CN209902309U

CN209902309U - 一种用于锻压件加工的多角度调节摇臂钻床

Info

Publication number: CN209902309U
Application number: CN201920428117.8U
Authority: CN
Inventors: 顾强; 朱晓
Original assignee: Jiangyin Longyu Forging Co Ltd
Current assignee: Jiangyin Longyu Forging Co Ltd
Priority date: 2019-03-30
Filing date: 2019-03-30
Publication date: 2020-01-07
Anticipated expiration: 2029-03-30

Abstract

本实用新型涉及钻床领域，尤其是涉及一种用于锻压件加工的多角度调节摇臂钻床，摇臂上设有长通孔，长通孔内穿有弧形板，弧形板的顶端与主轴箱枢接，钻头的轴线、立柱的轴线及弧形板位于同一平面内，主轴箱与摇臂枢接；弧形板上沿其长度方向间隔均匀地设有若干圆孔，摇臂上穿设有螺栓，螺栓穿过圆孔且与圆孔尺寸配合。本实用新型的钻头角度改变后由于螺栓对弧形板的锁定作用、螺栓与圆孔尺寸配合的限位作用、长通孔宽度与弧形板厚度配合的限位作用，因此钻头位置可保持稳定，钻头位置不会因工作时的震动而改变；摇臂可绕其中轴线旋转，从而使钻头绕摇臂的中轴线前后转动，而弧形板可控制钻头绕主轴箱与摇臂的枢接点左右转动。

Description

一种用于锻压件加工的多角度调节摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床领域，尤其是涉及一种用于锻压件加工的多角度调节摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的。而摇臂钻床能移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。

公开号为CN107138758A的发明专利公开了一种多角度调节钻床，包括主轴箱、支撑调节机构、底座以及工作台，主轴箱包括电机和钻头，钻头与电机输出端固定连接，钻头向工作台方向延伸，支撑调节机构包括从内向外依次套设的第一支架、第二支架和第三支架，第一支架、第二支架和第三支架均为弧形中空框架，第一支架、第二支架和第三支架轴线均在同一个圆上，第一支架一端与电机外壳固定连接，第一支架与第二支架内壁滑动连接，第二支架与第三支架内壁滑动连接，第三支架远离所述钻头的一端与底座转动连接。该多角度调节钻床在钻头工作时，第一支架与第二支架之间、第二支架与第三支架之间会因钻头的震动而发生相对运动，导致钻头位置不稳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于锻压件加工的多角度调节摇臂钻床，其具有调节钻头角度后保持钻头位置稳定的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于锻压件加工的多角度调节摇臂钻床，包括底座和工作台，底座上固定有立柱，立柱上设有摇臂，摇臂上设有主轴箱，主轴箱上设有钻头，所述摇臂上设有长通孔，长通孔内穿有弧形板，长通孔的宽度与弧形板的厚度配合，弧形板的顶端与主轴箱枢接，钻头的轴线、立柱的轴线及弧形板位于同一平面内，主轴箱与摇臂枢接；弧形板上沿其长度方向间隔均匀地设有若干圆孔，摇臂上穿设有螺栓，螺栓穿过圆孔且与圆孔尺寸配合。

通过采用上述技术方案，当弧形板绕主轴箱与摇臂的枢接点旋转时，钻头角度即可改变；钻头角度改变后由于螺栓对弧形板的锁定作用、螺栓与圆孔尺寸配合的限位作用、长通孔宽度与弧形板厚度配合的限位作用，因此钻头位置可保持稳定，钻头位置不会因工作时的震动而改变。

优选的，所述主轴箱的侧壁固定有直齿条，直齿条与钻头的轴线平行，摇臂靠近主轴箱的一端枢接有双耳座，双耳座上固定有齿轮箱，齿轮箱内设有齿轮，齿轮与直齿条啮合，齿轮箱上穿设有转轴，转轴固定于齿轮的轴线上，转轴上固定有旋转把手。

通过采用上述技术方案，取下弧形板上的螺栓后，转动旋转把手，利用齿轮与直齿条的相对运动，即可调节钻头角度，调节完成后用螺栓将弧形板锁定即可。

优选的，所述摇臂的一端通过法兰连接有第一箍套，第一箍套通过螺栓箍紧于立柱上。

通过采用上述技术方案，松开第一箍套即可调整摇臂的高度。

优选的，所述法兰上设有弧形孔，弧形孔内穿设有螺栓。

通过采用上述技术方案，松开弧形孔内的螺栓，摇臂可绕其中轴线旋转，从而使钻头绕摇臂的中轴线前后转动，而上述弧形板控制钻头绕主轴箱与摇臂的枢接点左右转动。

优选的，所述第一箍套上固定有控制盒，控制盒上设有启动开关和急停开关，控制盒通过导线与主轴箱内部连接。

通过采用上述技术方案，使该摇臂钻床具有一键启动和一键急停的基本功能。

优选的，所述立柱上套有第二箍套，第二箍套也通过螺栓箍紧于立柱上，第二箍套上固定有连杆，工作台设于连杆上。

通过采用上述技术方案，松开第二箍套即可调整工作台的高度，从而适应于不同高度零件的加工。

优选的，所述连杆上设有套筒，工作台下表面设有插柱，插柱插于套筒内。

通过采用上述技术方案，工作台与连杆通过插柱与套筒插接，可方便将工作台从套筒中取下，以便更换另一所需尺寸的工作台。

优选的，所述插柱位于钻头正下方，插柱内设有穿孔，穿孔通至工作台上表面，钻头可伸于穿孔内；工作台上还围绕穿孔均匀设有若干腰型孔。

通过采用上述技术方案，穿孔可允许钻头加工零件时伸入，从而钻透零件；腰型孔可方便固定夹具，以便夹紧工作台上的零件。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1. 钻头角度改变后由于螺栓对弧形板的锁定作用、螺栓与圆孔尺寸配合的限位作用、长通孔宽度与弧形板厚度配合的限位作用，因此钻头位置可保持稳定，钻头位置不会因工作时的震动而改变；

2. 摇臂可绕其中轴线旋转，从而使钻头绕摇臂的中轴线前后转动，而弧形板可控制钻头绕主轴箱与摇臂的枢接点左右转动。

附图说明

图1是用于锻压件加工的多角度调节摇臂钻床的正视图；

图2是用于锻压件加工的多角度调节摇臂钻床的立体图；

图3是图2中A部放大图；

图4是工作台与连杆的拆分示意图。

图中，1、底座；2、工作台；2a、腰型孔；3、立柱；4、摇臂；4a、长通孔；5、主轴箱；6、钻头；7、弧形板；7a、圆孔；8、直齿条；9、双耳座；10、齿轮箱；11、齿轮；12、转轴；13、旋转把手；14、第一箍套；15、法兰；15a、弧形孔；16、控制盒；17、启动开关；18、急停开关；19、第二箍套；20、连杆；21、套筒；22、插柱；22a、穿孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：图1为本实用新型公开的一种用于锻压件加工的多角度调节摇臂钻床，包括底座1，底座1上竖直固定有立柱3，立柱3呈圆柱体形状，立柱3上套紧有第一箍套14和第二箍套19，第一箍套14位于第二箍套19上方。

如图2所示，第一箍套14通过螺栓箍紧于立柱3上，第一箍套14通过法兰15连接水平的摇臂4，摇臂4也呈圆柱体形状。法兰15由两块圆盘组成，其中一块圆盘与第一箍套14一体成型，另一块圆盘与摇臂4一体成型，两块圆盘上均开设有位置对应的弧形孔15a，弧形孔15a轴线的圆心位于摇臂4的中轴线上，弧形孔15a内穿设有螺栓。拧紧螺栓可使摇臂4与第一箍套14相对固定，拧松螺栓可使摇臂4绕其自身中轴线转动，从而使摇臂4上连接的钻头6前后转动。

如图1所示，第一箍套14上还固定有控制盒16，控制盒16上设有启动开关17和急停开关18，控制盒16通过导线与主轴箱5内部连接。主轴箱5连接于摇臂4远离立柱3的一端，主轴箱5底部伸出竖直的钻头6。

如图2所示，摇臂4顶部竖直设有长通孔4a，长通孔4a内穿有弧形板7，且长通孔4a的宽度与弧形板7的厚度配合，弧形板7上沿其长度方向间隔均匀地设有若干圆孔7a，摇臂4上穿设有螺栓，螺栓穿过圆孔7a且与圆孔7a尺寸配合。弧形板7的顶端与主轴箱5的侧壁枢接，钻头6的轴线、立柱3的轴线，以及弧形板7位于同一平面内。

如图3所示，主轴箱5的侧壁固定有直齿条8，直齿条8与钻头6的轴线平行，摇臂4靠近主轴箱5的一端枢接有双耳座9，双耳座9上固定有齿轮箱10，齿轮箱10内通过转轴12枢接有齿轮11，齿轮11与直齿条8啮合。转轴12固定于齿轮11的中轴线上，转轴12伸出齿轮箱10的一端固定有旋转把手13。

结合图2与图4，第二箍套19也通过螺栓箍紧于立柱3上，第二箍套19上固定有水平的连杆20，连杆20上成型有竖直的套筒21，套筒21内插有插柱22，插柱22顶部固定有工作台2，插柱22垂直固定于工作台2下表面的中心处。插柱22位于钻头6正下方，且插柱22内设有穿孔22a，穿孔22a通至工作台2上表面，穿孔22a可允许钻头6加工零件时伸入，从而钻透零件钻头6可伸于穿孔22a内。工作台2上还围绕穿孔22a均匀设有若干腰型孔2a，腰型孔2a可方便固定夹具，以便夹紧工作台2上的零件，可用螺柱与螺母的配合作为夹具，将螺柱竖直伸于腰型孔2a内，在螺柱上锁定两个螺母，两个螺母分别位于工作台2两侧，使工作台2上方的螺母或螺柱夹紧零件侧面。

本实施例的实施原理为：控制钻头6绕主轴箱5与摇臂4的枢接点左右转动时，取下弧形板7上的螺栓后转动旋转把手13，利用齿轮11与直齿条8的相对运动，即可调节钻头6角度，调节完成后用螺栓将弧形板7锁定即可；控制钻头6绕摇臂4的中轴线前后转动时，松开弧形孔15a内的螺栓，摇臂4和钻头6可绕摇臂4的中轴线旋转。

钻头6角度改变后由于螺栓对弧形板7的锁定作用、螺栓与圆孔7a尺寸配合的限位作用、长通孔4a宽度与弧形板7厚度配合的限位作用，因此钻头6位置可保持稳定，钻头6位置不会因工作时的震动而改变。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于锻压件加工的多角度调节摇臂钻床，包括底座（1）和工作台（2），底座（1）上固定有立柱（3），立柱（3）上设有摇臂（4），摇臂（4）上设有主轴箱（5），主轴箱（5）上设有钻头（6），其特征在于：所述摇臂（4）上设有长通孔（4a），长通孔（4a）内穿有弧形板（7），长通孔（4a）的宽度与弧形板（7）的厚度配合，弧形板（7）的顶端与主轴箱（5）枢接，钻头（6）的轴线、立柱（3）的轴线及弧形板（7）位于同一平面内，主轴箱（5）与摇臂（4）枢接；弧形板（7）上沿其长度方向间隔均匀地设有若干圆孔（7a），摇臂（4）上穿设有螺栓，螺栓穿过圆孔（7a）且与圆孔（7a）尺寸配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于锻压件加工的多角度调节摇臂钻床，其特征在于：所述主轴箱（5）的侧壁固定有直齿条（8），直齿条（8）与钻头（6）的轴线平行，摇臂（4）靠近主轴箱（5）的一端枢接有双耳座（9），双耳座（9）上固定有齿轮箱（10），齿轮箱（10）内设有齿轮（11），齿轮（11）与直齿条（8）啮合，齿轮箱（10）上穿设有转轴（12），转轴（12）固定于齿轮（11）的轴线上，转轴（12）上固定有旋转把手（13）。

3.根据权利要求1所述的一种用于锻压件加工的多角度调节摇臂钻床，其特征在于：所述摇臂（4）的一端通过法兰（15）连接有第一箍套（14），第一箍套（14）通过螺栓箍紧于立柱（3）上。

4.根据权利要求3所述的一种用于锻压件加工的多角度调节摇臂钻床，其特征在于：所述法兰（15）上设有弧形孔（15a），弧形孔（15a）内穿设有螺栓。

5.根据权利要求3所述的一种用于锻压件加工的多角度调节摇臂钻床，其特征在于：所述第一箍套（14）上固定有控制盒（16），控制盒（16）上设有启动开关（17）和急停开关（18），控制盒（16）通过导线与主轴箱（5）内部连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于锻压件加工的多角度调节摇臂钻床，其特征在于：所述立柱（3）上套有第二箍套（19），第二箍套（19）也通过螺栓箍紧于立柱（3）上，第二箍套（19）上固定有连杆（20），工作台（2）设于连杆（20）上。

7.根据权利要求6所述的一种用于锻压件加工的多角度调节摇臂钻床，其特征在于：所述连杆（20）上设有套筒（21），工作台（2）下表面设有插柱（22），插柱（22）插于套筒（21）内。

8.根据权利要求7所述的一种用于锻压件加工的多角度调节摇臂钻床，其特征在于：所述插柱（22）位于钻头（6）正下方，插柱（22）内设有穿孔（22a），穿孔（22a）通至工作台（2）上表面，钻头（6）可伸于穿孔（22a）内；工作台（2）上还围绕穿孔（22a）均匀设有若干腰型孔（2a）。