CN211028123U - 一种车床加工用精密进刀调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床加工用精密进刀调节装置，包括定位盒，所述定位盒的内腔活动连接有第一限位板，所述第一限位板的内腔固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的顶部和底部均延伸至螺纹套的外侧并与定位盒的内壁活动连接，第一螺纹杆表面的顶部套设有第一锥齿轮。有益效果在于：本实用新型通过设置定位盒、第一限位板、螺纹套、第一螺纹杆、第一锥齿轮、限位槽、第二锥齿轮、旋转杆、第一旋转把手、限位杆、第二限位板、第一定位壳、支撑杆、第三限位板、第二螺纹杆、第二旋转把手、第四限位板、第二定位壳和刀头的配合使用，解决了现有的精密进刀调节装置不具备对刀具进行微调的问题。

Description

一种车床加工用精密进刀调节装置

技术领域

本实用新型涉及车床加工领域，具体涉及一种车床加工用精密进刀调节装置。

背景技术

车床加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀的横向和纵向移动进行精度加工，数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成，在现有的车床加工中需要用到一种精密进刀调节装置，但是现有的精密进刀调节装置只能对刀具进行固定方位的夹持，当被加工物体过大或者过小的时候，从而需要对刀具进行一定的微调，因现有的精密进刀调节装置不具备对刀具进行微调的功能，从而非常不方便使用者对被加工物体进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种车床加工用精密进刀调节装置，以解决现有技术中精密进刀调节装置不具备对刀具进行微调等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：所述第一限位板、螺纹套、第一螺纹杆、第一锥齿轮、限位槽、第二锥齿轮、旋转杆、第一旋转把手和限位杆的配合使用，对第二限位板起到了位置调节的作用，从而对刀头进行位置调节，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种车床加工用精密进刀调节装置，包括定位盒，所述定位盒的内腔活动连接有第一限位板，所述第一限位板的内腔固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部和底部均延伸至螺纹套的外侧并与定位盒的内壁活动连接，所述第一螺纹杆表面的顶部套设有第一锥齿轮，所述定位盒内腔的顶部开设有限位槽，所述第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶部延伸至限位槽的内腔，所述第二锥齿轮的右侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右侧贯穿至定位盒的外侧并固定连接有第一旋转把手，所述第一限位板顶部的四角均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至定位盒的外侧，四个限位杆的顶部之间固定连接有第二限位板，所述第二限位板的顶部固定连接有第一定位壳，所述第二限位板顶部的四角均固定连接有支撑杆，四个支撑杆的顶部之间固定连接有第三限位板，所述第三限位板的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有第二旋转把手，所述第二螺纹杆的底部活动连接有定位块，所述定位块的底部固定连接有第四限位板，所述第四限位板的底部固定连接有第二定位壳，所述第一定位壳和第二定位壳的内腔之间活动连接有刀头。

采用上述一种车床加工用精密进刀调节装置，使用者将刀头放置在第一定位壳和第二定位壳中，随后转动第二旋转把手，第二旋转把手在旋转的时候带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆在旋转的时候带动定位块向下移动，定位块带动第四限位板向下移动，从而对刀头进行固定，随后使用者通过转动第一旋转把手带动旋转杆进行旋转，旋转杆带动第二锥齿轮进行旋转，第二锥齿轮啮合第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮带动第一螺纹杆进行旋转，第一螺纹杆在旋转的时候带动螺纹套向上移动，螺纹套带动第一限位板向上移动，第一限位板带动限位杆向上移动，限位杆带动第二限位板向上移动，第二限位板带动刀头进行微调。

作为优选，所述定位盒底部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块底部的一侧开设有螺纹孔。

作为优选，所述定位盒内腔的两侧均开设有滑槽，所述第一限位板的两侧均延伸至滑槽的内腔。

作为优选，所述旋转杆表面的左侧套设有滑套，所述滑套的顶部与定位盒的内壁固定连接。

作为优选，所述第四限位板顶部的四角均开设有通孔，通孔与支撑杆配合使用。

有益效果在于：1、本实用新型通过设置定位盒、第一限位板、螺纹套、第一螺纹杆、第一锥齿轮、限位槽、第二锥齿轮、旋转杆、第一旋转把手、限位杆、第二限位板、第一定位壳、支撑杆、第三限位板、第二螺纹杆、第二旋转把手、第四限位板、第二定位壳和刀头的配合使用，解决了现有的精密进刀调节装置不具备对刀具进行微调的问题；

2、本实用新型通过设置连接块和螺纹孔的配合使用，起到了对定位盒的固定和限位作用，通过设置滑槽，起到了对第一限位板的限位作用，通过设置滑套，起到了对旋转杆的限位作用，通过设置通孔，方便了支撑杆的活动，通过设置限位槽，方便了第二锥齿轮的活动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型局部结构的剖视示意图；

图3是本实用新型图2中A处的结构放大图。

附图标记说明如下：

1、定位盒；2、第一限位板；3、螺纹套；4、第一螺纹杆；5、第一锥齿轮；6、限位槽；7、第二锥齿轮；8、旋转杆；9、第一旋转把手；10、限位杆；11、第二限位板；12、第一定位壳；13、支撑杆；14、第三限位板；15、第二螺纹杆；16、第二旋转把手；17、第四限位板；18、第二定位壳；19、刀头；20、定位块；21、连接块；22、螺纹孔；23、滑套；24、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种车床加工用精密进刀调节装置，包括定位盒1，所述定位盒1的内腔活动连接有第一限位板2，所述第一限位板2的内腔固定连接有螺纹套3，所述螺纹套3的内腔螺纹连接有第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4的顶部和底部均延伸至螺纹套3的外侧并与定位盒1的内壁活动连接，所述第一螺纹杆4表面的顶部套设有第一锥齿轮5，所述定位盒1内腔的顶部开设有限位槽6，通过设置限位槽6，方便了第二锥齿轮7的活动，所述第一锥齿轮5的右侧啮合有第二锥齿轮7，所述第二锥齿轮7的顶部延伸至限位槽6的内腔，所述第二锥齿轮7的右侧固定连接有旋转杆8，所述旋转杆8的右侧贯穿至定位盒1的外侧并固定连接有第一旋转把手9，所述第一限位板2顶部的四角均固定连接有限位杆10，所述限位杆10的顶部贯穿至定位盒1的外侧，四个限位杆10的顶部之间固定连接有第二限位板11，所述第二限位板11的顶部固定连接有第一定位壳12，所述第二限位板11顶部的四角均固定连接有支撑杆13，四个支撑杆13的顶部之间固定连接有第三限位板14，所述第三限位板14的内腔螺纹连接有第二螺纹杆15，所述第二螺纹杆15的顶部固定连接有第二旋转把手16，所述第二螺纹杆15的底部活动连接有定位块20，所述定位块20的底部固定连接有第四限位板17，所述第四限位板17的底部固定连接有第二定位壳18，所述第一定位壳12和第二定位壳18的内腔之间活动连接有刀头19。

所述定位盒1底部的两侧均固定连接有连接块21，所述连接块21底部的一侧开设有螺纹孔22，通过设置连接块21和螺纹孔22的配合使用，起到了对定位盒1的固定和限位作用。

所述定位盒1内腔的两侧均开设有滑槽24，所述第一限位板2的两侧均延伸至滑槽24的内腔，通过设置滑槽24，起到了对第一限位板2的限位作用。

所述旋转杆8表面的左侧套设有滑套23，所述滑套23的顶部与定位盒1的内壁固定连接，通过设置滑套23，起到了对旋转杆8的限位作用。

所述第四限位板17顶部的四角均开设有通孔，通孔与支撑杆13配合使用，通过设置通孔，方便了支撑杆13的活动。

采用上述结构，使用者将刀头19放置在第一定位壳12和第二定位壳18中，随后转动第二旋转把手16，第二旋转把手16在旋转的时候带动第二螺纹杆15进行旋转，第二螺纹杆15在旋转的时候带动定位块20向下移动，定位块20带动第四限位板17向下移动，从而对刀头19进行固定，随后使用者通过转动第一旋转把手9带动旋转杆8进行旋转，旋转杆8带动第二锥齿轮7进行旋转，第二锥齿轮7啮合第一锥齿轮5进行转动，第一锥齿轮5带动第一螺纹杆4进行旋转，第一螺纹杆4在旋转的时候带动螺纹套3向上移动，螺纹套3带动第一限位板2向上移动，第一限位板2带动限位杆10向上移动，限位杆10带动第二限位板11向上移动，第二限位板11带动刀头19进行微调。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种车床加工用精密进刀调节装置，其特征在于：包括定位盒(1)，所述定位盒(1)的内腔活动连接有第一限位板(2)，所述第一限位板(2)的内腔固定连接有螺纹套(3)，所述螺纹套(3)的内腔螺纹连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的顶部和底部均延伸至螺纹套(3)的外侧并与定位盒(1)的内壁活动连接，所述第一螺纹杆(4)表面的顶部套设有第一锥齿轮(5)，所述定位盒(1)内腔的顶部开设有限位槽(6)，所述第一锥齿轮(5)的右侧啮合有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)的顶部延伸至限位槽(6)的内腔，所述第二锥齿轮(7)的右侧固定连接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的右侧贯穿至定位盒(1)的外侧并固定连接有第一旋转把手(9)，所述第一限位板(2)顶部的四角均固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的顶部贯穿至定位盒(1)的外侧，四个限位杆(10)的顶部之间固定连接有第二限位板(11)，所述第二限位板(11)的顶部固定连接有第一定位壳(12)，所述第二限位板(11)顶部的四角均固定连接有支撑杆(13)，四个支撑杆(13)的顶部之间固定连接有第三限位板(14)，所述第三限位板(14)的内腔螺纹连接有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)的顶部固定连接有第二旋转把手(16)，所述第二螺纹杆(15)的底部活动连接有定位块(20)，所述定位块(20)的底部固定连接有第四限位板(17)，所述第四限位板(17)的底部固定连接有第二定位壳(18)，所述第一定位壳(12)和第二定位壳(18)的内腔之间活动连接有刀头(19)。

2.根据权利要求1所述一种车床加工用精密进刀调节装置，其特征在于：所述定位盒(1)底部的两侧均固定连接有连接块(21)，所述连接块(21)底部的一侧开设有螺纹孔(22)。

3.根据权利要求2所述一种车床加工用精密进刀调节装置，其特征在于：所述定位盒(1)内腔的两侧均开设有滑槽(24)，所述第一限位板(2)的两侧均延伸至滑槽(24)的内腔。

4.根据权利要求3所述一种车床加工用精密进刀调节装置，其特征在于：所述旋转杆(8)表面的左侧套设有滑套(23)，所述滑套(23)的顶部与定位盒(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述一种车床加工用精密进刀调节装置，其特征在于：所述第四限位板(17)顶部的四角均开设有通孔，通孔与支撑杆(13)配合使用。

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