CN216065636U - 一种水泵配件加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泵配件加工用钻孔装置,具体涉及水泵领域,包括工作台,工作台侧端上方通过轴承活动安装有支撑杆,支撑杆的顶端安装有固定杆,固定杆的顶端安装有第一旋转电机,第一旋转电机的输出端连接有螺纹杆,螺纹杆上螺纹安装有滑座,滑座的右端固定有电动伸缩杆,电动伸缩杆的右端固定有安装板,安装板底端安装有第二旋转电机,第二旋转电机的输出端安装有旋转杆,旋转杆的底端安装有第一固定板,第一固定板底端设有第二固定板,第二固定板底端安装有钻头,工作台的顶端安装有加工台,加工台的上端面设置有夹紧装置。本实用新型不仅便于固定不同尺寸的水泵配件和更换不同的钻孔,而且便于提高水泵配件钻孔的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种水泵配件加工用钻孔装置。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
在对水泵配件进行钻孔加工时,一般都是采用固定夹具固定在钻孔的,难以根据不同水泵配件的大小尺寸进行调节定位,钻孔效率低,而且不同的水泵配件钻孔的大小尺寸不同,现有钻孔装置不变更换不同的钻头,降低钻孔的效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种水泵配件加工用钻孔装置,本实用新型所要解决的技术问题是:如何根据不同水泵配件的大小尺寸进行调节定位和便于更换钻头,提高钻孔的效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泵配件加工用钻孔装置,包括工作台,所述工作台的侧端上方通过轴承活动安装有支撑杆,所述支撑杆的顶端安装有固定杆,所述固定杆的顶端安装有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿固定杆延伸至固定杆的下端,所述螺纹杆上螺纹安装有滑座,所述滑座的右端固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的右端固定有安装板,所述安装板的底端安装有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端安装有旋转杆,所述旋转杆的底端安装有第一固定板,所述第一固定板的底端设有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板通过固定螺栓固定,所述第二固定板的底端固定安装有钻头,且所述工作台的顶端安装有加工台,所述加工台的上端面设置有夹紧装置。
在一个优选的实施方式中,所述夹紧装置由支撑板、螺纹柱、夹板、调节把手组成,所述支撑板固定在加工台上,所述支撑板上螺纹安装有螺纹柱,所述螺纹柱靠近钻头的一端安装有夹板,所述螺纹柱远离钻头的一端安装有调节把手。
在一个优选的实施方式中,所述夹紧装置设置有两组。
在一个优选的实施方式中,所述工作台的底端固定安装有支撑腿。
在一个优选的实施方式中,所述滑座的左端与支撑杆的右端滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
1、通过转动调节把手,调节把手带动螺纹柱转动,螺纹柱转动带动夹板移动,便于夹板固定不同尺寸的水泵配件;
2、通过固定螺栓更换跟钻孔尺寸相匹配的钻头,转动支撑杆和启动电动伸缩杆,从而带动钻头调节位置,将钻头调节到水泵配件需要进行钻孔位置的上方,启动第一旋转电机和第二旋转电机,第一旋转电机旋转带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动滑座向下移动,从而带动第二旋转电机、旋转杆、钻头向下移动,第二旋转电机转动带动旋转杆转动,旋转杆转动从而带动钻头转动,钻头转动对水泵配件进行钻孔,提高水泵配件钻孔的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的A部分的放大结构示意图。
附图标记为:1、工作台;2、支撑杆;3、轴承;4、固定杆;5、第一旋转电机;6、螺纹杆;7、滑座;8、电动伸缩杆;9、安装板;10、第二旋转电机;11、旋转杆;12、第一固定板;13、第二固定板;14、固定螺栓;15、钻头;16、加工台;17、支撑板;18、螺纹柱;19、夹板;20、调节把手;21、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-2所示的一种水泵配件加工用钻孔装置,包括工作台1,所述工作台1的侧端上方通过轴承3活动安装有支撑杆2,所述支撑杆2的顶端安装有固定杆4,所述固定杆4的顶端安装有第一旋转电机5,所述第一旋转电机5的输出端连接有螺纹杆6,所述螺纹杆6贯穿固定杆4延伸至固定杆4的下端,所述螺纹杆6上螺纹安装有滑座7,所述滑座7的右端固定有电动伸缩杆8,所述电动伸缩杆8的右端固定有安装板9,所述安装板9的底端安装有第二旋转电机10,所述第二旋转电机10的输出端安装有旋转杆11,所述旋转杆11的底端安装有第一固定板12,所述第一固定板12的底端设有第二固定板13,所述第一固定板12和第二固定板13通过固定螺栓14固定,所述第二固定板13的底端固定安装有钻头15,且所述工作台1的顶端安装有加工台16,所述加工台16的上端面设置有夹紧装置。
在一个优选的实施方式中,所述夹紧装置由支撑板17、螺纹柱18、夹板19、调节把手20组成,所述支撑板17固定在加工台16上,所述支撑板17上螺纹安装有螺纹柱18,所述螺纹柱18靠近钻头15的一端安装有夹板19,所述螺纹柱18远离钻头15的一端安装有调节把手20,便于通过转动调节把手20,调节把手20带动螺纹柱18转动,螺纹柱18转动带动夹板19移动,便于夹板19固定不同尺寸的水泵配件。
在一个优选的实施方式中,所述夹紧装置设置有两组,便于水泵配件的固定。
在一个优选的实施方式中,所述工作台1的底端固定安装有支撑腿21,便于支撑工作台1。
在一个优选的实施方式中,所述滑座7的左端与支撑杆2的右端滑动连接,便于螺纹杆6带动滑座7在支撑杆2上下移动调节高度。
综上所述,本实用新型提供一种水泵配件加工用钻孔装置,使用时,将需要进行钻孔的水泵配件放在两夹板19之间,通过转动调节把手20,调节把手20带动螺纹柱18转动,螺纹柱18转动带动夹板19移动,便于夹板19固定不同尺寸的水泵配件,需要钻孔的水泵配件固定好后,通过固定螺栓14更换跟钻孔尺寸相匹配的钻头15,转动支撑杆2和启动电动伸缩杆8,从而带动钻头15调节位置,将钻头15调节到水泵配件需要进行钻孔位置的上方,启动第一旋转电机5和第二旋转电机10,第一旋转电机5旋转带动螺纹杆6转动,螺纹杆6转动带动滑座7向下移动,从而带动第二旋转电机10、旋转杆11、钻头15向下移动,第二旋转电机10转动带动旋转杆11转动,旋转杆11转动从而带动钻头15转动,钻头15转动对水泵配件进行钻孔,提高水泵配件钻孔的效率。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水泵配件加工用钻孔装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的侧端上方通过轴承(3)活动安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶端安装有固定杆(4),所述固定杆(4)的顶端安装有第一旋转电机(5),所述第一旋转电机(5)的输出端连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)贯穿固定杆(4)延伸至固定杆(4)的下端,所述螺纹杆(6)上螺纹安装有滑座(7),所述滑座(7)的右端固定有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的右端固定有安装板(9),所述安装板(9)的底端安装有第二旋转电机(10),所述第二旋转电机(10)的输出端安装有旋转杆(11),所述旋转杆(11)的底端安装有第一固定板(12),所述第一固定板(12)的底端设有第二固定板(13),所述第一固定板(12)和第二固定板(13)通过固定螺栓(14)固定,所述第二固定板(13)的底端固定安装有钻头(15),且所述工作台(1)的顶端安装有加工台(16),所述加工台(16)的上端面设置有夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种水泵配件加工用钻孔装置,其特征在于:所述夹紧装置由支撑板(17)、螺纹柱(18)、夹板(19)、调节把手(20)组成,所述支撑板(17)固定在加工台(16)上,所述支撑板(17)上螺纹安装有螺纹柱(18),所述螺纹柱(18)靠近钻头(15)的一端安装有夹板(19),所述螺纹柱(18)远离钻头(15)的一端安装有调节把手(20)。
3.根据权利要求1所述的一种水泵配件加工用钻孔装置,其特征在于:所述夹紧装置设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种水泵配件加工用钻孔装置,其特征在于:所述工作台(1)的底端固定安装有支撑腿(21)。
5.根据权利要求1所述的一种水泵配件加工用钻孔装置,其特征在于:所述滑座(7)的左端与支撑杆(2)的右端滑动连接。
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