装槽(301)内滑动安装有第一滑板(302)和第二滑板(306)，所述第二滑板(306)顶部中心处安装有电机座(307)，所述电机座(307)外壁等距安装有若干支撑柱，支撑柱顶部安装有圆形固定框(308)，所述圆形固定框(308)中心处安装圆形盘，圆形盘底端开设有圆形槽孔，圆形槽孔内安装有圆形限位块，且圆形限位块底端安装有转轴(3010)，圆形盘表面设有若干组倾斜滑槽，倾斜滑槽内滑动安装有限位柱，所述限位柱一侧套装有扩张支柱(309)，所述电机座(307)内安装有电机，且电机输出端通过转轴(3010)与圆形限位块构成传动连接，所述第一滑板(302)表面开设有凹槽，凹槽内水平安装有双头螺纹杆(304)，且所述双头螺纹杆(304)上套装有一对夹板(303)，所述第二滑槽架(3)表面开设有若干限位孔(305)，所述第一滑板(302)和第二滑板(306)通过限位孔(305)与第二滑槽架(3)卡合安装。

2.根据权利要求1所述的一种立式双头钻孔机床，其特征在于，所述第一滑槽架(2)表面开设有凹槽，凹槽内安装有第一丝杠(202)，所述第一丝杠(202)上安装有第三滑板(201)，所述第三滑板(201)上垂直安装有放置架(203)，所述放置架(203)表面开设有凹槽，凹槽内垂直安装有第二丝杠(204)，所述第二丝杠(204)上套装有滑块(205)，且所述滑块(205)一侧安装有固定板(206)，所述放置架(203)顶部安装有主电机(4)，所述主电机(4)的输出端贯穿放置架(203)的顶部延伸至内部，并通过联轴器与第二丝杠(204)构成传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种立式双头钻孔机床，其特征在于，所述固定板(206)顶部一侧安装有操作架(207)，所述操作架(207)顶部安装有若干对固定柱(209)，且所述固定柱(209)顶部通过放置板安装有伺服电机(208)，所述操作架(207)表面贯穿设置安装有一对钻孔头(2010)，且一对所述钻孔头(2010)一端延伸至操作架(207)内部。

4.根据权利要求3所述的一种立式双头钻孔机床，其特征在于，所述操作架(207)内部水平安装有轴承杆(2012)，所述轴承杆(2012)一端套装有皮带轮(2013)，且所述轴承杆(2012)的另一端套装有主齿轮(2014)。

5.根据权利要求4所述的一种立式双头钻孔机床，其特征在于，一对所述钻孔头(2010)的一端套装有一对副齿轮(2011)，且一对所述副齿轮(2011)与主齿轮(2014)相互啮合。

6.根据权利要求2所述的一种立式双头钻孔机床，其特征在于，所述第一丝杠(202)一端贯穿第一滑槽架(2)的一端延伸至外部，并通过固定件安装有手轮(5)，且所述手轮(5)上套装有防滑套。

7.根据权利要求1所述的一种立式双头钻孔机床，其特征在于，所述工作台(1)表面一侧安装有控制面板(7)，所述工作台(1)底端四角安装有脚轮(6)，且所述脚轮(6)上安装有刹车脚板。

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