CN217018676U - 马达转子用液压定向定位多孔位内涨式群钻设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了马达转子用液压定向定位多孔位内涨式群钻设备,包括工作台,所述工作台上部前侧设置有操作台,所述操作台中部固定连接有固定块,所述固定块上部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆中部外周螺纹连接有内螺纹块,所述内螺纹块外周转动连接有均匀分布的支撑臂,所述支撑臂远离内螺纹块的一端均转动连接在夹臂中部,所述夹臂中下部均设置有弹簧,所述工作台后侧中部设置有动力仓,所述动力仓前部下侧设置有液压杆。本实用新型中,通过转动螺纹杆使得夹臂向外侧移动,将转子固定,方便快捷,通过驱动电机,使得使得所有钻头转动,方便同时加工多个孔,驱动仓结构简单,传动效果好,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及群钻设备技术领域,尤其涉及马达转子用液压定向定位多孔位内涨式群钻设备。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工,加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动),钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动
我们在对马达转子进行加工时,发现以下两个问题,一个是缺乏有效的夹持工具,二是对马达转子的多个孔逐个钻孔,效率太低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的马达转子用液压定向定位多孔位内涨式群钻设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:马达转子用液压定向定位多孔位内涨式群钻设备,包括工作台,所述工作台上部前侧设置有操作台,所述操作台中部固定连接有固定块,所述固定块上部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆中部外周螺纹连接有内螺纹块,所述内螺纹块外周转动连接有均匀分布的支撑臂,所述支撑臂远离内螺纹块的一端均转动连接在夹臂中部,所述夹臂中下部均设置有弹簧,所述工作台后侧中部设置有动力仓,所述动力仓前部下侧设置有液压杆,所述液压杆下侧设置有电机,所述电机设置有驱动仓,所述驱动仓内底壁中部转动连接有传动杆,所述传动杆中下侧外周设置有第二齿轮,所述第二齿轮外周啮合连接有均匀分布的第一齿轮,所述第一齿轮中部均设置有钻夹,所述钻夹下侧外周均转动连接在限位块中部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹臂下部均滑动连接在操作台上部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧远离夹臂的一端均设置在固定块中部外周。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机外周设置有防尘罩。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位块下部均固定连接在驱动仓内底壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述钻夹下侧内部均设置有钻头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机下侧驱动端通过轴承固定连接有传动杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动仓通过滑杆设置在操作台正上方。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先将转子套设在夹臂外侧,然后转动螺纹杆,由于夹臂不能绕固定块旋转,使得内螺纹块不能旋转,进而使得内螺纹块沿螺纹杆向下移动,从而使得夹臂向外侧移动,将转子固定,方便快捷。
2、本实用新型中,驱动电机,使得传动杆带动第二齿轮转动,通过第二齿轮带动所有与第二齿轮啮合的第一齿轮转动,进而使得第一齿轮带动钻夹在限位块上转动,从而使得所有钻头转动,方便同时加工多个孔,驱动仓结构简单,传动效果好,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的马达转子用液压定向定位多孔位内涨式群钻设备的立体图;
图2为本实用新型提出的马达转子用液压定向定位多孔位内涨式群钻设备的驱动仓侧面剖视;
图3为本实用新型提出的马达转子用液压定向定位多孔位内涨式群钻设备的驱动仓俯面剖视图;
图4为本实用新型提出的马达转子用液压定向定位多孔位内涨式群钻设备的夹臂侧面剖视图。
图例说明:
1、动力仓;2、液压杆;3、电机;4、驱动仓;5、操作台;6、工作台; 7、防尘罩;8、夹臂;9、第一齿轮;10、限位块;11、第二齿轮;12、钻头; 13、钻夹;14、传动杆;15、内螺纹块;16、支撑臂;17、弹簧;18、固定块;19、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:马达转子用液压定向定位多孔位内涨式群钻设备,包括工作台6,工作台6上部前侧设置有操作台5,操作台5中部固定连接有固定块18,固定块18上部转动连接有螺纹杆19,螺纹杆19中部外周螺纹连接有内螺纹块15,内螺纹块15外周转动连接有均匀分布的支撑臂16,支撑臂16远离内螺纹块15的一端均转动连接在夹臂8中部,夹臂8中下部均设置有弹簧17,工作台6后侧中部设置有动力仓1,动力仓1前部下侧设置有液压杆2,液压杆2下侧设置有电机3,电机3下侧设置有驱动仓4,驱动仓4内底壁中部转动连接有传动杆14,传动杆14中下侧外周设置有第二齿轮11,第二齿轮11外周啮合连接有均匀分布的第一齿轮 9,第一齿轮9中部均设置有钻夹13,钻夹13下侧外周均转动连接在限位块 10中部,综上所述,首先将转子套设在夹臂8外侧,然后转动螺纹杆19,由于夹臂8不能绕固定块18旋转,使得内螺纹块15不能旋转,进而使得内螺纹块15沿螺纹杆19向下移动,从而使得夹臂8向外侧移动,将转子固定,然后驱动电机3,使得传动杆14带动第二齿轮11转动,通过第二齿轮11带动所有与第二齿轮11啮合的第一齿轮9转动,进而使得第一齿轮9带动钻夹 13在限位块10上转动,从而使得所有钻头12转动,方便同时加工多个孔。
夹臂8下部均滑动连接在操作台5上部,操作台5对夹臂8进行限位,使得夹臂8只能向外侧直线移动,不能绕固定块18旋转,不能上下移动,弹簧17远离夹臂8的一端均设置在固定块18中部外周,通过弹簧17将夹臂8 向内拉扯,电机3外周设置有防尘罩7,防止加工产生的废屑进入电机3内部,影响电机3运转,限位块10下部均固定连接在驱动仓4内底壁,通过限位块 10对钻夹13进行限位,使得钻夹13只能旋转,不能横向或竖向移动,钻夹 13下侧内部均设置有钻头12,电机3下侧驱动端通过轴承固定连接有传动杆 14,通过电机3带动传动杆14转动,进而使得第二齿轮11转动,驱动仓4 通过滑杆设置在操作台5正上方,使得钻头12能精准加工。
工作原理:首先将转子套设在夹臂8外侧,然后转动螺纹杆19,由于夹臂8不能绕固定块18旋转,使得内螺纹块15不能旋转,进而使得内螺纹块 15沿螺纹杆19向下移动,从而使得夹臂8向外侧移动,将转子固定,方便快捷,然后驱动电机3,使得传动杆14带动第二齿轮11转动,通过第二齿轮 11带动所有与第二齿轮11啮合的第一齿轮9转动,进而使得第一齿轮9带动钻夹13在限位块10上转动,从而使得所有钻头12转动,方便同时加工多个孔,驱动仓4结构简单,传动效果好,值得大力推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.马达转子用液压定向定位多孔位内涨式群钻设备,包括工作台(6),其特征在于:所述工作台(6)上部前侧设置有操作台(5),所述操作台(5)中部固定连接有固定块(18),所述固定块(18)上部转动连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)中部外周螺纹连接有内螺纹块(15),所述内螺纹块(15)外周转动连接有均匀分布的支撑臂(16),所述支撑臂(16)远离内螺纹块(15)的一端均转动连接在夹臂(8)中部,所述夹臂(8)中下部均设置有弹簧(17),所述工作台(6)后侧中部设置有动力仓(1),所述动力仓(1)前部下侧设置有液压杆(2),所述液压杆(2)下侧设置有电机(3),所述电机(3)下侧设置有驱动仓(4),所述驱动仓(4)内底壁中部转动连接有传动杆(14),所述传动杆(14)中下侧外周设置有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)外周啮合连接有均匀分布的第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)中部均设置有钻夹(13),所述钻夹(13)下侧外周均转动连接在限位块(10)中部。
2.根据权利要求1所述的马达转子用液压定向定位多孔位内涨式群钻设备,其特征在于:所述夹臂(8)下部均滑动连接在操作台(5)上部。
3.根据权利要求1所述的马达转子用液压定向定位多孔位内涨式群钻设备,其特征在于:所述弹簧(17)远离夹臂(8)的一端均设置在固定块(18)中部外周。
4.根据权利要求1所述的马达转子用液压定向定位多孔位内涨式群钻设备,其特征在于:所述电机(3)外周设置有防尘罩(7)。
5.根据权利要求1所述的马达转子用液压定向定位多孔位内涨式群钻设备,其特征在于:所述限位块(10)下部均固定连接在驱动仓(4)内底壁。
6.根据权利要求1所述的马达转子用液压定向定位多孔位内涨式群钻设备,其特征在于:所述钻夹(13)下侧内部均设置有钻头(12)。
7.根据权利要求1所述的马达转子用液压定向定位多孔位内涨式群钻设备,其特征在于:所述电机(3)下侧驱动端通过轴承固定连接有传动杆(14)。
8.根据权利要求1所述的马达转子用液压定向定位多孔位内涨式群钻设备,其特征在于:所述驱动仓(4)通过滑杆设置在操作台(5)正上方。
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CN202122333607.XU CN217018676U (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 马达转子用液压定向定位多孔位内涨式群钻设备 |
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