CN220311785U - 一种车床尾座自动钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床加工技术领域，且公开了一种车床尾座自动钻孔装置，包括底部四侧均固定有支撑腿的车床尾座本体以及两个钻孔设备，其中钻孔设备由伺服电机以及钻头组成，而且两侧的钻头尺寸不相同，还包括：贯穿设置在车床尾座本体上方并与车床尾座本体转动连接的活动台；本实用新型设置有双工位，该装置上可以安装两个不同尺寸大小的钻孔设备，当该装置需要进行不同尺寸大小的打孔作业时，装置可以进行自动转位处理，有效提高了该装置的加工效率以及实用性，而且该装置可以在进行钻孔工作中，工作人员可以将另一侧闲置的钻孔设备拆下进行更换，以便后续对其他工件使用相应尺寸的钻孔设备，进一步提高了该装置的工作效率。

Description

一种车床尾座自动钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及车床加工技术领域，具体为一种车床尾座自动钻孔装置。

背景技术

车床是一种利用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，能够对工件进行钻孔、攻丝、挖槽和扩孔等操作，其中车床尾座所安装的钻头能够对工件进行钻孔操作。

经检索，一种车床尾座自动钻孔装置，申请号：CN202221245042.8，公开号：CN217912933U，其通过四侧设置的安装架将伺服电机固定在活动座上，进而使得工作人员对伺服电机以及钻头进行拆卸更换时，需要转动四个安装架一侧的旋转按钮后，才可以将伺服电机与活动座分离，工作人员在进行拆卸更换过程中，该装置始终处于停运状态，使得工作人员在进行更换过程中会耽误较多的加工时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床尾座自动钻孔装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床尾座自动钻孔装置，包括底部四侧均固定有支撑腿的车床尾座本体以及两个钻孔设备，其中钻孔设备由伺服电机以及钻头组成，而且两侧的钻头尺寸不相同，还包括：

贯穿设置在车床尾座本体上方并与车床尾座本体转动连接的活动台，且两侧钻孔设备位于活动台上方的表面，所述活动台的下方设置有控制上方钻孔设备所在位置的转位结构，所述车床尾座本体内壁的底部转动连接有支撑杆，且支撑杆的顶端与活动台的底部固定连接；

开设在活动台内部的空腔，且空腔的内部设置有可以上方钻孔设备活动的进给结构，所述活动台顶部的左右两侧均开设有固定槽，且固定槽与活动台内部的空腔相连通，所述车床尾座本体的前侧固定有对活动台位置进行固定的锁紧结构。

优选的，所述转位结构包括固定在车床尾座本体右侧的驱动电机、固定在活动台底部的齿环和位于活动台下方右侧并与齿环啮合的锥形齿轮，所述驱动电机的输出轴贯穿至车床尾座本体的内部，且驱动电机的输出轴与锥形齿轮的右侧固定连接。

优选的，所述进给结构包括固定在活动台内部的双轴电机、转动连接在活动台内壁左右两侧且表面螺纹方向不同的螺纹杆、螺纹连接在螺纹杆表面一侧的螺纹套和固定在螺纹套顶部并与钻孔设备固定连接的连接板。

优选的，所述活动台内壁底部的左右两侧均开设有限位槽，所述螺纹套的底部固定有限位杆，所述限位杆的底端延伸至限位槽的内部并栓接有与限位槽内壁滑动连接的限位块。

优选的，所述锁紧结构包括固定在车床尾座本体正面的安装架、固定在安装架表面上方的液压杆和开设在活动台前后两侧表面且内壁与液压杆输出轴滑动连接的定位孔，所述液压杆的输出轴贯穿安装架并与安装架之间滑动连接。

优选的，所述安装架整体呈L型设置，且安装架表面的液压杆所在高度低于钻孔设备的所在高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置有双工位，该装置上可以安装两个不同尺寸大小的钻孔设备，当该装置需要进行不同尺寸大小的打孔作业时，装置可以进行自动转位处理，有效提高了该装置的加工效率以及其实用性，而且该装置可以在进行钻孔工作中，工作人员可以将另一侧闲置的钻孔设备拆下进行更换，以便后续对其他工件使用相应尺寸的钻孔设备，进一步提高了该装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型中转位结构的立体示意图；

图4为本实用新型中活动台的剖面图。

图中：1、车床尾座本体；2、活动台；3、转位结构；31、驱动电机；32、齿环；33、锥形齿轮；4、支撑杆；5、进给结构；51、双轴电机；52、螺纹杆；53、螺纹套；54、连接板；6、固定槽；7、钻孔设备；8、锁紧结构；81、安装架；82、液压杆；83、定位孔；9、限位槽；10、限位杆；11、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种车床尾座自动钻孔装置，包括车床尾座本体1，车床尾座本体1的上方贯穿设置有活动台2，且活动台2与车床尾座本体1的内壁转动连接，活动台2的下方设置有转位结构3，车床尾座本体1内壁的底部转动连接有支撑杆4，且支撑杆4的顶端与活动台2的底部固定连接，活动台2的内部设置有空腔，且空腔的内部设置有进给结构5，活动台2顶部的左右两侧均开设有固定槽6，且固定槽6与活动台2内部的空腔相连通，活动台2顶部的左右两侧均设置有钻孔设备7，且钻孔设备7表面的钻头规格不同，车床尾座本体1的前侧固定有锁紧结构8。

转位结构3包括驱动电机31、齿环32和锥形齿轮33，驱动电机31固定在车床尾座本体1的右侧，且驱动电机31的输出轴贯穿至车床尾座本体1的内部，锥形齿轮33位于活动台2下方的右侧，且驱动电机31的输出轴与锥形齿轮33的右侧固定连接，齿环32固定在活动台2的底部，且齿环32与锥形齿轮33之间相啮合，工作人员将驱动电机31打开后，能够使得锥形齿轮33转动，进而使得上方的齿环32带动车床尾座本体1旋转，使得上方两侧的钻孔设备7位置发生对调，对钻孔设备7进行转位处理。

进给结构5包括双轴电机51、螺纹杆52、螺纹套53和连接板54，双轴电机51固定在活动台2的内部，螺纹杆52转动连接在活动台2内壁的左右两侧，且两侧螺纹杆52表面的螺纹方向呈相反设置，螺纹套53螺纹连接在螺纹杆52表面的一侧，连接板54固定在螺纹套53的顶部，且连接板54的顶部贯穿固定槽6并与上方的钻孔设备7底部固定连接，双轴电机51开启后两侧的螺纹杆52同时转动，进而使得上方的螺纹套53带动上方的连接板54移动，使得两侧的钻孔设备7同时发生活动，两侧的钻孔设备7即使位置调节后，都可以进行钻孔加工，活动台2内壁底部的左右两侧均开设有限位槽9，螺纹套53的底部固定有限位杆10，限位杆10的底端延伸至限位槽9的内部并栓接有限位块11，且限位块11与限位槽9的内壁滑动连接，限位块11会对上方的螺纹套53进行限位，使得螺纹套53只能够进行左右水平移动。

锁紧结构8包括安装架81、液压杆82和定位孔83，安装架81固定在车床尾座本体1的正面，液压杆82固定在安装架81表面的上方，且液压杆82的输出轴贯穿安装架81并与安装架81之间滑动连接，定位孔83开设在活动台2前后两侧的表面，液压杆82的所在位置与定位孔83位于同一水平，且定位孔83的输出轴与定位孔83的内壁滑动连接，工作人员在对两侧的钻孔设备7进行转位调整后，工作人员将液压杆82打开，进而使得液压杆82的输出轴插入相应的定位孔83内部，进而对活动台2的位置进行锁紧固定，以提高钻孔时的稳定性，安装架81整体呈L型设置，且安装架81表面的液压杆82所在高度低于钻孔设备7的所在高度，活动台2在对钻孔设备7进行转位时，液压杆82的输出轴会远离钻孔设备7，进而避免钻孔设备7与液压杆82之间发生碰撞。

工作原理：当需要对工件进行钻孔操作时，工作人员将下方的双轴电机51打开并控制双轴电机51的旋转方向，进而使得左右两侧的钻孔设备7向相反方向移动，工作人员将靠近工件一侧的钻孔设备7打开，进而使得钻孔设备7上方的钻头旋转，对一侧的工件进行钻孔加工，若工作人员需要使用其他尺寸的钻头时，工作人员可以将下方的驱动电机31打开，使得驱动电机31的输出轴带动上方的活动台2转动，使得活动台2旋转一百八十度，两侧的钻孔设备7位置发生对调，然后工作人员打开液压杆82，使得液压杆82的输出轴推出并进入定位孔83内部，对活动台2进行锁紧，然后工作人员便可以继续进行钻孔加工，工作人员还可以在钻孔的过程中，对另一侧闲置的钻孔设备7进行拆下，并更换后续需要使用到相应规格大小的钻孔设备7，当另一侧的钻孔设备7钻孔完成后，便可以再次切换位置进行后续钻孔加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种车床尾座自动钻孔装置，包括底部四侧均固定有支撑腿的车床尾座本体(1)以及两个钻孔设备(7)，其中钻孔设备(7)由伺服电机以及钻头组成，而且两侧的钻头尺寸不相同，其特征在于，还包括：

贯穿设置在车床尾座本体(1)上方并与车床尾座本体(1)转动连接的活动台(2)，且两侧钻孔设备(7)位于活动台(2)上方的表面，所述活动台(2)的下方设置有控制上方钻孔设备(7)所在位置的转位结构(3)，所述车床尾座本体(1)内壁的底部转动连接有支撑杆(4)，且支撑杆(4)的顶端与活动台(2)的底部固定连接；

开设在活动台(2)内部的空腔，且空腔的内部设置有可以上方钻孔设备(7)活动的进给结构(5)，所述活动台(2)顶部的左右两侧均开设有固定槽(6)，且固定槽(6)与活动台(2)内部的空腔相连通，所述车床尾座本体(1)的前侧固定有对活动台(2)位置进行固定的锁紧结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种车床尾座自动钻孔装置，其特征在于：所述转位结构(3)包括固定在车床尾座本体(1)右侧的驱动电机(31)、固定在活动台(2)底部的齿环(32)和位于活动台(2)下方右侧并与齿环(32)啮合的锥形齿轮(33)，所述驱动电机(31)的输出轴贯穿至车床尾座本体(1)的内部，且驱动电机(31)的输出轴与锥形齿轮(33)的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种车床尾座自动钻孔装置，其特征在于：所述进给结构(5)包括固定在活动台(2)内部的双轴电机(51)、转动连接在活动台(2)内壁左右两侧且表面螺纹方向不同的螺纹杆(52)、螺纹连接在螺纹杆(52)表面一侧的螺纹套(53)和固定在螺纹套(53)顶部并与钻孔设备(7)固定连接的连接板(54)。

4.根据权利要求3所述的一种车床尾座自动钻孔装置，其特征在于：所述活动台(2)内壁底部的左右两侧均开设有限位槽(9)，所述螺纹套(53)的底部固定有限位杆(10)，所述限位杆(10)的底端延伸至限位槽(9)的内部并栓接有与限位槽(9)内壁滑动连接的限位块(11)。

5.根据权利要求1所述的一种车床尾座自动钻孔装置，其特征在于：所述锁紧结构(8)包括固定在车床尾座本体(1)正面的安装架(81)、固定在安装架(81)表面上方的液压杆(82)和开设在活动台(2)前后两侧表面且内壁与液压杆(82)输出轴滑动连接的定位孔(83)，所述液压杆(82)的输出轴贯穿安装架(81)并与安装架(81)之间滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种车床尾座自动钻孔装置，其特征在于：所述安装架(81)整体呈L型设置，且安装架(81)表面的液压杆(82)所在高度低于钻孔设备(7)的所在高度。