CN219704277U - 一种落地镗铣床加工用支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及落地镗铣床加工技术领域，具体涉及一种落地镗铣床加工用支座，包括底座，所述底座顶端设有轨道，所述底座顶端中部设有电机，且电机位于空心的轨道内部，所述电机输出主轴顶端设有底板，所述底板的底端设有多个滑轮，且滑轮匹配连接于轨道上，所述底板顶端设有多组螺孔一；支撑座，多个所述支撑座位于底板上方，所述支撑座顶端外侧圈开设有多个插孔一，所述支撑座顶端内侧圈开设有多个螺孔二。本实用新型采用在支座上安装多个夹具，夹具的固定位置和角度均可调整，适用不同规格尺寸和外形形状的工件，使用范围更广，可对工件加工的位置进行自由旋转调整，使用更加灵活。

Description

一种落地镗铣床加工用支座

技术领域

本实用新型涉及落地镗铣床加工技术领域，具体涉及一种落地镗铣床加工用支座。

背景技术

落地铣镗床是用途较为广泛的重型机床。该机床有足够的功率和刚性，能满足强力铣削的要求。是一种性能优良，工艺范围广泛，精度及生产效率高的先进设备。落地铣镗床主要用于镗削大中型零件的孔，同时还可以完成钻、扩、铰、铣平面等工作；

现有的落地铣镗床支座对工件固定的角度是不可调节的，当一侧加工结束后，需要通过吊装机将工件掉起调整调到后在进行固定，并且现有的落地铣镗床支座夹具无法适配多规格工件的固定，对不同工件加工固定时，需要更换相匹配的夹具，操作较为麻烦，因此，基于上述技术问题提出一种落地镗铣床加工用支座。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种落地镗铣床加工用支座。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种落地镗铣床加工用支座，包括底座，所述底座顶端设有轨道，所述底座顶端中部设有电机，且电机位于空心的轨道内部，所述电机输出主轴顶端设有底板，所述底板的底端设有多个滑轮，且滑轮匹配连接于轨道上，所述底板顶端设有多组螺孔一；

支撑座，多个所述支撑座位于底板上方，所述支撑座顶端外侧圈开设有多个插孔一，所述支撑座顶端内侧圈开设有多个螺孔二，所述支撑座通过螺栓一贯穿插孔一、且旋进螺孔一内、将其固定于底板上；

连接座，所述连接座位于支撑座上，所述连接座顶端开设有多个插孔二，所述连接座通过螺栓二贯穿插孔二、且旋进螺孔二内、将其固定于支撑座上，所述连接座顶端中部设有支撑柱，所述支撑柱顶端可拆卸的设有液压油缸，所述液压油缸的内侧驱动端设有夹板。

优选的，所述滑轮呈圆周间隙排列在底板的底端。

优选的，每组所述螺孔一的数量至少为三个。

优选的，所述插孔一和螺孔一的数量相等、且上下位置相对设置。

优选的，所述插孔二和螺孔二的数量相等、且上下位置相对设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用在支座上安装多个夹具，夹具的固定位置和角度均可调整，适用不同规格尺寸和外形形状的工件，使用范围更广，可对工件加工的位置进行自由旋转调整，使用更加灵活，增加了落地镗铣床加工支座使用的便利性和实用性，更符合实际的加工需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的滑轮结构示意图；

图3为本实用新型的支撑座结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座，2、轨道，3、电机，4、底板，5、滑轮，6、螺孔一，7、支撑座，8、插孔一，9、螺孔二，10、螺栓一，11、连接座，12、插孔二，13、螺栓二，14、支撑柱，15、液压油缸，16、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3所示，一种落地镗铣床加工用支座，包括底座1，底座1顶端设有轨道2，底座1顶端中部设有电机3，且电机3位于空心的轨道2内部，电机3输出主轴顶端设有底板4，底板4的底端设有多个滑轮5，且滑轮5匹配连接于轨道2上，底板4顶端设有多组螺孔一6；支撑座7，多个支撑座7位于底板4上方，支撑座7顶端外侧圈开设有多个插孔一8，支撑座7顶端内侧圈开设有多个螺孔二9，支撑座7通过螺栓一10贯穿插孔一8、且旋进螺孔一6内、将其固定于底板4上；连接座11，连接座11位于支撑座7上，连接座11顶端开设有多个插孔二12，连接座11通过螺栓二13贯穿插孔二12、且旋进螺孔二9内、将其固定于支撑座7上，连接座11顶端中部设有支撑柱14，支撑柱14顶端可拆卸的设有液压油缸15，液压油缸15的内侧驱动端设有夹板16。

优选的，滑轮5呈圆周间隙排列在底板4的底端，通过滑轮5对底板4起到支撑和稳定作用，使底板4带动工件旋转时更加稳定。

优选的，每组螺孔一6的数量至少为三个，确保固定支撑座7后的稳定性。

优选的，插孔一8和螺孔一6的数量相等、且上下位置相对设置，将螺栓一10从螺孔一6和插孔一8内旋出，调整液压油缸15和夹板16固定的位置，将螺栓一10旋进插孔一8和螺孔一6内，对支撑座7、插孔二12、支撑柱14、液压油缸15和夹板16进行固定，可根据工件的尺寸调整液压油缸15固定的位置。

优选的，插孔二12和螺孔二9的数量相等、且上下位置相对设置，将螺栓二13从螺孔二9和插孔二12内旋出，调整液压油缸15和夹板16固定的角度，将螺栓二13旋进插孔二12和螺孔二9内，对支撑柱14、液压油缸15和夹板16进行固定，可根据工件的外形调整液压油缸15固定的角度。

通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，将螺栓二13从螺孔二9和插孔二12内旋出，调整液压油缸15和夹板16固定的角度，将螺栓二13旋进插孔二12和螺孔二9内，对支撑柱14、液压油缸15和夹板16进行固定，可根据工件的外形调整液压油缸15固定的角度；

将螺栓一10从螺孔一6和插孔一8内旋出，调整液压油缸15和夹板16固定的位置，将螺栓一10旋进插孔一8和螺孔一6内，对支撑座7、插孔二12、支撑柱14、液压油缸15和夹板16进行固定，可根据工件的尺寸调整液压油缸15固定的位置；

通过电机3促使底板4带动支撑座7、插孔二12、支撑柱14、液压油缸15和夹板16通过滑轮5在轨道2上旋转，可根据加工的需求旋转调整工件加工的位置。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种落地镗铣床加工用支座，其特征在于：包括

底座(1)，所述底座(1)顶端设有轨道(2)，所述底座(1)顶端中部设有电机(3)，且电机(3)位于空心的轨道(2)内部，所述电机(3)输出主轴顶端设有底板(4)，所述底板(4)的底端设有多个滑轮(5)，且滑轮(5)匹配连接于轨道(2)上，所述底板(4)顶端设有多组螺孔一(6)；

支撑座(7)，多个所述支撑座(7)位于底板(4)上方，所述支撑座(7)顶端外侧圈开设有多个插孔一(8)，所述支撑座(7)顶端内侧圈开设有多个螺孔二(9)，所述支撑座(7)通过螺栓一(10)贯穿插孔一(8)、且旋进螺孔一(6)内、将其固定于底板(4)上；

连接座(11)，所述连接座(11)位于支撑座(7)上，所述连接座(11)顶端开设有多个插孔二(12)，所述连接座(11)通过螺栓二(13)贯穿插孔二(12)、且旋进螺孔二(9)内、将其固定于支撑座(7)上，所述连接座(11)顶端中部设有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)顶端可拆卸的设有液压油缸(15)，所述液压油缸(15)的内侧驱动端设有夹板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种落地镗铣床加工用支座，其特征在于：所述滑轮(5)呈圆周间隙排列在底板(4)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种落地镗铣床加工用支座，其特征在于：每组所述(6)的数量至少为三个。

4.根据权利要求1所述的一种落地镗铣床加工用支座，其特征在于：所述插孔一(8)和(6)的数量相等、且上下位置相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种落地镗铣床加工用支座，其特征在于：所述插孔二(12)和螺孔二(9)的数量相等、且上下位置相对设置。