CN215545054U - 一种用于无油轴承侧壁快速钻孔的钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于无油轴承侧壁快速钻孔的钻床，旨在解决目前的钻床在对无油轴承的侧壁进行钻孔时，需要工作人员手动调整无油轴承的位置，钻孔效率低下的问题，其技术方案要点是：包括工作台，所述工作台的底部上设置有支撑腿，所述工作台上开设有腔体，所述腔体内设置有移动组件，所述移动组件上设置有旋转组件，旋转组件的一端设置有固定组件，旋转组件的另一端设置有清洗组件和立柱，所述立柱上安装有纵向移动组件，所述纵向移动组件与横梁连接，所述横梁上设置有横向移动组件，所述横向移动组件上设置有钻孔组件。本实用新型所述的钻床设置有旋转组件，无需工人手动调整无油轴承的位置，提高了钻孔效率。

Description

一种用于无油轴承侧壁快速钻孔的钻床

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及到一种用于无油轴承侧壁快速钻孔的钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻孔、盲孔、更换特殊刀具，可扩，锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

目前的钻床在对无油轴承的侧壁进行钻孔时，需要工作人员手动调整无油轴承的位置，钻孔效率低下，钻孔过程中无油轴承的稳定性差，钻孔精度低。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于无油轴承侧壁快速钻孔的钻床，用于解决现有的钻床在对无油轴承的侧壁进行钻孔时，需要工作人员手动调整无油轴承的位置，钻孔效率低下，钻孔过程中无油轴承的稳定性差，钻孔精度低的问题。

本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：

一种用于无油轴承侧壁快速钻孔的钻床，包括工作台，所述工作台的底部上设置有支撑腿，所述工作台上开设有腔体，所述腔体内设置有移动组件，所述移动组件上设置有旋转组件，旋转组件的一端设置有固定组件，旋转组件的另一端设置有清洗组件和立柱，所述立柱上安装有纵向移动组件，所述纵向移动组件与横梁连接，所述横梁上设置有横向移动组件，所述横向移动组件上设置有钻孔组件。

本实用新型的进一步设置为：所述移动组件包括移动电机，所述移动电机设置在腔体内，移动电机的输出轴贯穿第一限位块与第一丝杆的一端连接，第一丝杆的另一端与第二限位块连接，第一丝杆上滑动设置有第一移动块。

本实用新型的进一步设置为：所述旋转组件包括安装块，所述安装块的底部设置在第一移动块上，安装块上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端上连接有卡盘。

本实用新型的进一步设置为：所述固定组件包括固定块，所述固定块上设置有固定气缸，所述固定气缸的输出端上设置有固定板，所述固定板上安装有橡胶垫。

本实用新型的进一步设置为：所述清洗组件包括水泵和水箱，所述水泵的输入端上设置有进水管，水泵通过进水管与水箱连接，水泵的输出端上设置有出水管，出水管的出水端设置在钻孔组件的一侧。

本实用新型的进一步设置为：所述纵向移动组件包括安装板和纵向移动电机，所述安装板设置在立柱的顶部，安装板上设置有纵向移动电机，纵向移动电机的输出端贯穿安装板与第二丝杆的一端连接，所述第二丝杆的另一端与第三限位块连接，第二丝杆上设置有纵向移动块，所述纵向移动块套设在立柱上，纵向移动块的一侧与横梁连接。

本实用新型的进一步设置为：所述横向移动组件包括横向移动电机，所述横向移动电机的输出轴贯穿第四限位块与第三丝杆的一端连接，所述第三丝杆的另一端与第五限位块连接，第三丝杆上设置有横向移动块，所述横向移动块套设在横梁上。

本实用新型的进一步设置为：所述钻孔组件包括打孔电机，所述打孔电机的输出端上安装有钻头。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型设置有旋转组件包括卡盘和旋转电机，能够夹持住无油轴承并旋转无油轴承，无需工人手动调整无油轴承的位置，提高了钻孔效率。

2、本实用新型设置有移动组件，所述移动组件上设置有旋转组件，能够移动旋转组件的位置，适用于加工不同型号的无油轴承。

3、本实用新型设置有纵向移动组件和横向移动组件，能够调整钻孔组件的纵向高度和横向位置，便于对无油轴承进行打孔。

4、本实用新型设置有固定组件，包括固定气缸和固定板，能够夹持住无油轴承的端部，提高钻孔过程中的无油轴承的稳定性，减少误差。

5、本实用新型设置有清洗组件能够在钻孔过程中对钻头进行清洗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述移动组件的结构示意图。

图3是本使用新型所述旋转组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型提出的一种用于无油轴承侧壁快速钻孔的钻床，包括工作台100，所述工作台100的底部上设置有支撑腿101，所述工作台100上开设有腔体，所述腔体内设置有移动组件，用于带动旋转组件移动；所述移动组件上设置有旋转组件，用于调整无油轴承的位置；旋转组件的一端设置有固定组件，用于固定无油轴承，提高钻孔过程中的稳定性，从而减少误差；旋转组件的另一端设置有清洗组件和立柱102，清洗组件用于对钻孔组件进行清洗，所述立柱102上安装有纵向移动组件，用于实现钻孔组件的纵向移动，所述纵向移动组件与横梁103连接，所述横梁103上设置有横向移动组件，用于实现钻孔组件的横向移动，所述横向移动组件上设置有钻孔组件，用于对无油轴承进行钻孔。

本实用新型的进一步设置为：所述移动组件包括移动电机210，所述移动电机210设置在腔体内，移动电机210的输出轴贯穿第一限位块220与第一丝杆230的一端连接，第一丝杆230的另一端与第二限位块240连接，第一丝杆230上滑动设置有第一移动块250，使用时，启动移动电机210 驱动第一丝杆230，进而驱动第一丝杆230上的第二限位块240移动，从而带动旋转组件移动。

本实用新型的进一步设置为：所述旋转组件包括安装块310，所述安装块310的底部设置在第一移动块250上，安装块310上设置有旋转电机330，在本实施例中，所述旋转电机330采用的是伺服电机，旋转电机330的输出端上连接有卡盘340，使用时，将无油轴承设置在卡盘340上，然后启动旋转电机330将带动无油轴承转动。

本实用新型的进一步设置为：所述固定组件包括固定块410，所述固定块410上设置有固定气缸420，所述固定气缸420的输出端上设置有固定板 430，所述固定板430上安装有橡胶垫440，所述橡胶垫440用于提高与无油轴承之间的摩擦，提高稳定性，使用时，启动固定气缸420驱动固定板 430夹持住无油轴承的端部，提高钻孔过程中的无油轴承的稳定性，减少误差。

本实用新型的进一步设置为：所述清洗组件包括水泵510和水箱520，所述水泵510的输入端上设置有进水管530，水泵510通过进水管530与水箱520连接，水泵510的输出端上设置有出水管540，出水管540的出水端设置在钻孔组件的一侧，用于对钻头820进行清洗。

本实用新型的进一步设置为：所述纵向移动组件包括安装板610和纵向移动电机620，所述安装板610设置在立柱102的顶部，安装板610上设置有纵向移动电机620，纵向移动电机620的输出端贯穿安装板610与第二丝杆630的一端连接，所述第二丝杆630的另一端与第三限位块640连接，第二丝杆630上设置有纵向移动块650，所述纵向移动块650套设在立柱 102上，纵向移动块650的一侧与横梁103连接，使用时，启动纵向移动电机620驱动第二丝杆630，从而带动纵向移动块650调整横梁103的高度，进而调整钻孔组件的高度。

本实用新型的进一步设置为：所述横向移动组件包括横向移动电机 710，所述横向移动电机710的输出轴贯穿第四限位块720与第三丝杆730 的一端连接，所述第三丝杆730的另一端与第五限位块740连接，第三丝杆730上设置有横向移动块750，所述横向移动块750套设在横梁103上，使用时，启动横向移动电机710驱动第三丝杆730，进而带动横向移动块 750移动，调整钻孔组件的位置。

本实用新型的进一步设置为：所述钻孔组件包括打孔电机810，所述打孔电机810的输出端上安装有钻头820，用于对无油轴承进行钻孔。

本实用新型的实用过程和原理如下：使用时，将无油轴承设置在卡盘 340上，启动移动电机210驱动第一丝杆230，进而驱动第一丝杆230上的第二限位块240移动，从而带动旋转组件移动，旋转组件移动到合适位置后，启动固定气缸420驱动固定板430夹持住无油轴承的端部，接着启动纵向移动电机620，调整钻孔组件的纵向高度，然后启动横向移动电机710 调整钻孔组件的横向位置，接着启动打孔电机810，带动钻头820对无油轴承进行打孔，面向钻头的一侧打完孔后，固定气缸420反向运动，然后启动旋转电机330将带动无油轴承转动，将未打孔的侧壁面向钻头820，固定气缸420重新固定住无油轴承，继续对无油轴承进行打孔，打孔过程中水泵510将水箱520中的水抽出对钻头进行清洗，本实用新型中所有的用电组件均与外部电源电连接。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种用于无油轴承侧壁快速钻孔的钻床，包括工作台(100)，所述工作台(100)的底部上设置有支撑腿(101)，其特征在于，所述工作台(100)上开设有腔体，所述腔体内设置有移动组件，所述移动组件上设置有旋转组件，旋转组件的一端设置有固定组件，旋转组件的另一端设置有清洗组件和立柱(102)，所述立柱(102)上安装有纵向移动组件，所述纵向移动组件与横梁(103)连接，所述横梁(103)上设置有横向移动组件，所述横向移动组件上设置有钻孔组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于无油轴承侧壁快速钻孔的钻床，其特征在于，所述移动组件包括移动电机(210)，所述移动电机(210)设置在腔体内，移动电机(210)的输出轴贯穿第一限位块(220)与第一丝杆(230)的一端连接，第一丝杆(230)的另一端与第二限位块(240)连接，第一丝杆(230)上滑动设置有第一移动块(250)。

3.根据权利要求1所述的一种用于无油轴承侧壁快速钻孔的钻床，其特征在于，所述旋转组件包括安装块(310)，所述安装块(310)的底部设置在第一移动块(250)上，安装块(310)上设置有旋转电机(330)，所述旋转电机(330)的输出端上连接有卡盘(340)。

4.根据权利要求1所述的一种用于无油轴承侧壁快速钻孔的钻床，其特征在于，所述固定组件包括固定块(410)，所述固定块(410)上设置有固定气缸(420)，所述固定气缸(420)的输出端上设置有固定板(430)，所述固定板(430)上安装有橡胶垫(440)。

5.根据权利要求1所述的一种用于无油轴承侧壁快速钻孔的钻床，其特征在于，所述清洗组件包括水泵(510)和水箱(520)，所述水泵(510)的输入端上设置有进水管(530)，水泵(510)通过进水管(530)与水箱(520)连接，水泵(510)的输出端上设置有出水管(540)，出水管(540)的出水端设置在钻孔组件的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于无油轴承侧壁快速钻孔的钻床，其特征在于，所述纵向移动组件包括安装板(610)和纵向移动电机(620)，所述安装板(610)设置在立柱(102)的顶部，安装板(610)上设置有纵向移动电机(620)，纵向移动电机(620)的输出端贯穿安装板(610)与第二丝杆(630)的一端连接，所述第二丝杆(630)的另一端与第三限位块(640)连接，第二丝杆(630)上设置有纵向移动块(650)，所述纵向移动块(650)套设在立柱(102)上，纵向移动块(650)的一侧与横梁(103)连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于无油轴承侧壁快速钻孔的钻床，其特征在于，所述横向移动组件包括横向移动电机(710)，所述横向移动电机(710)的输出轴贯穿第四限位块(720)与第三丝杆(730)的一端连接，所述第三丝杆(730)的另一端与第五限位块(740)连接，第三丝杆(730)上设置有横向移动块(750)，所述横向移动块(750)套设在横梁(103)上。

8.根据权利要求1所述的一种用于无油轴承侧壁快速钻孔的钻床，其特征在于，所述钻孔组件包括打孔电机(810)，所述打孔电机(810)的输出端上安装有钻头(820)。

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