CN210208710U - 一种机械加工用钻床 - Google Patents
一种机械加工用钻床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210208710U CN210208710U CN201920505292.2U CN201920505292U CN210208710U CN 210208710 U CN210208710 U CN 210208710U CN 201920505292 U CN201920505292 U CN 201920505292U CN 210208710 U CN210208710 U CN 210208710U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- threaded rod
- base
- box body
- bevel gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用钻床,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有升降装置,所述底座顶部的两侧均固定连接有夹持装置,所述升降装置包括双轴电机,所述双轴电机的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部与底座的内壁固定连接。本实用新型通过设置底座、升降装置、夹持装置、钻头、双轴电机、连接板、第一螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二螺纹杆、螺纹套管、横板、钻孔装置、定位板、电动伸缩杆、定位盒、电机、滑杆、滑槽、空心管、盒体、定位块、第一通孔、第二通孔、第一夹持块、第三螺纹杆、第二夹持块和旋转把手的配合使用,同时解决了现有的机械加工用钻床不方便使用者使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种机械加工用钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工,加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动,钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动,但是现有的钻床只能对单一位置进行钻孔,当使用者需要对单个需要加工的零件进行多方位打孔的时候,需要对被加工零件进行反复固定,从而非常不方便使用者的使用,而且被加工零件在重复的夹持过程中可能方位的不断更换,从而导致加工孔的错位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用钻床,具备方便使用者使用的优点,解决了现有的机械加工用钻床不方便使用者使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用钻床,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有升降装置,所述升降装置包括双轴电机,所述双轴电机的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部与底座的内壁固定连接,所述双轴电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一侧与底座的内壁活动连接,所述第一螺纹杆的表面套设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的顶部啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的内腔固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的底部与底座的内壁活动连接,所述第二螺纹杆的顶端贯穿至底座的外侧并套设有螺纹套管,两个螺纹套管的顶部之间固定连接有横板,所述横板底部的右侧固定连接有钻孔装置,所述底座顶部的两侧均固定连接有夹持装置。
优选的,所述螺纹套管表面的底部套设有空心管,所述空心管的底部与底座固定连接。
优选的,所述钻孔装置包括定位板,所述定位板的左侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的左侧固定连接有定位盒,所述定位盒的内腔固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有钻头,所述钻头的底部贯穿至定位盒的外侧,所述横板的底部开设有滑槽,所述滑槽的内腔活动连接有滑杆,所述滑杆的底部延伸至滑槽的外侧并与定位盒固定连接。
优选的,所述夹持装置包括两个定位块,两个定位块的顶部之间固定连接有盒体,所述盒体顶部和底部的右侧分别开设有第一通孔和第二通孔,所述盒体顶部的左侧固定连接有第一夹持块,所述盒体的内腔活动连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的表面套设有第二夹持块,所述第二夹持块的顶部穿过第一通孔并延伸至盒体的外侧,所述第三螺纹杆的右侧贯穿至盒体的外侧并固定连接有旋转把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底座、升降装置、夹持装置、钻头、双轴电机、连接板、第一螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二螺纹杆、螺纹套管、横板、钻孔装置、定位板、电动伸缩杆、定位盒、电机、滑杆、滑槽、空心管、盒体、定位块、第一通孔、第二通孔、第一夹持块、第三螺纹杆、第二夹持块和旋转把手的配合使用,同时解决了现有的机械加工用钻床不方便使用者使用的问题。
2、本实用新型通过设置空心管,起到了对使用者的防护作用,通过设置定位盒,起到了对电机的限位作用,通过设置滑杆和滑槽的配合使用,起到了对定位盒的限位作用,通过设置连接板,起到了对双轴电机的支撑作用,通过设置第二通孔,方便了钻孔留下的碎屑流出盒体。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构的剖视图;
图3为本实用新型夹持装置的连接结构示意图。
图中:1底座、2升降装置、3夹持装置、4钻头、5双轴电机、 6连接板、7第一螺纹杆、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10第二螺纹杆、11螺纹套管、12横板、13钻孔装置、14定位板、15电动伸缩杆、16定位盒、17电机、18滑杆、19滑槽、20空心管、21盒体、 22定位块、23第一通孔、24第二通孔、25第一夹持块、26第三螺纹杆、27第二夹持块、28旋转把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种机械加工用钻床,底座1顶部的两侧均固定连接有升降装置2,底座1顶部的两侧均固定连接有夹持装置3,升降装置2包括双轴电机5,双轴电机5的底部固定连接有连接板6,连接板6的底部与底座1的内壁固定连接,双轴电机5的输出端固定连接有第一螺纹杆7,第一螺纹杆7的一侧与底座1的内壁活动连接,第一螺纹杆7的表面套设有第一锥齿轮8,第一锥齿轮8的顶部啮合有第二锥齿轮9,第二锥齿轮9的内腔固定连接有第二螺纹杆10,第二螺纹杆10的底部与底座1的内壁活动连接,第二螺纹杆10的顶端贯穿至底座1的外侧并套设有螺纹套管11,两个螺纹套管11的顶部之间固定连接有横板12,横板12底部的右侧固定连接有钻孔装置13,螺纹套管11表面的底部套设有空心管20,空心管20的底部与底座1 固定连接,钻孔装置13包括定位板14,定位板14的左侧固定连接有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的左侧固定连接有定位盒16,定位盒16的内腔固定连接有电机17,电机17的输出端固定连接有钻头4,钻头4的底部贯穿至定位盒16的外侧,横板12的底部开设有滑槽 19,滑槽19的内腔活动连接有滑杆18,滑杆18的底部延伸至滑槽 19的外侧并与定位盒16固定连接,夹持装置3包括两个定位块22,两个定位块22的顶部之间固定连接有盒体21,盒体21顶部和底部的右侧分别开设有第一通孔23和第二通孔24,盒体21顶部的左侧固定连接有第一夹持块25,盒体21的内腔活动连接有第三螺纹杆26,第三螺纹杆26的表面套设有第二夹持块27,第二夹持块27的顶部穿过第一通孔23并延伸至盒体21的外侧,第三螺纹杆26的右侧贯穿至盒体21的外侧并固定连接有旋转把手28,通过设置空心管20,起到了对使用者的防护作用,通过设置定位盒16,起到了对电机17 的限位作用,通过设置滑杆18和滑槽19的配合使用,起到了对定位盒16的限位作用,通过设置连接板6,起到了对双轴电机5的支撑作用,通过设置第二通孔24,方便了钻孔留下的碎屑流出盒体21,通过设置底座1、升降装置2、夹持装置3、钻头4、双轴电机5、连接板6、第一螺纹杆7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、第二螺纹杆 10、螺纹套管11、横板12、钻孔装置13、定位板14、电动伸缩杆 15、定位盒16、电机17、滑杆18、滑槽19、空心管20、盒体21、定位块22、第一通孔23、第二通孔24、第一夹持块25、第三螺纹杆 26、第二夹持块27和旋转把手28的配合使用,同时解决了现有的机械加工用钻床不方便使用者使用的问题。
使用时,使用者将需要被加工的零件放置在第一夹持块25和第二夹持块27之间,随后使用者通过转动旋转把手28带动第三螺纹杆 26进行旋转,第三螺纹杆26在旋转的时候带动第二夹持块27向左进行移动并对被加工零件进行夹紧,随后双轴电机5分别带动两侧的第一螺纹杆7进行旋转,第一螺纹杆7通过第一锥齿轮8啮合第二锥齿轮9带动第二螺纹杆10进行旋转,第二螺纹杆10在旋转的时候,螺纹套管11随着第二螺纹杆10的旋转向下移动,螺纹套管11在向下移动的同时带动钻孔装置13向下移动,电动伸缩杆15配合定位板 14的使用可以带动定位盒16和电机17进行作用移动,对打孔位置进行调节,随后电机17带动钻头4进行对被加工零件进行钻孔。
综上所述:该机械加工用钻床,通过设置底座1、升降装置2、夹持装置3、钻头4、双轴电机5、连接板6、第一螺纹杆7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、第二螺纹杆10、螺纹套管11、横板12、钻孔装置13、定位板14、电动伸缩杆15、定位盒16、电机17、滑杆 18、滑槽19、空心管20、盒体21、定位块22、第一通孔23、第二通孔24、第一夹持块25、第三螺纹杆26、第二夹持块27和旋转把手28的配合使用,同时解决了现有的机械加工用钻床不方便使用者使用的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种机械加工用钻床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有升降装置(2),所述升降装置(2)包括双轴电机(5),所述双轴电机(5)的底部固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的底部与底座(1)的内壁固定连接,所述双轴电机(5)的输出端固定连接有第一螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(7)的一侧与底座(1)的内壁活动连接,所述第一螺纹杆(7)的表面套设有第一锥齿轮(8),所述第一锥齿轮(8)的顶部啮合有第二锥齿轮(9),所述第二锥齿轮(9)的内腔固定连接有第二螺纹杆(10),所述第二螺纹杆(10)的底部与底座(1)的内壁活动连接,所述第二螺纹杆(10)的顶端贯穿至底座(1)的外侧并套设有螺纹套管(11),两个螺纹套管(11)的顶部之间固定连接有横板(12),所述横板(12)底部的右侧固定连接有钻孔装置(13),所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有夹持装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻床,其特征在于:所述螺纹套管(11)表面的底部套设有空心管(20),所述空心管(20)的底部与底座(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻床,其特征在于:所述钻孔装置(13)包括定位板(14),所述定位板(14)的左侧固定连接有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)的左侧固定连接有定位盒(16),所述定位盒(16)的内腔固定连接有电机(17),所述电机(17)的输出端固定连接有钻头(4),所述钻头(4)的底部贯穿至定位盒(16)的外侧,所述横板(12)的底部开设有滑槽(19),所述滑槽(19)的内腔活动连接有滑杆(18),所述滑杆(18)的底部延伸至滑槽(19)的外侧并与定位盒(16)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻床,其特征在于:所述夹持装置(3)包括两个定位块(22),两个定位块(22)的顶部之间固定连接有盒体(21),所述盒体(21)顶部和底部的右侧分别开设有第一通孔(23)和第二通孔(24),所述盒体(21)顶部的左侧固定连接有第一夹持块(25),所述盒体(21)的内腔活动连接有第三螺纹杆(26),所述第三螺纹杆(26)的表面套设有第二夹持块(27),所述第二夹持块(27)的顶部穿过第一通孔(23)并延伸至盒体(21)的外侧,所述第三螺纹杆(26)的右侧贯穿至盒体(21)的外侧并固定连接有旋转把手(28)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920505292.2U CN210208710U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种机械加工用钻床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920505292.2U CN210208710U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种机械加工用钻床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210208710U true CN210208710U (zh) | 2020-03-31 |
Family
ID=69923071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920505292.2U Expired - Fee Related CN210208710U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种机械加工用钻床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210208710U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112059231A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-11 | 惠州市谷邦精密科技有限公司 | 一种五金加工装置 |
CN112453931A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-09 | 湖南九五精机有限责任公司 | 一种具有防护功能的双工位钻孔设备 |
-
2019
- 2019-04-15 CN CN201920505292.2U patent/CN210208710U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112059231A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-11 | 惠州市谷邦精密科技有限公司 | 一种五金加工装置 |
CN112453931A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-09 | 湖南九五精机有限责任公司 | 一种具有防护功能的双工位钻孔设备 |
CN112453931B (zh) * | 2020-11-25 | 2024-04-02 | 湖南九五精机有限责任公司 | 一种具有防护功能的双工位钻孔设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210208710U (zh) | 一种机械加工用钻床 | |
CN107378023A (zh) | 一种打侧孔的卧式钻床 | |
CN103317345B (zh) | 多功能复合数控机床 | |
CN209811765U (zh) | 车床快卡装置 | |
CN211804978U (zh) | 一种钻孔加工专用台式钻床 | |
CN211028116U (zh) | 一种便于长轴加工的车床 | |
CN210633302U (zh) | 一种机械加工用钻床 | |
CN211028123U (zh) | 一种车床加工用精密进刀调节装置 | |
CN214925049U (zh) | 一种吹塑管钻孔设备 | |
CN205927175U (zh) | 一种易于清理的钻铰孔机床 | |
CN210731845U (zh) | 一种具备防护功能的数控设备 | |
CN212239747U (zh) | 一种具备高度调节装置的焊接机器人 | |
CN208991812U (zh) | 一种具有自定中心功能的打孔机用夹具 | |
CN219986327U (zh) | 一种可调节式钻头加工用铣床 | |
CN210023832U (zh) | 一种货车仪表盘加工用钻床 | |
CN217290549U (zh) | 一种钻床用固定夹持装置 | |
CN217018676U (zh) | 马达转子用液压定向定位多孔位内涨式群钻设备 | |
CN215845907U (zh) | 一种多功能铣钻刀具 | |
CN212822866U (zh) | 一种便于固定不同形状工件的课桌生产用钻床 | |
CN220591614U (zh) | 一种车床尾座体结构 | |
CN214684320U (zh) | 一种快速装夹的数控车床 | |
CN219684042U (zh) | 一种多轴钻床工作台的夹持组件 | |
CN213052767U (zh) | 一种汽车零部件自控数控车床 | |
CN203390530U (zh) | 多功能复合数控机床 | |
CN212239247U (zh) | 一种稳定性高的阀门生产用摇臂钻床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200331 Termination date: 20210415 |