CN207344198U - 单体泵座加工工装 - Google Patents
单体泵座加工工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207344198U CN207344198U CN201721298541.2U CN201721298541U CN207344198U CN 207344198 U CN207344198 U CN 207344198U CN 201721298541 U CN201721298541 U CN 201721298541U CN 207344198 U CN207344198 U CN 207344198U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- support plate
- pump seat
- positioning
- elevating lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000178 monomer Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010437 gem Substances 0.000 description 1
- 229910001751 gemstone Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了单体泵座加工工装，属于涉及工装领域，包括水平底座，底座上固定设置有开设有固定孔的竖直支撑板，支撑板的固定孔内焊接有一中心轴线与底座平行的定位圆柱，支撑板上还活动设置有与单体泵方形端面上的定位孔相配合的定位柱，定位圆柱端部设置有外径小于定位圆柱的螺柱，螺柱上配合有压板，底座上还设置有支撑单体泵座的定位支撑机构，定位支撑机构包括定位支撑板，定位支撑板下端设置有升降杆,升降杆底部旋接在底座上的螺纹孔内，升降杆顶端为光杆与定位支撑板底面连接孔铰接。本实用新型保证产品形位公差要求和尺寸要求，解决了以往上述加工工序通过普通铣床和专用钻模等多道工序生产效率低下且质量不稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装领域，尤其是一种单体泵座的加工工装。
背景技术
单体泵座外形一般为一端为圆形一端为方形，单体泵座内部设置台阶圆孔，单体泵座方形端面上设置有定位孔，圆形端面上由于尺寸问题不便加工定位孔。加工单体泵座时需要在铸件方形部分的一个平面上铣一个矩形槽，然后沿着中心轴线转动180°，在与其相对的另一个平面上铣平面、钻盲孔，车螺纹，最后再在下部圆柱面上钻出一个贯穿壁厚的孔，上述加工工序需要通过普通铣床和专用钻模等多道工序，生产效率低下且质量不稳定的问题。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种单体泵座加工工装，提高了生产效率，保证产品形位公差要求和尺寸要求，解决了以往上述加工工序通过普通铣床和专用钻模等多道工序生产效率低下且质量不稳定的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
单体泵座加工工装，包括用于与铣床工作台固定连接的水平底座，所述底座上固定设置有开设有固定孔的竖直支撑板，所述支撑板的固定孔内焊接有一中心轴线与底座平行的定位圆柱，支撑板上还活动设置有与单体泵方形端面上的定位孔相配合的定位柱，所述定位圆柱端部设置有外径小于定位圆柱的螺柱，所述螺柱上配合有压板，所述底座上还设置有支撑单体泵座的定位支撑机构，所述定位支撑机构包括定位支撑板，定位支撑板下端设置有升降杆,所述升降杆底部旋接在底座上的螺纹孔内，所述升降杆顶端为光杆与定位支撑板底面连接孔铰接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座与支撑板之间设置有筋板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降杆下部还连接有一个锁紧螺母。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位柱为菱形销。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：底座四周设置有四个U型连接槽。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
本实用新型通过定位圆柱为单体泵座提供一个加工支撑，同时通过定位柱限制了单体泵座的转动，通过压板限制了单体泵座的轴向移动，实现了对加工件的快速定位；且对工装进行一次找正以后安装单体泵座完成多个工序的加工，提高了生产效率，保证产品形位公差要求和尺寸要求，解决了以往上述加工工序通过普通铣床和专用钻模等多道工序生产效率低下且质量不稳定的问题。
升降杆上还连接有一个锁紧螺母，当升降杆的高度调整完毕后旋转锁紧螺母直至与水平底座上表面接触，实现升降杆的固定，避免加工过程中升降杆的自由转动，保证支撑的可靠。
底座和支撑板之间设置有筋板，增强工装强度。定位柱为菱形销，即保证定位效果又便于安装。
附图说明
图1是单体泵座结构示意图；
图2是图1A向剖视图；
图3是图1后视图；
图4是图1俯视图；
图5是本实用新型结构示意图；
图6是本实用新型俯视图；
其中，1、底座，2、支撑板，3、定位圆柱，4、定位柱，5、螺柱，6、压板，7、定位支撑板，8、升降杆，9、筋板，10、锁紧螺母，11、U型连接槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
如图1～6所示，单体泵座加工工装，主要是加工单体泵座的专用工装，单体泵座外形一端为圆形一端为方形，单体泵座内部设置台阶圆孔，外形为圆柱的一端内孔最小。单体泵座方形部分的端面上设置有定位孔，圆形端面上由于尺寸问题不便加工定位孔。加工单体泵座时需要在铸件方形部分的一个侧平面上铣一个矩形槽，然后沿着中心轴线转动180°，在与其相对的另一个侧平面上铣平面、钻盲孔，车螺纹，最后再在下部圆柱部分上钻出一个贯穿壁厚的孔。
本专用工装包括水平底座1和固定在底座1上的竖直支撑板2，底座1与支撑板2之间设置有筋板9。支撑板2上开设有一个固定孔，固定孔内焊接有定位圆柱3，定位圆柱3中心轴线与底座1上表面平行。定位圆柱3一端为台阶轴，台阶轴中较小直径的圆柱端部设置倒角，台阶轴中较小直径的圆柱与支撑板2的固定孔过盈配合后通过倒角部位进行焊接固定，定位圆柱3另一端端部设置有外径小于定位圆柱3的螺柱5，螺柱5上配合有压板6，将单体泵座压紧防止其移动。底座1四周设置有四个U型连接槽11，用于与铣床工作台固定连接。其中竖直支撑板2上还开设几个圆孔，圆孔内放置定位柱4，定位柱4为两个，两个定位柱4的位置与单体泵座端面上设置的定位孔的位置相匹配，用于定位单体泵座，防止其在定位圆柱3上转动。其中定位柱4优选菱形销，既能定位又方便安装。
底座1上还设置有支撑单体泵座的定位支撑机构，定位支撑机构包括定位支撑板7，定位支撑板7下端设置有升降杆8，升降杆8底部设置外螺纹，底座1上设置螺纹孔，升降杆8旋接在底座1上的螺纹孔内，升降杆8顶端为光杆，定位支撑板底面设置连接孔，升降杆8的光杆与定位支撑板铰接，保证了升降杆转动调高低时定位支撑板不会随着升降杆一块转动。升降杆8下部还连接有一个锁紧螺母10，当升降杆8的高度调整完毕后旋转锁紧螺母10直至与底座1上表面接触，实现升降杆8的固定，避免加工过程中升降杆8的自由转动，保证支撑的可靠。
其中定位支撑板7优选与单体泵座方形部分的一个侧面上铣出的矩形槽相匹配，这样既能起到防止单体泵座转动的效果也能起到对单体泵座的精确定位，保证铣出的矩形槽和另外一个平面上铣出的平行是平行的。
具体使用方法：首先将工装找正并固定在铣床工作台上，将单体泵座方形部分朝里安装在定位圆柱3上，定位圆柱3与单体泵座中台阶小孔配合，同时通过定位柱4对单体泵座进行周向固定，然后将压板6旋紧压在单体泵座的端面上，工件锁紧完成，在单体泵座的方形部分的一个平面上铣一个矩形槽，铣槽完毕后将压板6松开，将工件取下，将定位柱4一并取下，沿着中心轴线转动180°，然后将工件再次装配到定位圆柱3上（单体泵座圆柱部分朝里），然后将定位支撑机构调高，定位支撑板7与已经加工完成的矩形槽位置相对，直至定位支撑板7进入矩形槽中并与矩形槽槽底全面接触，此时还可以旋转工件位置进行微调，最后将压板6旋紧。工件锁紧完成后依次铣平面、钻盲孔，车螺纹，最后再在下部圆柱面上钻出一个贯穿壁厚的孔，其中为了便于加工出贯穿壁厚的孔，可将定位圆柱3上与贯穿壁厚的孔相对的位置预先留有一个大于通孔的盲孔，方便加工和存储钻屑。
Claims (5)
1.单体泵座加工工装，其特征在于：包括用于与铣床工作台固定连接的水平底座（1），所述底座（1）上固定设置有开设有固定孔的竖直支撑板（2），所述支撑板（2）的固定孔内焊接有一中心轴线与底座（1）平行的定位圆柱（3），支撑板（2）上还活动设置有与单体泵方形端面上的定位孔相配合的定位柱（4），所述定位圆柱（3）端部设置有外径小于定位圆柱（3）的螺柱（5），所述螺柱（5）上配合有压板（6），所述底座（1）上还设置有支撑单体泵座的定位支撑机构，所述定位支撑机构包括定位支撑板（7），定位支撑板（7）下端设置有升降杆（8）,所述升降杆（8）底部旋接在底座（1）上的螺纹孔内，所述升降杆（8）顶端为光杆与定位支撑板底面连接孔铰接。
2.根据权利要求1所述的单体泵座加工工装，其特征在于：所述底座（1）与支撑板（2）之间设置有筋板（9）。
3.根据权利要求1所述的单体泵座加工工装，其特征在于：所述升降杆（8）下部还连接有一个锁紧螺母（10）。
4.根据权利要求1所述的单体泵座加工工装，其特征在于：所述定位柱（4）为菱形销。
5.根据权利要求1所述的单体泵座加工工装，其特征在于：底座（1）四周设置有四个U型连接槽（11）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721298541.2U CN207344198U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 单体泵座加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721298541.2U CN207344198U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 单体泵座加工工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207344198U true CN207344198U (zh) | 2018-05-11 |
Family
ID=62357605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721298541.2U Active CN207344198U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 单体泵座加工工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207344198U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110280819A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-09-27 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种单体泵的加工方法及定位工装 |
| CN114682827A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-07-01 | 唐山晶玉科技股份有限公司 | 一种多线切割机升降体零件加工工装 |
-
2017
- 2017-10-10 CN CN201721298541.2U patent/CN207344198U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110280819A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-09-27 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种单体泵的加工方法及定位工装 |
| CN114682827A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-07-01 | 唐山晶玉科技股份有限公司 | 一种多线切割机升降体零件加工工装 |
| CN114682827B (zh) * | 2022-06-01 | 2022-08-26 | 唐山晶玉科技股份有限公司 | 一种多线切割机升降体零件加工工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204818798U (zh) | 多角度加工夹具 | |
| CN205166386U (zh) | 一种钻孔攻牙机 | |
| CN202411896U (zh) | 可调节钻孔位置的旋转压盘钻孔夹具 | |
| CN207344198U (zh) | 单体泵座加工工装 | |
| CN206215974U (zh) | 一种新型快速钻 | |
| CN216990908U (zh) | 一种用于摇臂钻床的固定工装 | |
| CN109434166B (zh) | 便携式防震动360度旋转定位万向铣钻工具 | |
| CN203622006U (zh) | 立式钻井泵连杆装夹定位装置 | |
| CN205593507U (zh) | 一种基于对称度检测控制的深孔键槽插削装置 | |
| CN221870390U (zh) | 一种电机轴承端盖钻孔定位装置 | |
| CN205798992U (zh) | 用于加工轴承座均布孔的立式加工中心夹具 | |
| CN209550688U (zh) | 水平移动定位多工位万向铣钻工具 | |
| CN216398088U (zh) | 一种立式双头钻孔机床 | |
| CN209716545U (zh) | 电动抱箍万向旋转铣钻工具 | |
| CN206883188U (zh) | 一种能够调节加工角度的微型数控钻孔机 | |
| CN219074428U (zh) | 一种钻孔工装 | |
| CN218983317U (zh) | 一种cnc圆筒工件压紧铣削定位旋转托盘装置 | |
| CN216801749U (zh) | 一种高精度调控钻孔直径的台式钻床 | |
| CN103447567A (zh) | 一种加工薄壁锥体轴向孔的方法 | |
| CN210080792U (zh) | 防震动抱箍万向旋转加工装置 | |
| CN209503054U (zh) | 铣头360度旋转定位水平移动万向铣钻装置 | |
| CN209477379U (zh) | 水平移动定位抱箍万向旋转铣钻工具 | |
| CN208801042U (zh) | 一种汽车零件生产用钻孔治具 | |
| CN109434167B (zh) | 电动抱箍万向旋转铣钻工具 | |
| CN207709914U (zh) | 一种钻床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 050500 south side of Industrial Road, Chengdong Industrial Park, Lingshou County, Shijiazhuang City, Hebei Province Patentee after: Shijiazhuang Tianyu Electromechanical Equipment Co.,Ltd. Address before: 050,227 Shangzhuang Town Industrial Park, Luquan District, Shijiazhuang City, Hebei Province Patentee before: SHIJIAZHUANG TIANYU PUMP INDUSTRY Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |